MDF/Orta Yoğunluklu Sunta Üretim Hattı

2mm İnce Fiber Levha Sürekli Düz Pres Üretim Hattımız, özellikle üst düzey ultra ince fiber levha pazarı için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir üretim çözümüdür. Gelişmiş sürekli düz pres teknolojisini entegre eden bu hat, ultra ince karton sektöründeki pazar talebini karşılayarak, 2 mm kadar düşük kalınlığa sahip yüksek kaliteli ince lif levhayı istikrarlı ve verimli bir şekilde üretiyor.

Bu yüksek performanslı MDF üretim hattını günlük 900 metreküp çıkışla tanıtmaktan gurur duyuyoruz. Özel olarak, olağanüstü yüzey düzlüğüne sahip standart 1220x2440mm boyutunda orta yoğunluklu fiber tahtası üretmek için tasarlanmıştır. Bu çizgi, yüksek verimliliği, dikkate değer istikrar ve üstün ürün kalitesini garanti eden gelişmiş sürekli basın teknolojisini, hassas bir şekillendirme istasyonu ve akıllı süreç kontrolünü entegre eder. Yüksek otomasyon derecesi ile, işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır, bu da onu modern, büyük ölçekli bir MDF tesisi oluşturmak için ideal bir çözüm haline getirir. Küresel pazarda rekabet avantajı elde etmesi için işletmenizi güçlendirin.

6 mm kalınlığında 'hızlı kesme ' MDF tahtaları konusunda uzmanlaşmış 1000 m³/günlük üretim hattımız, nihai üretkenlik ve üstün işleme kalitesi arayan yatırımcılar için ideal bir seçimdir. İnce tahta üretimi için dikkate değer yüksek çıkış ve optimize edilmiş tasarımı ile bu çizgi, büyük hacimli siparişlere hızlı bir şekilde yanıt verebilmenizi ve olağanüstü işleme performansı gerektiren mobilya substratları ve dekoratif pervazlar gibi pazarları yakalamayı sağlar.

Bu çizginin temel avantajı, ürettiği MDF kartlarının olağanüstü 'hızlı kesme ' özelliğinde yatmaktadır. Optimize edilmiş fiber hazırlama, hassas reçine uygulaması ve gelişmiş sıcak presleme yoluyla, 6mm ince tahtalar yüksek iç bağ mukavemetine sahip tek tip, yoğun bir yapı elde eder. Bu, pürüzsüz kenarlar, minimal yontma ve yüksek hızlı kesme, CNC yönlendirme veya kesme sırasında bölünme ile sonuçlanır ve aşağı akış müşterilerinin ikincil işleme verimliliğini ve verimini önemli ölçüde artırır ve takım aşınmasını azaltır. Hassas şekillendirme ve zımparalama sistemleri ile donatılmış yüksek otomatik çizgi, daha sonraki laminasyon, boyama ve diğer bitirme işlemleri için mükemmel bir substrat sağlayarak minimum kalınlık toleransı ve her iki tarafta pürüzsüz yüzeyler sağlar.
 

Bizim '3mm kalınlığında hafif MDF üretim ekipmanı ', ultra ince, hafif orta yoğunluklu fiber tahtasının verimli ve hassas üretimi için özel olarak tasarlanmış modern bir üretim hattıdır. Bu ekipman, gelişmiş lif hazırlama, hassas reçine uygulaması, düzgün paspas oluşturma ve verimli sıcak presleme teknolojilerini entegre eder. Temel avantajı, hassas kalınlık kontrol sisteminde (örneğin gelişmiş sürekli pres veya silindir pres teknolojisi kullanılarak) yatar ve ± 0.1mm kadar hassas kalınlık toleransları olan yüksek kaliteli 3mm ince tahtaların kararlı üretimini sağlar. Üretim hattı, mobilya arka panelleri, çekmece dipleri ve dekoratif yapı malzemeleri gibi uygulamalarda hafif ancak yüksek mukavemetli malzemeler taleplerini karşılarken, hammadde tüketimini önemli ölçüde azaltırken, tahtaların hafif ancak yüksek mukavemetli malzemeler taleplerini karşılayan hafif formülasyon işlemleri kullanır.

Bu, günlük 600 metreküp kapasiteye sahip 12mm kalınlığında yangına dayanıklı MDF tahtaları üretmek için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı, tam otomatik bir üretim hattıdır. Hammadde hazırlığı, fiber işleme, paspas oluşturma, sürekli sıcak presleme ve kaplama dahil olmak üzere gelişmiş süreçlerin entegre edilmesi, hat çıkışlarını olağanüstü yangın direnci (ilgili uluslararası yangın standartlarına uygun), yüksek mukavemet ve üstün yüzey pürüzsüzlüğü ile garanti eder.

Bu üretim hattı, çıkış panellerinin son derece düzgün yoğunluk dağılımına, olağanüstü iç bağ mukavemetine ve ± 0.1mm içinde kontrol edilen hassas kalınlık toleransına sahip olmasını sağlamak için gelişmiş lif hazırlama, hassas mekanik biçimlendirme ve güçlü bir sürekli pres hattı (CPL) içerir. Çekirdek ürünü-25mm kalınlığında, 830kg/m³ yoğunluklu HDF kartı-ulusal standartları aşan son derece yüksek rüptür modülü (MOR), nem direnci ve vidalama kapasitesi taşıyor. Masif ahşap için ideal bir yedektir ve üst düzey ağır hizmet tipi mobilya çekirdek tahtaları, laminat döşeme substratları, iç dekorasyon bölümleri, kapı çekirdeği panelleri ve özel endüstriyel uygulamalar (örn. Hoparlör kutuları, sergi standları) üretmek için mükemmeldir.

Bu son teknoloji üretim hattı, küresel mobilyalar, iç dekorasyon ve ahşap ürünler endüstrilerinin ultra ince ve yüksek kavisli paneller için artan talebini karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. 150.000 metreküplük olağanüstü üretim kapasitesi ile yatırımcılara benzersiz üretim verimliliği, mükemmel ürün tutarlılığı ve önemli yatırım getirileri sunmaktadır.

Küresel pazara Orta Yoğunluk Fiber Kurulu (MDF) üretimi için yüksek performanslı ve uygun maliyetli eksiksiz bitki çözümleri sunma konusunda uzmanlaşıyoruz. Bu üretim hattı, yıllık 50.000 metreküp çıkış kapasitesine sahip 5 mm ve daha ince ultra ince MDF tahtaları üretimi için özel olarak optimize edilmiştir. Mobilya ve elektronik arka panolar gibi hafif substratlar için üst düzey pazara girmek için ideal bir seçimdir.

Şirketimiz, özellikle 1000 metreküp olan sağlam bir çıkışla, özellikle gramine ürünler için tasarlanmış bu yüksek performanslı MDF üretim hattını tanıtmaktan gurur duyuyor. Pirinç samanı, buğday samanı ve kamış gibi yıllık bitki liflerini kullanmak için tasarlanmış ve optimize edilmiş olan bu çizgi, geleneksel ahşap liflere ideal ve çevre dostu bir alternatif sunar.

Bu üretim çizgisinin temel gücü yenilikçi teknolojisi ve sürdürülebilirliğe olan bağlılığında yatmaktadır. Çıktı kartlarının olağanüstü yoğunluk homojenliği, üstün mekanik mukavemet ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip olmasını sağlamak için gelişmiş fiber hazırlama, hassas paspas oluşturma ve yüksek verimli sürekli presleme içerir. Tam otomatik bir kontrol sistemi, düşük enerji tüketimi ile istikrarlı ve verimli çalışmayı garanti eder.

Çin'in ana büyüyen bölgelerinden premium moso bambu kullanarak 200.000 m³/yıl neme dayanıklı bambu MDF panelleri (kalınlık: 9/12/15/18mm) üretiyoruz. 26 hassas kontrollü işlemle, panellerimiz EN-317 standartlarını (72 saat sonra ≤% 8'lik kalınlık) aşar ve formaldehit ≤0.025mg/m³ (E0'ın% 50'sinde) yayar. Deniz iç mekanları ve tıbbi dolap gibi yüksek nihai uygulamalar için tasarlanmıştır.

Yüksek hassasiyetli MDF sürekli presler, orta yoğunluklu fiber tahtasının üretimi için son teknoloji ürünü ekipmandır. Ahşap liflerini olağanüstü boyutsal doğruluk (kalınlık toleransı ± 0.1mm), yüksek yoğunluk ve üstün yüzey kalitesine sahip düzgün panellere hızla katılaştırmak için sürekli sıcak basma teknolojisi kullanırlar. Temel avantajlar arasında otomatik çalışma, enerji verimliliği ve ölçeklenebilir yüksek hacimli üretim bulunur.

Ultra ince fiber tahtası için sürekli preslerde hassas sıcaklık kontrolü oldukça karmaşık bir sistem mühendisliği çabasıdır. Oldukça bölgeli ve bağımsız bir ısı değişim sistemini, ultra yoğun bir hassas sıcaklık sensör ağını, gelişmiş kontrol algoritmalarını (özellikle model öngörücü kontrol), düşük termal-artera donanım tasarımı ve mükemmel termal yalıtım ağı bütünleştirir. Temel amacı, hem zamansal (uzunlamasına) hem de uzamsal (enine) boyutlar boyunca çelik kayış yüzey sıcaklığının (yani, doğrudan paspas üzerinde hareket eden sıcaklık) ultra yüksek hassasiyet (± 1 ° C veya daha iyi) ve ultra hızlı tepki hızı kontrolü elde etmektir. Bu, ultra ince tahta üretiminin benzersiz termal zorluklarının üstesinden gelmenin ve yüksek kaliteli, yüksek verimli, istikrarlı üretim elde etmenin anahtarıdır. Gelişmiş hassas sıcaklık kontrol teknolojisine yatırım yapmak esastır ve üst düzey ultra ince fiber tahtası pazarını hedefleyen üreticiler için önemli getiriler sunar.

Döner çelik kayışlar ve segmentli basınç kontrolü kullanan HDF sürekli pres, modern ahşap tabanlı panel endüstrisinde temel ekipman olarak hizmet veren yüksek verimli ve tutarlı fiber tahtası üretimi sağlar. Teknolojik avantajları, HDF'nin geleneksel malzemelerin üst düzey mobilya ve endüstriyel uygulamalarda devam eden değiştirilmesini sağlar.

Yüksek hızlı MDF sürekli düz baskı, modern insan yapımı tahta üretiminde temel ekipmandır ve orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF) üretiminde en yüksek teknolojik seviyeyi temsil eder. Son derece yüksek üretim verimliliği (25.000 m²/günü aşan), olağanüstü ürün kalitesi istikrarı ve yüksek derecede otomasyon (kritik tam otomatik kalibrasyon sistemi dahil) ile ünlüdür. Bu pres sürekli olarak oluşan elyaf paspasları besler, bunları hassas, yoğun, yüksek performanslı MDF panelleri üretmek için kesin kontrollü sıcaklık, basınç ve zaman koşulları altında termal olarak iyileştirir, büyük ölçekli, yüksek standart üretim taleplerini karşılamaktadır.

MDF sürekli sıcak pres hatlarında genişlik, basınç ve hızı özelleştirme yeteneği, modern panel ekipman üretiminin zirvesini temsil eder. Bu özelleştirme, sadece fiziksel boyutların ötesine geçerek çizginin temel performansını (kapasite, esneklik, ürün kalitesi tavanı) temel olarak şekillendirir.

Genişlik Özelleştirme, özel büyüklükteki ürünlerin üretiminin kilidini açar.
Basınç özelleştirmesi, yüksek performanslı ve özel panolar için temeldir.
Hız Özelleştirme, kapasite ve pazar rekabet gücünü artırmak için çekirdek motordur.
 

Fireproof Board Substrate: İnşaat yangını bariyerleri için yüksek sıcaklık/basınç altında oluşan inorganik malzemeler (örn., Kalsiyum silikat, magnezyum oksit) veya alev geciktirici modifiye edilmiş ahşap fiber çekirdekler.
Sürekli Sıcak Pres: Substratları kürleme için bölgeli basınç ve ısıtma ile sürekli nakil için çelik kayışlar kullanan otomatik ekipman.
A Sınıfı Sertifikasyon: Çin'in GB 8624 standardı altında en yüksek yangın derecesi, yansızlık gerektirmeyen (ısı salımı için katı eşikler, duman yoğunluğu, toksik gaz).

Servo-hidrolik sürekli düz pres, yapay panellerin (partikül, MDF, OSB vb.) Sürekli sıcak preslenmesi için üst düzey bir ekipmandır. ± 0.5-80mm kalınlıkta tam bir aralıkta yüksek hassasiyetli bir presleme sağlamak için çelik kayış besleme ile senkronize olan bir servo-hidrolik sistem yoluyla basıncı ve sıcaklığı dinamik olarak kontrol eder.

Yüksek yoğunluklu fiber, sentetik reçine yapıştırıcısının ilavesiyle ahşap liflerden (ana bileşen olarak) yapılmış homojen bir tabaktur ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında üretilir. Yoğunluğu ≥ 800 kg/m³'dir, orta yoğunluklu fiber tahtası ve düz ahşap arasında yatar.
HDF'nin üretim süreci, hammadde işleme, lif işlemi, döşeme ve kalıplama, yüksek sıcaklıkta presleme ve işlem sonrası aşamaları içerir.

3 mm'lik fiber tahtası için uzmanlaşmış yüksek hızlı sürekli düz pres üretim hattı, ahşap tabanlı panel endüstriyel teknolojisinin taç mücevherlerinden biridir. Hedeflenen tasarım (örn., Güçlü ön basınç, yumuşak giriş, ultra yüksek hassasiyetli kalınlık kontrolü, ultra yüksek ısı transfer verimliliği, minimal zımparalama ödeneği kontrolü) ve en son otomasyon yoluyla, ultra ince yeşil mat kırılganlığın temel zorluklarını, ısı transfer gereksinimlerini talep eden, zor kalınlık kontrolü ve hassasiyeti başarılı bir şekilde aşar. Bu, yüksek hızlı, istikrarlı, yüksek kaliteli üretim sağlar. Önemli bir yatırımı temsil ederken, modern fabrikalar için büyük ölçekli, yüksek kaliteli ultra ince fiber tahtası üretimi hedefleyen kritik bir varlıktır. Bu tahtalar mobilya sırtlarında/çekmece tabanlarında, laminat döşeme çekirdeklerinde, dekoratif kalıplama substratlarında ve ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu tür üretim hattı, ahşap tabanlı panel üretim sektöründe üst düzey teknolojiyi temsil etmektedir. Yüksek verimlilik, üstün kalite ve istikrarlı üretim sağlayan ultra ince tahtaların benzersiz zorluklarını ele almak için özel olarak optimize edilmiştir.

Süper geniş fiber tahtası sürekli kemer presleri, ahşap tabanlı panel endüstrisinde mühendislik ve üretim kapasitesinin zirvesini somutlaştırır. Sürekli preslerin (yüksek verimlilik ve üstün kalite) doğal avantajlarını, büyük genişlikte benzeri görülmemiş tek hat üretim kapasitesine ulaşarak uç noktaya iterler. Fiber tahtası üretim teknolojisinin en yüksek seviyesini ve önemli bir yönünü temsil eder.

MDF (orta yoğunluklu fiber tahtası) ve HDF (yüksek yoğunluklu fiber tahtası) yapmak için MDF Yapım Makinesi. MDF, ahşap lifler ve diğer ahşap yongalar tarafından yapılan bir yapay fiber kartıdır.

MDF (orta yoğunluklu fiber tahtası) ahşap liften yapılmış yapay bir karttır. Ahşabı liflere ayırarak, reçine yapıştırıcılar ekleyerek ve daha sonra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında bastırılarak yapılır.İyi bir MDF makinesi seçin Kalite MDF yapmanıza yardımcı olacaktır

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Üretim hattının tamamı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Üretim hattının tamamı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Tüm üretim hattı esas olarak odun parçalayıcı / pullayıcı, tamburlu kurutucu, yapıştırma sistemi, şekillendirme makinesi, ön baskı makinesi, kesme makinesi, sıcak pres, zımpara makinesini içerir ve bu makine aynı zamanda ilgili parçaları da içerir.

Yonga levha üretiminde titreşimli elek makineleri neden gereklidir:
Panelin katmanlarını oluşturabilmek için pulların veya şeritlerin boyutlarına göre farklı fraksiyonlara bölünmesi gerekir.Aynı zamanda ince malzemeler (toz) ve kaba malzemeler (büyük ebatlı) ayıklanır.Bu, tamburlu bir elekten elenerek yapılır.
İnce odun tozu sıcak gaz jeneratöründe yakılır ve enerji kurutma için kullanılır.OSB üretimindeki ince fraksiyon, yonga levha üretiminde de kullanılabilmektedir.Büyük boyutlu parçacıklar bir öğütücüde yeniden parçalanır ve prosese geri beslenir.