V. Sürekli Presleme Süreci Çekirdeği
1. Dinamik çelik kayış nakli
İki ısıya dayanıklı çelik kayış (1,5-2 mm kalınlığında) 0.5-2.5m/dakikada eşzamanlı olarak hareket eder.
İnce Tahtalar (0.5-3mm): Yüksek hızlı presleme (≥1.8m/dakika)
Kalın tahtalar (50-80mm): Düşük hızlı derin penetrasyon (≤0.8m/dakika)
2. İmarlı sıcaklık kontrolü
12-24 Bağımsız Termal Bölgeler (150-250 ℃ Ayarlanabilir):
INFEED ALIE: Yapışkan aktivasyon için hızlı ısıtma (200-250 ℃)
Orta Bölge: Sabit Kürleme (180-200 ℃)
Outfeed Bölgesi: Bahar sırtını bastırmak için kademeli soğutma (150-170 ℃)
3. Basınç profili eşleşmesi
İnce Tahtalar: Yüksek basınçlı kısa döngü (≥5MPA zirvesi, 10-30s süresi)
Kalın tahtalar: aşamalı basınç rampası (0 → 2MPA ön ısıtma → 4MPA çekirdek penetrasyonu → 5MPA yüzey sıkıştırma)
Ⅵ. Servo-Hidrolik Sistem Anahtar Teknolojileri
1. Çok silindirli koordinasyon
200-400 bağımsız hidrolik silindirler (80-120mm delik), her biri:
Yüksek frekanslı servo valf (tepki süresi ≤10ms)
Hassas yer değiştirme sensörü (0.001mm çözünürlük)
Basınç dönüştürücü (± 0.05bar hatası)
2. Gerçek zamanlı kapalı döngü kontrolü
İkili Basınç Repozisyonu Geribildirimi:
İnce Tahtalar: Konum öncelikli kontrol (± 0.05mm tolerans)
Kalın tahtalar: basınç dengeleme önceliği (bölgeler arası varyasyon ＜ 0.3bar)
Termal/elastik deformasyonu telafi etmek için her 50ms'de bir dinamik silindir inme ayarı
3. Enerji verimliliği optimizasyonu
Değişken frekanslı servo pompalar yoluyla% 40 enerji tasarrufu vs geleneksel pompalara karşı
80mm tahtalar için enerji tüketimi: ≤85kwh/m³
Ⅶ. 0-80mm kalınlık aralığı uygulaması
Kalınlık aralığı | Teknik zorluk | Çözüm |
0.5-3 mm | Yüzey ezme, yoğunluk varyasyonu ＞% 8 | Mikron seviyesi konum kontrolü + yüzey sıcaklığı dalgalanması (230 ℃ → 5s) |
8-30mm | Eksik çekirdek kürleme | Orta sıcaklık penetrasyonu (180 ℃ ≥90s) + basınç tutma telafisi |
50-80mm | Yetersiz ısı penetrasyonu | Dereceli basınçlandırma (0-30 dakika: 2MPA → 30-40 dakika: 4MPA) |
