Kontrplak
1. Kontrplak nedir?
Kontrplak, birden fazla ince ahşap kaplama katmanını yapıştırarak yapılan bir tür tasarlanmış ahşap paneldir. Her katmanın tane yönü bitişik olanlara dik yönlendirilir. Bu çapraz tanecik yapı onu güçlü ve kararlı hale getirir.
2. Temel avantajlar
Yüksek mukavemet ve boyutsal stabilite: Çapraz taneli yapı, gücü panel boyunca eşit olarak dağıtır ve düz ahşapla karşılaştırıldığında büzülmeyi, şişmeyi veya bükülmeyi en aza indirir.
Büyük tabaka boyutları: Masif ahşapla zor olan geniş formatlarda (örn. 4 'x 8') üretilebilir.
Yüksek verimlilik: Hızlı büyüyen ağaçlardan, küçük çaplı kütüklerden veya ahşap atıklardan yapılmış, ahşap kullanımını iyileştirir.
Ayarlanabilir Özellikler: Farklı ahşap türler, yapıştırıcılar ve işlemler kullanılarak çeşitli uygulamalar (iç, dış mekan, yapısal) için kontrplak yapılabilir.
3. Ana Türler
Su direnci ile:
MR (neme dirençli): üre-formaldehit yapıştırıcı kullanır. Kısa süreli soğuk neme dirençli. İç mobilya ve dekorasyon için. (En yaygın tip)
WBP (hava durumu ve kaynatma kanıtı): Fenolik reçine tutkal kullanır. Suya, hava koşullarına ve hatta kaynamaya oldukça dayanıklı. Dış mekan yapımı ve beton kalıpları için. (En yaygın dış tip)
Yüzey malzemesine göre:
Kavak çekirdeği: Yumuşak, hafif ve ekonomik.
Okaliptüs Çekirdeği: Yoğun, sert ve güçlü.
Tüm çam/parke: dengeli performans.
Film yüzlü: Betondan kolay demolding için plastik film ile kaplanmıştır.
Üst üste/dekoratif: Kullanıma hazır mobilyalar için değerli ahşap kaplamalar (örn. Ceviz, meşe) veya melamin emprenye kağıdı ile ortaya çıkar.
4. Birincil kullanımlar
İnşaat ve Dekorasyon: Duvarlar, Tavanlar, Alt Dosya, Somut Kalıp.
Mobilya üretimi: dolaplar, dolaplar, masalar, kanepe çerçeveleri, yatak tabanları.
Ambalaj: kasalar, paletler.
Diğerleri: Tekne iç mekanları, araç iç mekanları, müzik enstrüman hoparlörleri.
5. Ortak özellikler
Boyut: Standart boyut 1220mm x 2440mm (4ft x 8ft).
Kalınlık: Ortak kalınlıklar 3mm, 5mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm ila 25mm arasında değişir.
Kazık: Dengeli inşaat için genellikle tek sayıda katmana (3 kat, 5-kat, 7 kat, 9 kat) sahiptir.
Profesyonel olarak esas olarak kontrplak oluşturan kaplama kaplamaları için kullanılan yüksek sıcaklık hızlı kontrplak kurutucu, yüksek sıcaklık konvektif ısıtma ve hızlı nem ekstraksiyonu prensibi üzerinde çalışır.
Islak kaplamalar, otomatik bir yükleme sistemi ile kurutucuya beslenir ve konveyör silindirleri veya örgü kayışları aracılığıyla sürekli olarak çeşitli bölgelerden taşınır. Isıtma sistemi tarafından üretilen kurutucunun içinde, yüksek sıcaklıklı ortam (temiz sıcak hava veya süper ısıtılmış buhar), kaplama tabakaları arasındaki boşluklardan dik, dik olarak yüksek güçlü, ısıya dayanıklı fanlar tarafından zorla dolaşır. Yüksek sıcaklık ortamı, kaplamaların içindeki nemin hızla buharlaşmasına neden olur. Eşzamanlı olarak, akıllı bir kontrol sistemi, yüksek nishit atık gazını derhal kovmak için egzoz amortisörlerinin açılmasını tam olarak ayarlar. Enerji tasarruflu modellerde, bir ısı eşanjörü, taze gelen havayı önceden ısıtmak için bu egzoz gazından termal enerjiyi geri kazanarak enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Tüm kurutma işlemi kapalı, yalıtımlı bir fırın içinde tamamlanır, kaplamalar ıslakta girer ve kuru çıkar ve yüksek verimli bir sürekli çalışma oluşturur.
1. Fırın gövde sistemi: Yüksek yoğunluklu, ısıya dayanıklı yalıtım malzemesi (örneğin, kaya yünü veya alüminyum silikat yün) ile doldurulmuş yüksek kaliteli galvanizli veya renkli çelik plakalardan yapılmış, tipik olarak 150-200mm kalınlığında. Bu, istikrarlı bir iç yüksek sıcaklık ortamını sağlar ve ısı kaybını en aza indirir.
2. Isıtma Sistemi: Çekirdek yüksek sıcaklıkta sıcak hava fırını veya büyük ısı eşanjörüdür. Enerji kullanılabilirliğine dayalı seçenekler:
Gaz/Yağ Sıcak Hava Fırını: Havayı doğrudan ısıtır, sıcaklıklar 250 ° C'yi aşabilir.
Buhar/Termal Yağ Isı Eşanjörü: Bir kazandan buhar veya termal yağ kullanır ve kanatlı tüp eşanjörleri aracılığıyla dolaylı olarak havayı ısıtmak için. Sıcaklık kaynağa bağlıdır.
Elektrikli Isıtma: Havayı elektrikli ısıtma elemanları ile ısıtır, hassas sıcaklık kontrolüne izin verir, ancak daha yüksek çalışma maliyetleri ile.
3. Dolaşım Sistemi: Çok sayıda yüksek güçlü, yüksek statik basınç, ısıya dayanıklı uzmanlık fanlarından (genellikle santrifüj veya eksenel) ve özenle tasarlanmış hava deflektörleri ve nozullardan oluşur. Bu sistem, hızlı ve tekdüze kurutma için çok önemli olan tüm kaplama yığınına nüfuz eden tek tip, yüksek hızlı jetler oluşturur.
4. Konveyör Sistemi: Değişken frekans motorları ile zincirler veya dişliler yoluyla tahrik edilen ısıya dayanıklı metalden yapılmış silindirler veya örgü kayışlar içerir. Hız sonsuz değişkendir, kaplama süresinin (yani kurutma döngüsü) kurutucu içindeki kesin kontrolüne izin verir.
5. Havalandırma/egzoz sistemi: egzoz havalandırmaları, vanalar düzenleme ve egzoz fanlarını içerir. Nem doymuş havayı fırından çıkarır, içinde düşük bağıl nemi korur ve nem buharlaşması için itici güç yaratır.
6. Isı geri kazanım sistemi (isteğe bağlı ancak verimli): Termal enerjiyi giden sıcak egzoz gazından gelen taze soğuk havaya aktarmak için hava-havadan ısı borusu eşanjörleri veya plaka ısı eşanjörleri kullanır. Bu, termal enerjinin% 20-% 30'unu geri kazanarak yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltar.
7. Akıllı Kontrol Sistemi: Operasyonun beyni. Bir PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) ve renkli dokunmatik ekran HMI (insan-makine arayüzü) kullanır. Özellikler şunları içerir:
Çok bölgeli kontrol: Uzun fırını bağımsız sıcaklık ve nem kontrolü ile birden fazla bölgeye (örn. Ön ısıtma, kurutma, soğutma/kondisyon) böler.
Proses Eğrisi Depolama: Tek bir tıklamayla erişilebilen çeşitli ahşap türler (kağıt, çam, okaliptüs vb.) Ve kalınlıklar için önceden ayarlanmış kurutma programlarını (eğriler) depolar.
Gerçek Zamanlı İzleme ve Günlük: Her bölgede sıcaklık, nem, hava hızı, basınç ve konveyör hızı gibi parametreleri sürekli olarak izler ve kütükler.
Arıza Teşhisi ve Alarm: Ekipman anormalliklerini otomatik olarak teşhis eder ve alarmları tetikleyerek operasyonel güvenliği sağlar.
III. Anahtar teknik parametreler
Parametre kategorisi | Ayrıntılı açıklama |
Uygulanabilir ürün | Kontrplak kaplama, ince ahşap kaplama |
Maks. Çalışma sıcaklığı | 200 ° C - 250 ° C (80-120 ° C'de geleneksel kurutuculardan çok daha yüksek) |
Kurutma döngüsü süresi | 3 - 15 dakika (türlere göre değişir, başlangıç MC%, kalınlık) |
Üretim kapasitesi | Ekipman büyüklüğüne ve hızına bağlı olarak vardiya başına 50 - 300 m³ veya daha yüksek veya daha yüksek |
Giriş Nem İçeriği | % 40 -% 60 (veya daha yüksek, örneğin, kavak) |
Çıkış Nem İçeriği | % 8 -% 12 (±% 1-2) dengelenebilir |
Isı kaynağı seçenekleri | Doğal gaz, dizel, buhar, termal yağ, elektrik |
Konveyör hızı | Değişken frekans tahrik kontrolü, tipik olarak 1 - 10 m/dk (ayarlanabilir) |
Kontrol yöntemi | PLC + dokunmatik ekran, tam otomatik kontrol |
Enerji Tasarruf Oranı | Isı geri kazanımı ile donatıldığında geleneksel kurutuculara kıyasla% 20 -% 35 enerji tasarrufu |
İlke: Kurutma kinetiğine göre, nem buharlaşma oranı artan sıcaklık ile katlanarak artar. Çalışma sıcaklığının geleneksel ~ 100 ° C'den 200 ° C'nin üzerine yükseltilmesi, kaplamaya ısı transferi hızını ve su moleküllerinin kinetik enerjisini büyük ölçüde arttırır, bu da son derece hızlı göçü ve iç nemin buharlaşmasını sağlar.
Avantajları:
1. Kurutma hızında sıçrama: 'hızlı ' kurutma elde etmenin temel nedeni.
2. Sterilizasyon ve Haşere Eliminasyonu: Kaplamada bulunabilecek böcek yumurtalarını ve mantarları etkili bir şekilde öldürür ve nihai ürünün biyolojik dayanıklılığını artırır.
3. Azaltılmış renk değişikliği: Çok kısa kurutma süresi, orta sıcaklıklarda uzun süreli maruz kalma ile ortaya çıkabilen kimyasal renk değişikliğini (örn. Fenolik bileşiklerin oksidasyonu) en aza indirir.
Zorluklar ve Çözümler: Yüksek sıcaklıklar kaplama çatlamasını ve bükülmeyi şiddetlendirebilir. Bu nedenle, aynı şekilde ısıtmayı sağlamak ve lokalize aşırı kurutma veya stres konsantrasyonundan kaçınmak için son derece hassas bir sıcaklık ve nem kontrol sistemine ve düzgün, yüksek hızlı hava akışına sahip olmak zorunludur.
Uygulama: 'Rapid ', yüksek sıcaklık teknolojisinin, yüksek verimli bir dolaşım sistemi ve sürekli operasyonun birleşik etkilerinin sonucudur.
1. Yüksek sıcaklık: Nem buharlaşması için güçlü itici güç sağlar.
2. Yüksek hızlı hava penetrasyonu: Güçlü fan sistemi, kaplama yüzeyi üzerindeki doymuş buhar sınır tabakasını yıkar ve buharlaştırılmış nemin hemen taşınmasını ve maksimum buharlaşma verimliliğini korur.
3. Sürekli Üretim: Kaplamaların sürekli beslenmesi ve deşarjı, toplu kurutucuların doğasında var olan yükleme/boşaltma için boşa harcanan süreyi ortadan kaldırarak ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarır.
Avantajları:
1. Süper Yüksek Üretim Verimliliği: Büyük ölçekli endüstriyel üretim taleplerini karşılayarak birim zaman başına çıktıyı önemli ölçüde artırır.
2. Azaltılmış zemin alanı: Aynı çıkış için, sürekli bir hızlı kurutucu geleneksel ekipmandan çok daha kısa olabilir.
3. Düşük işletme sermayesi gereksinimleri: Kısaltılmış üretim döngüleri, işlemi hammaddeden bitmiş ürüne kadar hızlandırarak sermaye devirini iyileştirir.
A: Satış Öncesi Hizmet:
1) Müşteri ihtiyaçlarını dinleyin
2) Ön makine tasarımı ve akış şemasını ücretsiz olarak sağlayın, en makul konfigürasyon ekipmanını seçin ve sağlayın:
3) uzaktan toplantıları ve uzak fabrika ziyaretlerini desteklemek;
4) Müşterilere profesyonel tavsiye verin ve son seçimi onaylayın
5) yerinde fabrika ziyaretlerini desteklemek;
O n-satın alma hizmeti:
1) Fabrikadan ayrılmadan önce tüm ekipman kurulmalı ve hata ayıklanmalı ve uzaktan video kalitesi denetimi desteklenmelidir;
2) Fabrikadan ayrılmadan önce tüm makineler açılmalıdır ve fotoğraflar, videolar ve ek açıklamalar sağlanmalıdır;
3) Alıcıların operatörleri için ücretsiz çevrimiçi veya çevrimdışı eğitim (yerli)
4) Alıcılara ekipman kurma ve hata ayıklama konusunda yardımcı olun (yurtdışı)
Satış sonrası hizmet:
1) 7*24 Saat Çevrimiçi Hizmet, Uzaktan Gerçek Zamanlı Video Çözümü;
2) İlk kurulum ve hata ayıklama işlemi sırasında, normal çalışma sırasında karşılaşılan sorunlar zamanında çözülür:
3) Düzenli işlem denetimi ve kullanım etkisi, zamanında makine bakım önerileri:
4) Ömür boyu ücretsiz teknik rehberlik
5) En son endüstri bilgilerini zamanında güncelleyin.
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
S: Üretim süresi ne kadar?
C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.
S: Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
S: Kaliteniz nasıl?
C: Deneyimli bir üretici olarak, makinelerimizin kalitesi garanti edilebilir ve ürünlerimizi tüm dünyadaki binlerce müşteriye sağladık.
S: Sizden nasıl içe aktarırız?
C: Size tek elden bir çözüm sunma yeteneğimiz var. Bizimle iletişime geçebilirsiniz ve sonra size tatmin edici bir işbirliği sağlayacağız.
S: Neden Sizi Seçmelisiniz?
A: % 1.100 müşteri odaklı çözümler.
2. Ahşap endüstrisinde 40 yılı aşkın deneyime sahip üyeler.
3. Müşteri Ticari Gizliliğini Korumanın En Güçlü Farkındalığı.
4. Piyasa Gizemlerinin Anlaşması ve Anlama.
5. Uluslararası Terminolojiye Diyin.
6. Ayrıntılara ve bütünlüğe dikkat çekmemizi sağlıyor.
İlgileniyorsanız, bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.
