Ⅰ. OSB (yönlendirilmiş iplik tahtası)
1. Tanım ve Yapı
OSB, ısı ve basınç altında reçine ile bağlanmış yönlü olarak hizalanmış ahşap tellerden yapılmış tasarlanmış bir ahşap paneldir.
Temel Özellikler:
-3 katman yönelimi: yüzey iplikçikleri uzunlamasına (bükme mukavemeti) hizalanmış, çekirdek iplikçikler çapraz yönelimli (boyutsal stabilite);
-Eko-malzemeler: hızlı büyüyen ahşap (örn. Kavak, çam) veya geri dönüştürülmüş ahşap kullanır;
- Gelişmiş Reçineler: Tipik olarak PMDI (polimerik metilen difenil diizosiyanat), EN 300 su geçirmez standartları karşılıyor.
2. Performans avantajları
Mülk | Değer/Açıklama |
Mekanik güç | Mor ≥22 MPa (kontrplak aşıyor) |
Nem direnci | 24 saat kalınlık şişmesi ＜% 15 (EN 317) |
Emisyon sınıfı | Formaldehit salınımı ≤0.03 ppm (karbonhidrat p2) |
Başvuru | Yapısal kılıf, konteyner döşeme, mobilya substratları |
3. Üretim süreci
Strand Hazırlık: Ahşap 50-100 mm uzunluğunda × 10-30 mm genişliğinde kesilmiş;
Reçine uygulaması: % 8-12 PMDI ile kaplanmış yüz iplikleri,% 3-5 UF/MUF reçinesi ile çekirdek iplikçikler;
Yönlendirilmiş şekillendirme: Mekanik/pnömatik hizalayıcılar çapraz yönelimli katmanlar oluşturur;
Sürekli presleme: Yüksek basınç (＞ 5 MPa) ve sıcaklık (200-220 ° C) altında tedavi edilmiştir.
İi. Sürekli düz ekranlı sıcak basın teknolojisi
1. Çekirdek işlevi
OSB çizgilerinin kalbi olarak, sürekli presler yüksek hızlı (＞ 1,200 mm/s), geniş format (4,8 m genişliğe kadar) üretim sağlar ve parti tipi çok açılan preslerin darboğazlarını ortadan kaldırır.
2. Kritik alt sistemler
Çelik kayış nakli: Sabit gerginlik altında çalıştırılan ısıya dayanıklı alaşım kayışlar (1.2-1.8 mm kalınlığında);
Zonlu hidrolik: gradyan kontrolü için 12 bağımsız basınç bölgesi (5-40 MPa ayarlanabilir) (gaz salınımı → Yüksek basınç bağlama → kalınlık kalibrasyonu);
Termal Yağ Sistemi: Yağ, düzgün kürleme için ± 1.5 ℃ hassasiyetle ısıtmalı platolarda dolaşır;
Kalınlık Kontrolü: Lazer sensörleri, basıncı dinamik olarak ayarlayan (± 0.05 mm doğruluk) kartı kalınlığını izleyin.
3. Teknolojik yenilikler
Sürekli Verimlilik: 7/24 işlemi destekleyen% 300 daha yüksek çıkışa karşı toplu presler;
Enerji Optimizasyonu: Atık Isı Geri Kazanım Buhar Kullanımı% 35, Servo-Hidrolik% 25 Güç tasarrufu sağlar;
Akıllı Kontrol: PLC bazlı PID algoritmaları, yoğunluk homojenliğini (sapma ＜%3) sağlayarak kayış deformasyonunu telafi eder.
4. Endüstriyel değer
OSB üretim zorunluluklarını ele alır:
PMDI reçinesinin hızlı yüksek basınçlı kürlenmesi (＜ 3 dakikalık pres süresi);
Yönlendirilmiş yapılarda ara katman streslerinin kesin kontrolü;
Değişen yoğunluklar için esnek üretim (550-750 kg/m³).
5. Çalışma prensibi ve süreç akışı
(1) Yönlendirilmiş kaldırım ve ön basınç
Yönlendirilmiş kaldırım:
OSB ahşap yongaları yüzey tabakasına (boylamasına düzenlenmiş) ve çekirdek tabakaya (enine düzenlenmiş) ayrılır ve özel bir kaldırım makinesi (mekanik yönlü kafa veya hava akışı kaldırma sistemi gibi) tarafından yönlendirilir. Yüzey tabakası ahşap yongalarının uzunluğu genellikle 50-100 mm'dir ve çekirdek tabaka ahşap yongaları daha kısadır (20-50mm).
Ön baskı ve şekillendirme:
Asfalt döşeli levha, ön basın makinesine (basınç 0.5-1.5MPa) girer ve hava çıkarılır ve ahşap çiplerin yönü başlangıçta, sonraki sıcak presleme işlemi sırasında yapının gevşemesini önlemek için mekanik silindir presleme veya yüksek frekanslı ön basma ile sabitlenir.
(2) Sürekli sıcak presleme aşaması
Yüksek Basınç Bölgesi (ilk kürleme):
Sıcaklık 210–230 ℃, basınç 3.0-5.0mPa, levhayı hızla kapatın ve yapıştırıcıyı aktive edin (genellikle fenolik reçine veya MDI yapıştırıcı) ve yüzey ahşap talaşları yön yapısı başlangıçta iyileşir.
Orta Basınç Bölgesi (Plastikleştirme Dengesi):
Sıcaklık 200–220 ℃, Basınç 2.0-3.5MPa, çekirdek tabaka yapıştırıcısının tam penetrasyonunu koruyun ve iç ve dış katmanların kürleme hızını dengeleyin.
Düşük Basınç Bölgesi (Ayar ve Stres Serbest Bırakma):
Sıcaklık 180–200 ℃, Basınç 1.0-2.0mPa, son kalınlığı kontrol edin ve tahta çözülmesini önlemek için iç stres salın.
(3) Soğutma ve işleme sonrası
Soğutma Bölümü:
Preslenmiş tabaka, sac boyutunu stabilize etmek için dolaşımdaki bir su soğutma sistemi ile 50 ° C'nin altına soğutulur.
Kesme ve zımparalama:
Sayfa, yüksek hızlı bir testere sistemi kullanılarak standart tabakalara kesilir ve yüzey düzlüğü bir zımpara kullanılarak ayarlanır.
Ⅲ .12 bölgeli bağımsız hidrolik sistem
1. Çekirdek sistem tasarımı
12 bölgeli bağımsız hidrolik sistem, OSB (yönlendirilmiş iplikli tahta) yüksek basınçlı sürekli preslerin çekirdeğidir. Özel bir devre tasarımı benimser (her bölgenin aktüatörü ayrı bir kontrol valfi tarafından sağlanır), 12 presleme bölgesinde bağımsız basınç ve akış düzenlemesi sağlar. Her bölge, yüksek hassasiyetli orantılı valfleri ve basınç sensörlerini, kalem basıncının ve silindir yer değiştirmesinin kapalı döngü kontrolü için, egzoz, kalınlık kalibrasyonu ve farklı presleme aşamalarında kürleme basıncı gibi çeşitli gereksinimleri karşılamak için entegre eder.
2. Operasyonel ilkeler
2.1 Bölgeye özgü kontrol: Her hidrolik bölge, basının uzunlamasına bir bölümüne karşılık gelir.
Örneğin:
Bölgeler 1–3 (Infeed) gaz kaçışını kolaylaştırmak için düşük basınç uygular;
4-9 (orta) bölgeler bağlama için yüksek basınç sağlar;
Bölgeler 10–12 (Outfaed) Bahar oluşumunu stabilize etme basıncıını azaltır.
2.2 Basınçlı yer değiştirme senkronizasyonu: Orantılı valfler, yer değiştirme sensörleri paslan pozisyonlarını izlerken silindir basıncını dinamik olarak ayarlar. PID algoritmaları, kalınlık sapmalarını ortadan kaldırarak milimetre düzeyinde çok silindirli senkronizasyon elde eder.
2.3 Arıza İzolasyonu: Özel devre tasarımı, bakım sırasında etkilenmeyen bölgelerde kesintisiz çalışmaya izin vererek bölge arızalarını izole eder.
3. Teknik avantajlar
Yüksek Uyarlanabilirlik: Basınç ayarlanabilirliği 5-40 MPa ile 12 mm ila 40 mm OSB esnek üretimini destekler.
Enerji verimliliği: Bağımsız bölgeler isteğe bağlı yağ sağlar, enerji tüketimini seri sistemlere karşı ~% 25 azaltır ve tepki hızını% 40 oranında artırır.
Kararlılık güvencesi: Sistem simülasyonları (Amesim/MATLAB aracılığıyla) Aktarım fonksiyon parametrelerini optimize edin, basınç dalgalanmalarını bastırın ve sürekli çalışma sırasında trombin deformasyonunu <0.1 mm koruyun.
Şirketimiz sadece yönlü tablo (OSB) hatlarının üretimi konusunda uzmanlaşmıyor, aynı zamanda orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiber pano (HDF), partikül tahtası (PB) ve lamine süper güçlü partikül (LSB) için tam üretim hatları üretiyor.
Gerekirse, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: minghungmachinery@gmail.com
