| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

![]() | Ürüne Genel Bakış |
Karışık Sertağaç Kontrplak için Evrensel Kurutma Ekipmanı, 'ahşap türü çeşitliliği' temel sorununun üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmış yenilikçi bir kurutma sistemidir. Geleneksel üretimde, karışık sert ağaçlar (örn. Okaliptüs, Kavak, Schima, Akasya) arasındaki yoğunluk, başlangıç nem içeriği, büzülme oranı ve gözenek yapısındaki büyük farklılıklar genellikle tek bir kurutma işlemi sırasında çatlama, eğrilme ve iç gerilim gibi parti kalitesi sorunlarına yol açar. süreç uygulanır. Bu ekipman, uyarlanabilirliği ve zekası sayesinde bu sorunu başarılı bir şekilde çözerek, çeşitli karışık ağaç türlerinden yapılan kontrplağın istikrarlı ve verimli bir şekilde kurutulmasını sağlar. Yüksek ürün verimi ve standart üretim peşinde olan karışık parke kontrplak üreticileri için ideal seçimdir.
![]() | Kontrplak İçin Kullanılan Yaygın 'Karışık Sertağaç' Türleri |
'Karışık sert ağaç' tek, değerli veya standartlaştırılmış türler olmayan (saf çam veya saf okaliptüs gibi) çeşitli ağaç türlerinin karışımını ifade eden ticari ve endüstriyel bir terimdir. Geniş kullanılabilirlik ve nispeten düşük maliyetle karakterize edilirler, ancak oldukça değişken özelliklere sahiptirler. Kontrplakta kullanılan yaygın türler şunlardır:
1. Okaliptüs Serisi: Eucalyptus urophylla, Eucalyptus grandis gibi. Hızlı büyüyen, orta ila yüksek yoğunluklu, nispeten sert. Karışık sert ağaç kontrplaktaki ana bileşenlerden biri.
2. Kavak: Hızlı büyüyen, yumuşak dokulu, düzgün taneli, kesilmesi ve kuruması kolay, ancak nispeten düşük mukavemetli. İşlenebilirliği artırmak ve maliyeti azaltmak için genellikle daha sert ahşaplarla karıştırılır.
3. Schima: Sert doku, ince yapı, iyi kuruma performansı. Yüksek kaliteli karışık sert ağaç kontrplak için yaygın bir malzeme.
4. Akasya: Acacia mangium gibi. Yüksek yoğunluk, mükemmel sertlik, iyi aşınma direnci, ancak yüksek kuruma büzülmesine sahiptir ve çatlamaya eğilimlidir.
5. Meşe: Çok sert dokulu, güzel dokulu, fakat kuruması zordur ve eğrilmeye eğilimlidir.
6. Diğer Türler: Ayrıca Kayın, Akçaağaç, Huş ve çeşitli tropikal sert ağaçları da içerir.
![]() | Çalışma prensibi |
Çalışma prensibinin temelinde sabit bir kurutma programı yerine 'Esnek Kontrol' ve 'Dinamik Adaptasyon' yer alır. Tüm süreç şu şekilde özetlenebilir:
1. Akıllı Parametre Ayarı
Operatör, mevcut partinin ahşap karışımına dayalı olarak kontrol sisteminde bir 'karışık kurutma programı' seçer veya tanımlar. Sistem, çeşitli ahşaplar için yerleşik kurutma modellerine dayalı olarak başlangıçta nispeten ihtiyatlı ve güvenli bir sıcaklık/nem eğrisi hesaplar.
2. Isınma ve Eşitleme Aşaması
Ekipman kontrplağı düşük sıcaklık ve yüksek nemle ısıtmaya başlar. Amaç, ısının çekirdeğe yavaş ve eşit bir şekilde nüfuz etmesini sağlamak, hızlı ısınma nedeniyle yüzeyin sertleşmesini önlemek, böylece daha sonra nem kaçışı için yollar açmaktır.
3. Uyarlanabilir Ana Kurutma Aşaması
Bu en kritik aşamadır. Ekipman, önceden ayarlanmış eğriye göre sıcaklığı kademeli olarak artırır ve nemi azaltır.
İşin özü 'Adaptasyon'da yatmaktadır: Ekipmanın içindeki sensörler, birden fazla parametreyi gerçek zamanlı olarak izler (örn. egzoz nemi, ağırlık değişimine göre tahmin edilen MC).
4. Şartlandırma Aşaması (Stres Giderme)
Sistem ortalama MC'nin hedefe yaklaştığını belirlediğinde etkinleştirilir. Ekipman, nemi artırmak için odaya buhar veya atomize su enjekte eder.
Bu 'buharlama' işlemi, levha yüzeylerinin hafif nemi emmesine olanak tanır, yüzey ile çekirdek arasındaki nem gradyanını azaltır, böylece eşit olmayan kurumanın neden olduğu iç gerilimleri serbest bırakır ve gelecekteki bükülme ve çatlamayı etkili bir şekilde önler.
5. Soğutma ve Stabilizasyon Aşaması
Kuruduktan sonra ısıtma durur ve yavaş soğutma için ortam havasını vermek üzere sirkülasyon fanları kullanılır. Bu, levhaların eşit şekilde soğumasına ve yapılarının boşaltılmadan önce dengelenmesine olanak tanır.
![]() | Çekirdek Sistem Bileşenleri |
Ana Yapı: Yüksek mukavemetli yalıtımlı hazne, istikrarlı bir iç ortam ve minimum enerji tüketimi sağlar.


Isıtma Sistemi: Müşteri koşullarına göre çeşitli ısı kaynakları (buhar, sıcak su, sıcak hava fırını) için esnek konfigürasyon, güçlü uyumluluk sunar.


Akıllı Kontrol Sistemi: Yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekran, PLC ve yüksek hassasiyetli sensörler (ekipmanın 'beyni') ile donatılmıştır.
Nem Düzenleme Cihazı: Dahili buhar veya sprey nemlendirme sistemi, hassas, stresi azaltan kurutmayı sağlayan temel bileşendir.
Ağır Hizmet Fırın Kamyonları/Palet Sistemi: Daha yoğun karışık sert ağaç kontrplağı barındırmak için standart sistemlerden daha yüksek yük taşıma kapasitesiyle tasarlanmıştır.
![]() | Temel Teknoloji: 'Evrensel' Kurutma Nasıl Sağlanır? |
1. Çok Modlu Uyarlanabilir Kurutma Sistemi
Çekirdek: Ekipman, çok sayıda ağaç türü için kapsamlı bir dahili kurutma programı veri tabanıyla birlikte gelir. Operatör dokunmatik ekran aracılığıyla mevcut parti için baskın ağaç türlerini seçer veya girer (örneğin, '%60 Okaliptüs, %40 Kavak') ve sistem otomatik olarak optimum kurutma eğrisini çağırır veya akıllıca harmanlar.
Uygulama: Kurutma sırasında sistem, çok noktalı sıcaklık ve nem sensörleri aracılığıyla şarjın durumunu gerçek zamanlı olarak izler ve önceden ayarlanmış eğriye göre sıcaklık, nem ve kuruma süresini dinamik olarak ince ayarlar. Deneyimli bir usta gibi çalışarak sürecin güvenli ve verimli bir aralıkta kalmasını sağlar.
2. Kademeli Nem Kontrolü ve Stres Dengeleme Teknolojisi
Karışık sert ağaçların çatlamaya eğilimli doğasına çözüm bulmak için ekipman çok aşamalı bir koşullandırma fonksiyonuna sahiptir. Kurutmanın kritik aşamalarında (örneğin elyaf doyma noktasına yakın), sistem otomatik olarak hazneye hafif buhar veya atomize nem enjekte eder.
Bu, yüzey nemi buharlaşma hızını etkili bir şekilde azaltır, bunu iç nem geçişiyle senkronize eder, böylece kuruma stresini önemli ölçüde azaltır ve temel olarak çatlama ve deformasyonu önler.
3. Çok Yönlü Dengeli Hava Akış Sistemi
Yüksek hava akışı, eşit basınçlı sirkülasyon fanları ve CFD için optimize edilmiş hava kanalları kullanır. Bu, farklı özelliklerde ve yoğunluklarda kontrplak yüklerken bile sıcak havanın her panelin yüzeyine güçlü ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar, kuru noktaları ortadan kaldırır ve fırın şarjı boyunca tutarlı sonuçları garanti eder.
![]() | Temel Avantajlar ve Müşteri Değeri |
Olağanüstü Ahşaba Uyarlanabilirlik: Çok yönlü ve çok amaçlı olup, farklı ahşap türleri ve karışık partilerle üretimi zahmetsizce gerçekleştirir. Her ahşap türü için ayrı özel kurutucu ihtiyacını ortadan kaldırarak ekipman kullanımını ve üretim esnekliğini büyük ölçüde artırır.
Yüksek Ürün Verimi ve Kalitesi: Akıllı proses kontrolü ve eğim koşullandırma, karışık sert ağaç kontrplaktaki kusur oranını (çatlama, bükülme) büyük ölçüde azaltır, doğrudan ürün kalitesini ve ekonomik getiriyi artırır.
Basit Çalıştırma, Nitelikli İşgücüne Olan Güveni Azaltır: Karmaşık ahşap kurutma uzmanlığını standart, akıllı programlara dönüştürür. Düzenli işçiler, temel eğitimden sonra onu çalıştırabilir ve 'vasıflı operatör eksikliği' sorununu etkili bir şekilde çözebilirler.
Enerji Verimliliği ve Yüksek Performans: Hassas kontrol, enerji israfını önler ve optimize edilmiş kurutma eğrileri, kaliteden ödün vermeden döngü süresini kısaltarak genel verimi artırır.
![]() | Uygulama senaryoları |
Bu ekipman aşağıdakiler için mükemmel bir çözümdür:
Uzmanlaşmış Karışık Sertağaç Kontrplak Üreticileri: Ana hammaddesi karışık sert ağaçlardan satın alınan.
Çeşitli Ürün Gruplarına Sahip Fabrikalar: Farklı ağaç türlerinden kontrplak üretmek arasında sık sık geçiş yapması gereken fabrikalar.
İstikrarlı Kalite ve Marka Yükseltmeyi Takip Eden İşletmeler: ahşap değişkenliğinden kaynaklanan kalite dalgalanmalarını ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
![]() | Biz kimiz |
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Zımparalama ve kalibrasyon makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.
Teslimat Fotoğrafları
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com

![]() | Ürüne Genel Bakış |
Karışık Sertağaç Kontrplak için Evrensel Kurutma Ekipmanı, 'ahşap türü çeşitliliği' temel sorununun üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmış yenilikçi bir kurutma sistemidir. Geleneksel üretimde, karışık sert ağaçlar (örn. Okaliptüs, Kavak, Schima, Akasya) arasındaki yoğunluk, başlangıç nem içeriği, büzülme oranı ve gözenek yapısındaki büyük farklılıklar genellikle tek bir kurutma işlemi sırasında çatlama, eğrilme ve iç gerilim gibi parti kalitesi sorunlarına yol açar. süreç uygulanır. Bu ekipman, uyarlanabilirliği ve zekası sayesinde bu sorunu başarılı bir şekilde çözerek, çeşitli karışık ağaç türlerinden yapılan kontrplağın istikrarlı ve verimli bir şekilde kurutulmasını sağlar. Yüksek ürün verimi ve standart üretim peşinde olan karışık parke kontrplak üreticileri için ideal seçimdir.
![]() | Kontrplak İçin Kullanılan Yaygın 'Karışık Sertağaç' Türleri |
'Karışık sert ağaç' tek, değerli veya standartlaştırılmış türler olmayan (saf çam veya saf okaliptüs gibi) çeşitli ağaç türlerinin karışımını ifade eden ticari ve endüstriyel bir terimdir. Geniş kullanılabilirlik ve nispeten düşük maliyetle karakterize edilirler, ancak oldukça değişken özelliklere sahiptirler. Kontrplakta kullanılan yaygın türler şunlardır:
1. Okaliptüs Serisi: Eucalyptus urophylla, Eucalyptus grandis gibi. Hızlı büyüyen, orta ila yüksek yoğunluklu, nispeten sert. Karışık sert ağaç kontrplaktaki ana bileşenlerden biri.
2. Kavak: Hızlı büyüyen, yumuşak dokulu, düzgün taneli, kesilmesi ve kuruması kolay, ancak nispeten düşük mukavemetli. İşlenebilirliği artırmak ve maliyeti azaltmak için genellikle daha sert ahşaplarla karıştırılır.
3. Schima: Sert doku, ince yapı, iyi kuruma performansı. Yüksek kaliteli karışık sert ağaç kontrplak için yaygın bir malzeme.
4. Akasya: Acacia mangium gibi. Yüksek yoğunluk, mükemmel sertlik, iyi aşınma direnci, ancak yüksek kuruma büzülmesine sahiptir ve çatlamaya eğilimlidir.
5. Meşe: Çok sert dokulu, güzel dokulu, fakat kuruması zordur ve eğrilmeye eğilimlidir.
6. Diğer Türler: Ayrıca Kayın, Akçaağaç, Huş ve çeşitli tropikal sert ağaçları da içerir.
![]() | Çalışma prensibi |
Çalışma prensibinin temelinde sabit bir kurutma programı yerine 'Esnek Kontrol' ve 'Dinamik Adaptasyon' yer alır. Tüm süreç şu şekilde özetlenebilir:
1. Akıllı Parametre Ayarı
Operatör, mevcut partinin ahşap karışımına dayalı olarak kontrol sisteminde bir 'karışık kurutma programı' seçer veya tanımlar. Sistem, çeşitli ahşaplar için yerleşik kurutma modellerine dayalı olarak başlangıçta nispeten ihtiyatlı ve güvenli bir sıcaklık/nem eğrisi hesaplar.
2. Isınma ve Eşitleme Aşaması
Ekipman kontrplağı düşük sıcaklık ve yüksek nemle ısıtmaya başlar. Amaç, ısının çekirdeğe yavaş ve eşit bir şekilde nüfuz etmesini sağlamak, hızlı ısınma nedeniyle yüzeyin sertleşmesini önlemek, böylece daha sonra nem kaçışı için yollar açmaktır.
3. Uyarlanabilir Ana Kurutma Aşaması
Bu en kritik aşamadır. Ekipman, önceden ayarlanmış eğriye göre sıcaklığı kademeli olarak artırır ve nemi azaltır.
İşin özü 'Adaptasyon'da yatmaktadır: Ekipmanın içindeki sensörler, birden fazla parametreyi gerçek zamanlı olarak izler (örn. egzoz nemi, ağırlık değişimine göre tahmin edilen MC).
4. Şartlandırma Aşaması (Stres Giderme)
Sistem ortalama MC'nin hedefe yaklaştığını belirlediğinde etkinleştirilir. Ekipman, nemi artırmak için odaya buhar veya atomize su enjekte eder.
Bu 'buharlama' işlemi, levha yüzeylerinin hafif nemi emmesine olanak tanır, yüzey ile çekirdek arasındaki nem gradyanını azaltır, böylece eşit olmayan kurumanın neden olduğu iç gerilimleri serbest bırakır ve gelecekteki bükülme ve çatlamayı etkili bir şekilde önler.
5. Soğutma ve Stabilizasyon Aşaması
Kuruduktan sonra ısıtma durur ve yavaş soğutma için ortam havasını vermek üzere sirkülasyon fanları kullanılır. Bu, levhaların eşit şekilde soğumasına ve yapılarının boşaltılmadan önce dengelenmesine olanak tanır.
![]() | Çekirdek Sistem Bileşenleri |
Ana Yapı: Yüksek mukavemetli yalıtımlı hazne, istikrarlı bir iç ortam ve minimum enerji tüketimi sağlar.


Isıtma Sistemi: Müşteri koşullarına göre çeşitli ısı kaynakları (buhar, sıcak su, sıcak hava fırını) için esnek konfigürasyon, güçlü uyumluluk sunar.


Akıllı Kontrol Sistemi: Yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekran, PLC ve yüksek hassasiyetli sensörler (ekipmanın 'beyni') ile donatılmıştır.
Nem Düzenleme Cihazı: Dahili buhar veya sprey nemlendirme sistemi, hassas, stresi azaltan kurutmayı sağlayan temel bileşendir.
Ağır Hizmet Fırın Kamyonları/Palet Sistemi: Daha yoğun karışık sert ağaç kontrplağı barındırmak için standart sistemlerden daha yüksek yük taşıma kapasitesiyle tasarlanmıştır.
![]() | Temel Teknoloji: 'Evrensel' Kurutma Nasıl Sağlanır? |
1. Çok Modlu Uyarlanabilir Kurutma Sistemi
Çekirdek: Ekipman, çok sayıda ağaç türü için kapsamlı bir dahili kurutma programı veri tabanıyla birlikte gelir. Operatör dokunmatik ekran aracılığıyla mevcut parti için baskın ağaç türlerini seçer veya girer (örneğin, '%60 Okaliptüs, %40 Kavak') ve sistem otomatik olarak optimum kurutma eğrisini çağırır veya akıllıca harmanlar.
Uygulama: Kurutma sırasında sistem, çok noktalı sıcaklık ve nem sensörleri aracılığıyla şarjın durumunu gerçek zamanlı olarak izler ve önceden ayarlanmış eğriye göre sıcaklık, nem ve kuruma süresini dinamik olarak ince ayarlar. Deneyimli bir usta gibi çalışarak sürecin güvenli ve verimli bir aralıkta kalmasını sağlar.
2. Kademeli Nem Kontrolü ve Stres Dengeleme Teknolojisi
Karışık sert ağaçların çatlamaya eğilimli doğasına çözüm bulmak için ekipman çok aşamalı bir koşullandırma fonksiyonuna sahiptir. Kurutmanın kritik aşamalarında (örneğin elyaf doyma noktasına yakın), sistem otomatik olarak hazneye hafif buhar veya atomize nem enjekte eder.
Bu, yüzey nemi buharlaşma hızını etkili bir şekilde azaltır, bunu iç nem geçişiyle senkronize eder, böylece kuruma stresini önemli ölçüde azaltır ve temel olarak çatlama ve deformasyonu önler.
3. Çok Yönlü Dengeli Hava Akış Sistemi
Yüksek hava akışı, eşit basınçlı sirkülasyon fanları ve CFD için optimize edilmiş hava kanalları kullanır. Bu, farklı özelliklerde ve yoğunluklarda kontrplak yüklerken bile sıcak havanın her panelin yüzeyine güçlü ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar, kuru noktaları ortadan kaldırır ve fırın şarjı boyunca tutarlı sonuçları garanti eder.
![]() | Temel Avantajlar ve Müşteri Değeri |
Olağanüstü Ahşaba Uyarlanabilirlik: Çok yönlü ve çok amaçlı olup, farklı ahşap türleri ve karışık partilerle üretimi zahmetsizce gerçekleştirir. Her ahşap türü için ayrı özel kurutucu ihtiyacını ortadan kaldırarak ekipman kullanımını ve üretim esnekliğini büyük ölçüde artırır.
Yüksek Ürün Verimi ve Kalitesi: Akıllı proses kontrolü ve eğim koşullandırma, karışık sert ağaç kontrplaktaki kusur oranını (çatlama, bükülme) büyük ölçüde azaltır, doğrudan ürün kalitesini ve ekonomik getiriyi artırır.
Basit Çalıştırma, Nitelikli İşgücüne Olan Güveni Azaltır: Karmaşık ahşap kurutma uzmanlığını standart, akıllı programlara dönüştürür. Düzenli işçiler, temel eğitimden sonra onu çalıştırabilir ve 'vasıflı operatör eksikliği' sorununu etkili bir şekilde çözebilirler.
Enerji Verimliliği ve Yüksek Performans: Hassas kontrol, enerji israfını önler ve optimize edilmiş kurutma eğrileri, kaliteden ödün vermeden döngü süresini kısaltarak genel verimi artırır.
![]() | Uygulama senaryoları |
Bu ekipman aşağıdakiler için mükemmel bir çözümdür:
Uzmanlaşmış Karışık Sertağaç Kontrplak Üreticileri: Ana hammaddesi karışık sert ağaçlardan satın alınan.
Çeşitli Ürün Gruplarına Sahip Fabrikalar: Farklı ağaç türlerinden kontrplak üretmek arasında sık sık geçiş yapması gereken fabrikalar.
İstikrarlı Kalite ve Marka Yükseltmeyi Takip Eden İşletmeler: ahşap değişkenliğinden kaynaklanan kalite dalgalanmalarını ortadan kaldırmayı amaçlamaktadır.
![]() | Biz kimiz |
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Zımparalama ve kalibrasyon makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.
Teslimat Fotoğrafları
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.
Yonga levha nasıl üretilir?Yonga Levha Yapımının üretim aşaması nedir? Giriş: Sunta olarak da bilinen Yonga Levha, inşaat ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir.Ahşap parçacıklarının ve yapıştırıcının bir araya sıkıştırılmasıyla yapılır.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Yakın zamanda yüksek performanslı bir kontrplak zımpara makinesi, Rusya'daki değerli ortağımıza yolculuğuna hazır şekilde Qingdao Limanı'nda sevkiyata hazırlandı.
Bu sevkiyat sadece Minghung Machinery'nin güçlü üretim koordinasyonunu ve uluslararası ticaret yürütme yeteneklerini göstermekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin üretim hattının hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB) ve menfezi süper güçlü partikül tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Peeling, tedavi öncesi süreçtir. Çizme ve planlama hem belirli ahşap malzeme formlarını elde etmeyi amaçlamaktadır, ancak formlar ve uygulama senaryoları farklıdır.
Tek bir partide birden fazla ülkeye yapıştırma ekipmanı konteyneri göndermek, sadece mevcut sipariş yerine getirme kapasitemize değil, daha da önemlisi, uluslararası pazarın 'MINGHUNG' markasının kalitesi ve güvenilirliğine olan güvenine karşı bir kanıtıdır.
PB OSB ve MDF arasındaki farklılıklar ve karşılaştırmalar