1. Ekipmana Genel Bakış ve Tasarım Hedefleri

Küçük Çaplı Tomruklar için Verimli Soyma Makinesi, küçük çaplı kütükleri (tipik olarak 30 mm - 200 mm aralığında), dal ağaçlarını ve daha büyük soyma makinelerinden kalan çekirdekleri işlemek için özel olarak tasarlanmış modern bir ahşap işleme ekipmanıdır.

  Temel Tasarım Amacı: Geleneksel büyük soyma makinelerinin küçük çaplı ahşabı etkili bir şekilde işleyemediği sıkıntılı noktaya değinmek. Daha önce dikkate alınan atık veya düşük değerli yakıtları (küçük çaplı kütükler ve hurdalar gibi) verimli bir şekilde ticari değeri olan yüksek kaliteli kaplamaya dönüştürür, böylece kapsamlı ahşap kullanım oranlarını önemli ölçüde artırır ve üretim işletmeleri için ek kâr yaratır.

  Temel Özellik: Geleneksel mil tipi soyma makineleriyle karşılaştırıldığında, genellikle milsiz bir tasarımı benimser ve otomasyonu, yüksek verimliliği ve düzensiz şekilli ahşaba uyum sağlama yeteneğini vurgular.

2. Temel Çalışma Prensibi: Milsiz Çift Makaralı Tahrik

Küçük çaplı tomruk soyma makineleri ile geleneksel ekipmanlar arasındaki en temel fark budur.

  Geleneksel Mil Soyma Makinesi: Dönmesini sağlamak için her iki uçta kütük bölümünü delip kenetleyen büyük millere dayanır. Bu, küçük, bükülmüş veya düzensiz kütüklerin merkezlenmesini zorlaştırır ve millerin kendisi ahşabın bir kısmına zarar verir ve israf eder.

  Küçük Çaplı Tomruklar için Verimli Soyma Makinesi (Milsiz Tip):

   1.  Çift Makaralı Sürtünmeli Tahrik: Makine iki paralel, birlikte dönen tahrik silindiriyle (genellikle kauçuk kaplı silindirler) donatılmıştır.

  2.  Sıkıştırma ve Sürme: Küçük çaplı kütük bu iki tahrik silindiri arasına yerleştirilir. Silindirler ve ahşap yüzey arasındaki sürtünmeyle sıkıştırılır ve sürülür.

  3.  Serbest Merkezleme: Sabit millerin kısıtlaması olmaksızın ahşap, dönüş sırasında kendi 'doğal dönüş merkezini' otomatik olarak bulabilir ve sabitleyebilir. Bu özellikle bükülmüş veya düzensiz ahşap için etkilidir, soyulduktan sonra döküntülerin azaltılmasını en üst düzeye çıkarır ve verimi artırır.

  4.  Kesme Hareketi: Ahşabın dönüşüyle ​​senkronize olarak alet desteğindeki soyma bıçağı, ahşabı sürekli bir kaplama şeridi halinde soyarak doğrusal bir besleme hareketi gerçekleştirir.

Tipik İş Süreci

1.  Yükleme: Küçük çaplı kütükler, maçalar vb. manuel olarak veya otomatik besleme cihazı aracılığıyla makinenin ön silindirlerine yerleştirilir.

2.  Çalıştırma ve Sıkma: Operatör makineyi çalıştırır. Çift tahrikli silindirler dönmeye başlar, ahşabı içeri çeker ve sürtünmeyle sıkıştırır.

3.  Otomatik Soyma: Ahşap dönmeye başlar. Alet dayanağı, önceden ayarlanmış kalınlık değerine göre otomatik olarak besleme yaparak soyma işlemini başlatır.

4.  Kaplama Aktarımı: Soyulmuş kaplama şeridi, potansiyel olarak bir sarma cihazına veya kesme makinesine bağlı olan, makinenin arkasındaki boşaltma silindirleri veya kılavuzları tarafından düzgün bir şekilde yönlendirilir.

5.  Tamamlama ve Sıfırlama: Ahşap minimum çapa kadar soyulduğunda (30-40 mm kadar küçük olabilir), alet dayanağı hızla geri çekilir, tahrik silindirleri durur veya tersine döner ve kalan çekirdek veya küçük parça düşer.

6.  Döngü: Makine bir sonraki soyma döngüsüne hazırlanır. Döngüler çok kısa olup yüksek verimlilik sağlar.

Ana bileşenler

  Sağlam Çerçeve: Tüm ekipman için sağlam destek sağlayarak dengeli soyma işlemi sağlar.

  Çift Tahrikli Silindir Sistemi: Güçlü sürtünme tahrik kuvveti sağlayan çekirdek tahrik bileşeni.

  Hassas Alet Dayanağı Düzeneği: Bıçak taşıyıcıyı, soyma bıçağını ve baskı çubuğunu içerir (bölünmeden kaplamanın düzgün bir şekilde ayrılmasını sağlar).

  Besleme Sistemi: Kaplama kalınlığının hassas, kademesiz ayarlanmasını sağlamak için genellikle bir servo motor ve vidalı mil kullanılır.

  Elektrik Kontrol Sistemi: Çekirdek, kalınlık ve hız gibi parametrelerin ayarlanması için bir PLC ve dokunmatik ekranlı bir HMI'dan (İnsan-Makine Arayüzü) oluşur. Çalıştırma basit ve sezgiseldir.

  Hidrolik Sistem (bazı modellerde): Tahrik silindirlerine basınç verilmesi ve kaldırılması gibi işlemler için kullanılır.

Temel Ekipman Avantajları

  Son Derece Yüksek Ahşap Kullanım Oranı : Bu onun en büyük satış noktasıdır. Küçük çaplı kütükleri, dal ağaçlarını, maçaları ve diğer 'atıkları' değerli ürünlere dönüştürerek doğrudan ekonomik faydaları artırır.

  Milsiz Tasarım, Yüksek Kaplama Verimi: Özellikle düzensiz şekilli ahşaplar için uygun olan doğal merkezi otomatik olarak bulur, döküntüleri etkili bir şekilde azaltır ve geleneksel yöntemlere kıyasla çok daha yüksek verim sağlar.

  Yüksek Hassasiyet ve Mükemmel Yüzey Kalitesi: Gelişmiş CNC sistemleri, düzgün kaplama kalınlığı (tolerans ±0,05 mm dahilinde kontrol edilebilir) ve doğrudan çekirdek levhalar, arka kaplamalar veya inşaat kalıpları için uygun, pürüzsüz, yüksek kaliteli bir yüzey sağlar.

  Yüksek Verimlilik ve Otomasyon: Kompakt yapı ve kısa çevrim süreleri (yüklemeden soymanın tamamlanmasına kadar yalnızca onlarca saniye sürer). Tek kişi tarafından çalıştırılabilir, iş yoğunluğunu azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

  Kolay Kullanım ve Bakım: Parametrik ayarlara sahip PLC kontrolü, operatörlerin beceri gereksinimlerini azaltır. Mekanik yapı nispeten basittir ve bakımı kolaylaştırır.

  Yüksek Yatırım Getirisi (ROI): İlk yatırım, büyük soyma makinelerine göre daha düşüktür. Ancak düşük değerli hammaddeleri yüksek değerli ürünlere dönüştürdüğü için geri ödeme süresi kısadır.