|
Ürün Açıklaması
Isı Geri Kazanımlı Kaplama Kurutma Makinesi, modern ahşap işleme endüstrisinde devrim niteliğinde, yüksek verimli bir kaplama kurutma ekipmanıdır. Büyük ölçekli, sürekli kaplama üretiminin taleplerini karşılamak üzere tasarlanan bu ürün, gelişmiş ısı geri kazanım teknolojisini entegre ederek, temel olarak geleneksel kurutucularla ilişkili yüksek enerji tüketimi ve maliyet dezavantajlarını giderir.
|
Temel Avantaj
Olağanüstü Enerji Tasarrufu ve Verimli Kurutma
Bu sistemin temelinde yenilikçi ısı geri kazanım sistemi yatmaktadır. Geleneksel kurutma proseslerinde, termal enerji ve nem taşıyan büyük miktarda egzoz gazı doğrudan dışarı atılarak önemli miktarda enerji israfına neden olur. Isı Geri Kazanım Kaplama Kurutucumuz, özel olarak tasarlanmış bir ısı eşanjörü aracılığıyla bu egzoz akışındaki atık ısıyı verimli bir şekilde geri kazanır ve geri kazanılan enerjiyi, kurutucuya giren temiz havayı ön ısıtmak için kullanır. Bu işlem, temiz havayı ısıtmak için gereken ek enerjiyi önemli ölçüde azaltır ve bu da onu gerçek bir enerji tasarruflu ahşap kurutucu haline getirir. Standart ekipmanlarla karşılaştırıldığında, enerji tüketiminde %30'a varan oranda tasarruf sağlayarak işletmelerin işletme maliyetlerini doğrudan düşürür.
Hassas Kontrollü Akıllı Kurutma Prosesi
Optimum kurutma kalitesini elde etmek için ekipman, gelişmiş bir akıllı sıcaklık ve nem kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, kurutma odası içindeki sıcaklığı ve hava akışını gerçek zamanlı olarak izleyip ayarlayarak hassas kaplama nemi kontrolü sağlar. Bu, kaplamaların içten dışa eşit şekilde ısıtılmasını sağlar, hem aşırı hem de az kurumayı önler, çatlama ve eğrilme gibi kusurları etkili bir şekilde azaltır ve kaplamanın nihai verimini ve kalitesini garanti eder. Bu gelişmiş kaplama kurutma teknolojisi, üst düzey kontrplak ve kaliteli mobilya üretiminin üretilmesi için temeldir.
Geniş Uygulama ve Esnek Özelleştirme
Yüksek performanslı endüstriyel kaplama kurutucusu olarak kontrplak, blok tahtası, mobilya imalatı ve döşeme yüzeyleri gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı müşterilerin farklı üretim hatlarına ve hammaddelere sahip olduğunu anlayarak, özelleştirilmiş kaplama kurutma ekipmanı hizmetleri sunuyoruz. Boyutlar, başlangıç nem içeriği veya özel kapasite gereksinimleriyle ilgili olsun, mühendislik ekibimiz, ekipmanın üretim sürecinize mükemmel bir şekilde entegre olmasını sağlamak için en iyi kaplama kurutma çözümlerini sağlayabilir.
Teknoloji ve Çevre Korumanın Mükemmel Kombinasyonu
Makine, ısı geri kazanım sistemiyle birlikte her bir termal enerji biriminin kullanımını maksimuma çıkaran bir sıcak hava sirkülasyon tasarımı kullanır. Bu, onu yalnızca ekonomik kılmakla kalmıyor, aynı zamanda çevre dostu kaplama kurutma sistemi için de bir seçenek haline getiriyor. Sera gazı emisyonlarının ve fosil yakıt tüketiminin azaltılmasına yardımcı olarak işletmelerin yeşil üretim uygulamalarına yardımcı olur.
|
Çalışma prensibi
Isı Geri Kazanım Kaplama Kurutma Makinesinin çalışma prensibi, sıcak hava sirkülasyonu ve enerji geri kazanım teknolojilerine dayalı olup, yüksek verimli ve enerji tasarrufu sağlayan kapalı devre kurutma sistemi oluşturur.
1. Isıtma ve Kurutma Aşaması: Bir brülör (veya buhar ısı eşanjörü) tarafından üretilen temiz sıcak hava, güçlü sirkülasyon fanları tarafından kurutma odasına gönderilir. Bu sıcak hava, istiflenmiş ıslak kaplama katmanlarına nüfuz ederek, içindeki nemi emerek ve buharlaştırarak kurutma ortamı görevi görür.
2. Nem Alma ve Isı Geri Kazanım Aşaması: Emilen nemi taşıyan sıcak, nemli hava (egzoz) doğrudan deşarj edilmesi durumunda normalde önemli miktarda enerji israfına neden olur. Bu ekipmanın temeli ısı geri kazanım sistemidir: bu yüksek sıcaklıktaki, yüksek nemli hava, dışarı atılmadan önce özel olarak tasarlanmış havadan havaya ısı geri kazanım cihazından geçer. Burada, egzoz ile taze, soğuk giriş havası arasında temassız, çapraz akışlı/karşı akışlı bir ısı değişimi meydana gelir.
3. Enerjinin Yeniden Kullanım Aşaması: Egzozdan gelen duyulur ısı (sıcaklıktan) ve gizli ısının (buhardan) bir kısmı, ısıtıcıya girmeden önce ön ısıtma yapılarak taze giriş havasına aktarılır. Bu, ısıtıcının önceden ısıtılmış havayı hedef sıcaklığa yükseltmek için önemli ölçüde daha az enerjiye (örneğin gaz veya buhar) ihtiyaç duyduğu ve dolayısıyla enerji tüketimini önemli ölçüde azalttığı anlamına gelir.
4. Akıllı Kontrol Döngüsü: Süreç boyunca sıcaklık, nem ve hava hızı, akıllı bir sıcaklık ve nem kontrol sistemi tarafından hassas bir şekilde düzenlenir. Sensörler, kaplamanın optimum proses eğrisine göre kurumasını sağlamak için ısıtıcı gücünü, nem alma damper açıklığını ve fan frekansını otomatik olarak ayarlayarak oda koşullarını gerçek zamanlı olarak izler ve kaplamanın eşit ve etkili bir şekilde kurutulmasını sağlar.
Bu ısı geri kazanım teknolojisi, geleneksel 'açık devre' enerji yoğun prosesi, bu kapsamlı kaplama kurutma çözümünün teknik özünü temsil eden 'yarı kapalı devre' enerji tasarruflu prosese dönüştürür.
|
Ana bileşenler
Tam bir Isı Geri Kazanım Kaplama Kurutma Makinesi tipik olarak aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
1. Kurutma Odası: Isı kaybını etkili bir şekilde önleyen kapalı bir kurutma alanı oluşturmak için yüksek kaliteli yalıtımlı panellerden (örneğin poliüretan sandviç paneller) yapılmıştır.
2. Isıtma Sistemi:
Isı Kaynağı: Müşteri koşullarına bağlı olarak seçenekler arasında gaz/yağ brülörleri, buharlı ısı eşanjörleri veya elektrikli ısıtıcılar bulunur.
Isıtma Ünitesi: Enerjiyi ısı kaynağından dolaşımdaki havaya verimli bir şekilde aktarır.
3. Isı Geri Kazanım Sistemi: Egzoz ve temiz hava arasındaki enerji alışverişinden sorumlu olan, alüminyum alaşım veya paslanmaz çelik gibi korozyon önleyici malzemelerden yapılmış, genellikle plaka kanatlı bir ısı eşanjörü olan temel enerji tasarrufu bileşeni.
4. Sirkülasyon Fanı Sistemi: Hava akışının kaplama yığınlarına eşit şekilde nüfuz etmesini sağlayan, oda içinde sıcak havanın cebri sirkülasyonunu sağlayan yüksek sıcaklığa dayanıklı, yüksek basınçlı santrifüj fanlardan oluşur.
5. Nem Alma Sistemi: Soğutulmuş, nem yüklü egzoz havasının (ısı geri kazanımından sonra) dışarı atılmasından ve temiz havanın verilmesinden sorumlu egzoz fanları ve ayarlanabilir damperleri içerir.
6. Akıllı Kontrol Sistemi:
PLC Kontrol Cihazı: Sistemin beyni.
Sıcaklık ve Nem Sensörleri: Kurutma ortamını gerçek zamanlı olarak izleyin.
HMI Dokunmatik Ekran: Kaplama kurutma teknolojisi parametrelerini (örn. kurutma eğrileri) ayarlamak ve görüntülemek için.
Aktüatörler: Isıtma, nem alma, damperler vb. işlemlerini kontrol ederek hassas nem kontrolü ve otomatik çalışma elde edin.
7. Kaplama Yükleme Arabaları ve Rayları: Kaplamaların kolay yüklenmesini/boşaltılmasını ve istiflenmesini kolaylaştırarak taşıma verimliliğini artırır.
|
Ana Teknik Parametreler
Aşağıda endüstriyel kaplama kurutucusunun tipik teknik parametre aralıkları verilmiştir. Özel parametreler özelleştirilmiş kaplama kurutma ekipmanını destekler.
Parametre kategorisi | Parametre Öğesi | Tipik Aralık / Açıklama |
Kurutma kapasitesi | Tek Yük Kapasitesi (Fırında kurutulmuş ahşap) | 5-30 m³ (Daha büyük kapasite özelleştirilebilir) |
| Uygun Kaplama Kalınlığı | 0,5-4,0 mm |
Isı Kaynağı Seçeneği | Tip | Doğal Gaz, Dizel, Buhar, Elektrik |
Sıcaklık aralığı | Kurutma sıcaklığı | 40-150 °C (Ayarlanabilir) |
Enerji tüketimi | Enerji Tasarrufu Etkisi | Geleneksel kurutuculara göre %25-%35 tasarruf |
Teknik özellikler | Sıcak Hava Sirkülasyon Modu | Zorunlu Yatay veya Dikey Dolaşım |
| Ortalama Su Giderme Verimliliği | 1,5-3,0 kg su / kWh enerji (Donanımlara göre değişir) |
Genel Boyutlar | Ekipman Boyutu (U×G×Y) | Kapasiteye göre özelleştirilmiştir, örneğin 20m × 5m × 4m |
Kontrol hassasiyeti | Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti | ±1,5 °C |
| Nem Kontrol Hassasiyeti | ±%3 bağıl nem |
Özetle, bu Isı Geri Kazanımlı Kaplama Kurutma Makinesi, bir kurutma aparatından çok daha fazlasıdır; yüksek verimli kaplama kurutmayı, önemli ölçüde enerji tasarrufunu, akıllı kontrolü ve çevre felsefesini birleştiren kapsamlı bir kaplama kurutma çözümüdür. Mevcut kaplama kurutma teknolojisinin ön sırasını temsil eder ve üretim verimliliğini artırmaya, işletme maliyetlerini düşürmeye ve sürdürülebilir kalkınmaya kendini adamış modern işletmeler için ideal seçimdir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
