modeli | MH-VSM | MH-VSM2600 |
Maksimum kaplama genişliği | <2600mm | <1300mm |
kaplama kalınlığı | 1-4mm | 1-4mm |
Hız | 30-100m/dak | 30-100m/dak |
kaplama sıralama | 3 kutu | 2 kutu |
makine boyutu | 8000*2100*3900mm | 6500*2100*3900mm |
SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD
İNTERNET SİTESİ: www.plywoodmachineline.com
E-POSTA: minghungmachinery@gmail.com
WHATSAPP: +8618769900191
+8615589105786
Katalog
Bölüm 1、mekanik yapı..............................................................1-4
Bölüm 2、Kabin ve ekran................................................................................5-16
Bölüm 3、Kurulum hazırlığı ................................................................17-22
4. Bölüm 、Makine çalışma testi ......................................................................23-31
Bölüm 5、Yaygın sorunlar ve çözümler..........................................32-36
Bölüm 6、makine bakımı.........................................................37-40
Bölüm 7、Devre şeması................................................................................41
Bölüm 1、mekanik yapı
1-Kaplama ayırma cihazı 2-1# konveyör 3- 2# konveyör 4-İtme silindiri
5-Kaldırma hikayesi 6- Çıkış konveyörü 7 -Hidrolik istasyon 8-Kalitesiz kaplama konveyörü
9- 1# Kaplama beat motoru10- 1#Kaplama beat cihazı11- 1# Fan/Motor12- 2# Fan/Motor
13-2#Kaplama vuruş cihazı14- 2#Kaplama vuruş motoruA- kaplama vuruş sensörü
3-2# konveyör 15-Hava Yolu B-kaplama varış sensörü C-Yukarı limit sensörü
C-Yukarı limit sensörü D-kaplama Sıralama sensörleri E-alt sınır sensörü
F-Out konveyör sensörü Çıkış limit sensörü
Bölüm 2、Kabin ve ekran
1-Anahtarlama gücü 2-Ana şalter 3-İzole trafo 4-Hava şalteri 5-Kontaktör 6-Klemens grubu 7-PLC
8-Röle 9-Fan inverter 10-Konveyör inverter 11-Servo sürücü 12-Motor kablo bağlantısı
1 | Algılama genişliği | Dedektörden geçerli kaplama genişliği | 9 | Manuel Anahtar | Manuel çalıştırma sayfasına gidin |
2 | Kaplama genişliği seti | Kaplama genişliği istiflenecek | 10 | Değer ayarı | Değer ayarı sayfasına git |
3 | Kaplama hatasına izin ver | Kusur alanı/tüm parça kaplama alanı | 11 | Hız | 1 # konveyör hızı dedektör |
4 | Sıralama silindiri Yukarı | Niteliksiz kaplama düştükten sonra sıralama silindiri kapalı kalma süresi | 12 | Kaplama kusurunun tespiti | Geçerli kaplama algılama oranı dedektör |
5 | Sıralama silindiri aşağı | Ayırma silindiri açık kalma süresi | 13 | Kaplama istifleyici miktarı | Tüm istiflenmiş kaplama Miktarı |
6 | Çalışma modu | Çalışma modu ekranı | 14 | Mevcut kaplama yığını | Mevcut kaplama istifleyicinin miktarı |
7 | Hata sıfırlama | Sorun çözülür, makine normale döner | 15 | Alarm Tutarı | Maks istifleyici adet seti |
8 | Sıralama sensörleri | Sensörleri sıralama sayfasına git |
|
|
|
|
1 | Sıralama silindiri Yukarı | Niteliksiz kaplama düştükten sonra sıralama silindiri kapalı kalma süresi | 8 | A sınıfı kaplama genişliği payı | Grade A'nın genişlik aralığı oranı |
2 | Sıralama silindiri aşağı | Ayırma silindiri açık kalma süresi | 9 | Basma başına A sınıfı kaplama miktarı | İtme silindiri miktarı bir eylem |
3 | Maksimum genişlik payı | Nitelikli kaplamanın maksimum genişlik payı | 10 | Derece A İtme gecikmesi | Kaplama düştükten sonra itme silindiri açık kalma süresi |
4 | Mini genişlik payı | Nitelikli kaplamanın maksimum genişlik payı | 11 | Tutmaya bas | İtme silindiri tutma süresi |
5 | Kaplama genişliği seti | Kaplama genişliği istiflenecek | 12 | Fan gücü Ayarı | Hayran gücü sayfasına git |
6 | Kaplama hatasına izin ver | Kusur alanı/tüm parça kaplama alanı | 13 | Genişlik düzeltmesini algılama | Genişlik düzeltme sayfasına git |
7 | Grade A Kaplama kusuru izin vermek | Grad A kaplamanın kusur alanı İzin verilmiş | 14 | fabrika parametreleri | Makine ayrılmadan önceki parametreler |
Sıralama sensörleri Aç/kapat
① sıralama sensörleri hatası：Kullanılan sıralama sensörlerini 'AÇIK'tan 'HAYIR'a değiştirin, bu makinenin çalışmasını etkilemeyecektir.yeni sensörlere değiştirdikten sonra .değiştir ' NO' öğesini ' ON ' olarak değiştirin
②Kaplama genişliği büyük değişiklik: Örneğin 1300 mm'den 970 mm'ye değiştirin veya 2600'den 2000 mm'ye değiştirin ，1#,2#,13#,14# sensörlerini kapatın.
Operasyon alanı
Bölüm 3, Kurulum hazırlığı
makine montajı
1. Kolay transfer için makine 6 parçaya ayrılmıştır
2.Adımları Birleştirin
3Kaldırma sehpası ve hidrolik istasyonu bağlayın
4Çıkış konveyörünü doğru konuma getirin
Motor kablosu bağlandıktan sonra, Ekranı açın, Manuel çalıştırma sayfasına gidin, Manuel çalıştırma alanına tıklayın, motorun doğru yönde çalıştığını kontrol edin, yanlışsa, 2 kabloyu değiştirin.
2. Ekranda sağ kaplama genişliğini girin
Lütfen dikkat: 'kaplama genişliği ayarı' kaplama soyma makinesi ile aynı olmalıdır
3.Genişlik düzeltmesini algıla
①Bir kaplama alın ve genişliğini hatırlayın B=? ②Sensörlerden önce konveyöre koyun
③Acil Durum düğmesini açın, kaplama sensörlerden geçsin ④ 'Genişlik düzeltmesini algıla ' seçeneğine tıklayın
O
4. Kaplama atım sensörü (yakınlık anahtarı)
①Kaplama atım sensörü ve kaplama atım cihazı arasındaki mesafeyi ayarlayın, 0,5 cm, sensör ışığı çok parlak!
②Sensörün yalıtım ara parçası sadece yatak yuvasına temas eder
5. Kaplamanın Sensörün etkili aralığına ulaşmasını ayarlayın
① Yukarıdaki sensörden 5-6 cm uzağa bir kaplama koyun, ışığının parlak olup olmadığını kontrol edin
② Sensör ışığı parlak değilse, sensörün erişim mesafesini aşağıdaki gibi ayarlayın.
6. Kaplama Geliş sensörü ayarı
①Gücü açın, 1# konveyörün önüne bir kaplama koyun, kaplamanın Hava yolundan geçmesi ile kaplama dayak şeridinin itilmesi arasındaki zaman farkını kontrol edin. tamamen girmeyip dışarı itin, lütfen 'A Sınıfı yığın gecikmeli' ayarını yapın
7. Fan gücünü ayarlayın
①Fan gücünün kaplama kalınlığına ve neme göre ayarlanması gerekir.
②Kaplama Hava yolunda emilemezse, Fan gücünü artırın
③Kaplama ileriye doğru durdurulursa, Fan gücünü azaltın
Bölüm 5、Genel sorunlar ve çözümleri
Sorun 1：Kaldırma masası arızası
①Güç açın veya kesin ② Sensörleri kontrol edin
③ çizgi aşınmış 4tel bağlantı kopması
Problem 2 ： Konveyör arızası
①Güç açın veya kesin ②Tel bağlantı kopması
③Inverter : Sayı normal demektir 4Mess kodu sorun demek
Sorun 3: Fan arızası
①Güç açın veya kesin ② Motor durumunu kontrol edin
③Inverter : Sayı normal demektir 4Mess kodu sorun demek
Problem 4：Ayırma silindiri arızası
①Çalışma modu 'Kalifiye olmayan kaplama' ②Hava borusu eklemi
③Hava borusu basıncı 3-5PMa 4Solenoid valf
Problem 5 : Makine Otomatik Durdurma
① Gücü açın veya kesin ② İnvertör: Numara veya Kafes kodu
③ Check Up limit sensörleri C ve alt limit sensörleri E aynı anda parlak mı?
1. Tüm vidaların sıkılıp sıkılmadığını kontrol edin. Yeni makinenin tüm vidaları kontrol etmesi gerekir 3~5 gün
3-5 gün
2.Zincir 、 Dişlinin her vardiyada 2-3 kez yağlanması gerekir
2-3 kez /shift3.fan'ı temiz tut.
4. Tüm sensörleri düzenli olarak kontrol edin
5. Tüm kayış durumunu ve çalışma durumunu kontrol edin
6. Hidrolik istasyon Yağ göstergesini düzenli olarak kontrol edin
7. Yatak ve kayar parçalar düzenli olarak yağlanmalıdır.
①Kaplama dövme cihazı günde 2 kez yağlanır ② Yağ-su ayırıcı
③ Kaydırma çubukları her vardiyada 2-3 kez ④Yatak zamanında yağlanmalıdır
