Ⅴ. Kaplama kurutmasının önemi
Kaplama kurutma, taze soyulmuş veya dilimlenmiş kaplamanın nem içeriğinin (MC)% 60'tan (yeşil ahşap) kurutma ekipmanı kullanılarak% 8-12'lik bir aralığa hızlı ve eşit bir şekilde azaltılması işlemidir. Önemi çok yönlüdür ve tüm kontrplak üretim süreci için temeldir:
1. Bağlanma kalitesini sağlamak ve delaminasyonu önlemek
Bu en kritik amaçtır. Kaplama nem içeriği çok yüksekse:
Yapıştırıcı seyreltir: Kaplama içindeki su, uygulanan yapıştırıcıyı seyrelir, bağ mukavemetini ciddi şekilde zayıflatır.
Buhar basıncı üretir: Sıcak presleme sırasında, iç su hızla buharlaşır, tutkal hatlarından patlayabilen, kabarcıklara, tabakalaşmaya veya tam bağ arızasına neden olabilecek muazzam buhar basıncı oluşturur.
Uygun MC'ye kurutmak, güçlü, dayanıklı bir tutkal bağı oluşturmak için bir ön koşuldur.
2. Biyolojik bozulmayı önlemek ve kaybı azaltmak
Islak kaplama, kalıp ve çürüme mantarları için ideal bir üreme alanıdır. Etkili olarak% 20'nin altına kurutulma:
Mavi lekeyi önler: mantar istilasının neden olduğu renk değişikliğini (mavi leke, siyah leke) önler, ahşabın doğal rengini ve estetik çekiciliğini korur.
Çürümeyi önler: ahşap çürümesini ortadan kaldırır, hammadde kayıplarını azaltır.
3..
Ahşap nem değişiklikleriyle küçülür ve şişer. Kurutma kaplamanın boyutlarını stabilize eder:
İç Stresi Rahatlatır: Düzgün kurutma kaplama içindeki iç stresleri serbest bırakır.
Boyutsal stabiliteyi sağlar: Kurutulmuş kaplama, sonraki işlem ve son kullanımında minimum boyutsal değişime uğrar, bu da bükülmeye, bükülmeye ve burkulmaya daha az eğilimli kontrplak ile sonuçlanır.
4.
Kurutma önemli miktarda suyu giderir, kaplamanın ağırlığını yaklaşık%30-40 azaltır.
Yük maliyetlerini düşürür: bitmiş ürünlerin bitişik nakliye ve dış sevkiyat maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Alan tasarrufu: Kurutulmuş kaplama daha kompakt bir şekilde istiflenebilir ve değerli depolama alanı tasarrufu sağlayabilir.
5. Presleme sürecini optimize etme ve üretim verimliliğini artırma
Kurutulmuş kaplama ile sıcak presleme işlemi daha verimlidir:
Daha hızlı ısınma: Isı enerjisi, büyük miktarlarda suyun buharlaştırılmasında boşa harcanmaz, bu da hızlı sıcaklık artışının yapıştırıcıyı iyileştirmesine izin verir. Bu, pres döngüsünü kısaltır ve basın çıkışını artırır.
Düşük enerji tüketimi: Basın enerji tüketimi önemli ölçüde daha düşüktür.
Özetle, kaplama kurutma basit bir 'susuzlaştırma ' sürecinden çok daha fazlasıdır. Kaplama hazırlığı ve presleme arasındaki kritik köprüdür, kontrplak için amaçlanan gücü, istikrar, görünüm sınıfı ve hizmet ömrünü elde etmek için temel garanti olarak hizmet eder. Verimli ve tekdüze kurutma olmadan, yüksek kaliteli kontrplak üretmek imkansızdır.
