|

 İş akışı

1.  Tomruk Yükleme ve Merkezleme: Tomruk, konveyör ruloları aracılığıyla makineye beslenir. Otomatik merkezleme cihazı (hidrolik veya mekanik), kütüğün konumunu hızlı bir şekilde algılar ve ayarlar, dönme merkezini teorik olarak optimum soyma merkezi ile hizalar.

2.  Sıkıştırma ve Sürme: Konumlandırılan kütük, V şeklindeki alt destek yatağı tarafından desteklenir. Her iki taraftaki senkronize tahrikli sürtünme silindirleri (ana tahrik silindirleri), kütüğün dış çevresine baskı yaparak güçlü sürtünme yoluyla kütüğün dönmesini sağlar.

3.  Soyma Beslemesi: Tahrik silindirleri dönerken, soyma bıçağıyla donatılmış bıçak taşıyıcı, önceden ayarlanmış kaplama kalınlığına göre kütüğün eksenine doğru hassas ve düzgün bir şekilde hareket eder.

4.  Kaplama Oluşturma ve Taşıma: Dönen kütük doğrusal olarak beslenen bıçakla buluşarak sürekli bir kaplama şeridi üretir. Kaplama bıçağın altından boşaltılır ve konveyör ruloları veya giriş cihazları tarafından sorunsuz bir şekilde dışarı doğru yönlendirilir.

5.  Kesme ve Sarma/İstifleme: Sürekli kaplama şeridi önceden ayarlanmış uzunluklara göre otomatik olarak kesilebilir. Daha sonra, bir sonraki kurutma işlemine hazır olmak üzere bobinler halinde sarılmak veya bir istifleyici tarafından düzgün bir şekilde istiflenmek üzere otomatik bir sarıcıya beslenir.

6.  Çap Küçültme ve Otomatik Ayarlama: Soyma ilerledikçe kütük çapı azalır. Kontrol sistemi gerçek zamanlı olarak izler ve sabit doğrusal kesme hızını ve kaplama kalınlığını korumak için bıçak taşıyıcının ilerleme hızını kontrol ederken tahrik silindirlerinin hızını ve basıncını otomatik olarak ayarlar.

|

 Ürün ambalajı

|

 Uygulama Videosu

|

Ana bileşenler

1.  Ana Makine Yatağı: Yüksek mukavemetli dökme demir veya kaynaklı çelik yapıdan yapılmış olup, tüm ekipman için sağlam bir temel sağlar ve soyma hassasiyetini sağlar.

2.  Milsiz Tahrik Sistemi: Temel bileşen. Tipik olarak bir çift senkronize ana tahrik sürtünme silindiri, basınç uygulama cihazı ve kütüğün sıkıştırılmasından ve sürülmesinden sorumlu bir alt V tipi destek silindiri/yatağı içerir.

3.  Bıçak Taşıyıcı Düzeneği: Hassas kılavuz rayları, besleme vidası/hidrolik silindiri, soyma bıçağını (bıçak ve tutucu) ve burun çubuğu mekanizmasını içerir. Burun çubuğu, ahşabı bıçağın hemen önünde sıkıştırarak ayrılmayı önler ve kaplama kalitesini garanti eder.

4.  Otomatik Merkezleme Sistemi: Besleme ucunda yer alan, otomatik kütük ortalamasından sorumlu sensörler ve hidrolik aktüatörlerden oluşur.

5.  Elektrik Kontrol Sistemi: Tam otomasyon, parametre ayarı ve arıza teşhisi sağlamak için bir HMI (Dokunmatik Ekran), frekans dönüştürücüler, sensörler vb. ile entegre edilmiş bir PLC (Programlanabilir Mantıksal Kontrol Cihazı) etrafında merkezlenmiştir.

6.  Hidrolik Sistem (varsa): Merkezleme, tahrik silindiri basınçlandırma, bıçak taşıyıcı beslemesi vb. için güç sağlayarak düzgün çalışmayı sağlar.

7.  Kaplama Çıkış ve Taşıma Cihazları: Konveyör rulolarını, bir kesiciyi ve bir otomatik sarıcı veya istifleyiciyi içerir.

|

 Bu soyma makinesinin avantajları

1.  Olağanüstü Yüksek Ahşap Kullanımı: Milsiz tasarım, çok daha küçük bir çekirdeğe (yaklaşık Φ50 mm'ye kadar) kadar soyulmaya olanak tanır, mil tipi tornalara kıyasla %10-%15 oranında ahşap tasarrufu sağlar ve doğrudan hammadde maliyetlerini azaltır.

2.  Üstün Kaplama Kalitesi: Sabit doğrusal hızda kesme ve hassas besleme kontrolü, eşit kaplama kalınlığı, minimum arka taraf kontrolü ve pürüzsüz bir yüzey sağlar; özellikle çam gibi yumuşak ağaçlar için uygundur.

3.  Yüksek Düzeyde Otomasyon: Otomatik merkezleme, soyma ve sarma/istifleme işlemlerinin tamamı otomatikleştirilerek vasıflı işgücüne olan bağımlılık azaltılır, üretim verimliliği artırılır ve iş yoğunluğu azaltılır.

4.  Özellikle Çam İçin Güçlü Uyarlanabilirlik: Merkezi bir mil olmadığından, eksantriklik, kalp çürüğü veya budaklar gibi yaygın çam kusurları tarafından engellenmez. Arızalı kütükleri etkili bir şekilde kullanarak verimi artırabilir.

5.  Kolay Kullanım ve Bakım: Kolay parametre ayarı için kullanıcı dostu HMI. Yapı, daha az bakım noktası ve güvenilir çalışma ile geleneksel fener mili tornalarından daha basittir.

|

 Sertifikalar

|

 Çam kaplama üretiminin özellikleri

1.  Malzeme Özellikleri: Çam, berrak lif yapısına sahip, nispeten yumuşak ve yoğunluğu düşük, yumuşak bir ağaçtır. Bu, düşük kesme direnci ve enerji tüketimi ile soyulmayı kolaylaştırır.

2.  Kaplama Özellikleri: Soyulmuş kaplama esnektir, kuruması ve daha fazla işlenmesi kolaydır. Ahşap damarları (yıllık halkalar), kontrplak çekirdeği, arka katmanlar ve dekoratif yüzeyler için yaygın olarak kullanılan, doğal bir renge sahip, net ve çekicidir.

3.  Yüksek Reçine İçeriği: Çam, soyma sırasında bıçağa yapışabilen, 'yapışmaya' neden olan ve takım ömrünü ve kaplama yüzeyinin kalitesini etkileyen reçine bakımından zengindir. Bunun için soyucu üzerinde aşınmaya dayanıklı ve yapışmaz bıçaklar ve tercihen ilgili yapışma önleyici tasarım özellikleri gerekir.

4.  Kusurlara Karşı Yüksek Tolerans: Çamın genellikle öz odunun renginin değişmesi ve budaklar gibi doğal kusurları vardır. Merkezi sıkıştırmaya dayanmayan milsiz soyucu, kusurların dengesiz merkezlemeye veya bıçağın kırılmasına neden olabileceği işmilli torna tezgahlarının aksine, bu kusurları daha iyi karşılar ve bunları kullanılabilir kaplamaya soyar.

5.  Maliyet Etkinliği: Çam nispeten kısa bir büyüme döngüsüne sahiptir, nispeten boldur ve orta fiyatlıdır. Yüksek kullanımlı, yüksek verimli milsiz soyucuyla birleştiğinde, son derece uygun maliyetli kaplama ürünlerinin üretilmesine olanak tanır.

|

Çekirdek Yapısı: Milsiz Tasarım

Geleneksel mil tipi torna tezgahlarından farklı olarak bu makine, kütüğü dışarıdan kelepçelemek ve sürmek için alttan V tipi bir destek mekanizmasıyla birlikte çalışan yenilikçi bir çift silindirli tahrik sistemi (tipik olarak senkronize sürtünme silindirleri veya tahrik tekerlekleri) kullanır. Bu tasarım, merkezi bir milin kütük çapı ve çekirdek boyutuna getirdiği sınırlamaları tamamen ortadan kaldırarak çok daha küçük bir çekirdek çapına kadar soyulmasına olanak tanır. Bu, ahşap kullanımını önemli ölçüde artırır ve özellikle budak veya öz odun kusurları içerebilen çamın işlenmesinde faydalıdır.

Sergi fotoğrafları