Ürüne Genel Bakış
Okaliptüs için Yüksek Verimli Milsiz Döner Soyma Makinesi, plantasyon okaliptüs kütüklerinin hızlı büyüme, orta çap, potansiyel eğrilik ve orta ahşap sertliği gibi fiziksel özellikleri için özel olarak geliştirilmiş gelişmiş ahşap işleme ekipmanıdır. Geleneksel iğ tasarımını terk ederek ve sürtünme tahrik prensibini benimseyerek, kütüklerin 'aşırı soyulmasını' sağlayarak hem verimi hem de üretim verimliliğini benzeri görülmemiş seviyelere yükseltir. Küresel okaliptüs kontrplak imalat endüstrisindeki temel ekipmandır.
1. Yükleme ve Sıkıştırma: Kütük, bir yükleme cihazı (örn. hidrolik kütük yükleyici) aracılığıyla iki alt tahrik silindiri üzerine makinenin çalışma alanına yerleştirilir. Hidrolik veya servo motorla çalıştırılan bir üst baskı silindiri, kütüğü tahrik silindirlerine doğru sıkı bir şekilde bastırmak için alçalır ve üç noktalı sürtünmeli bir kenetleme kuvveti oluşturur.
2. Döndürme ve Soyma: İki alt tahrik silindiri, kütüğü dönme hareketinde sürmek için güçlü sürtünme kullanarak eşzamanlı olarak zıt yönlerde döner. Hassas bir kızak üzerine monte edilmiş yüksek mukavemetli alaşımlı bir bıçak, önceden ayarlanmış kaplama kalınlığına göre dönen kütüğün içine sürekli olarak radyal olarak beslenir.
3. Çekirdeğe Kadar Sürekli Soyma: Soyma ilerledikçe ve kütük çapı azaldıkça, tahrik ve baskı silindirleri, etkili kavramayı sürdürmek için bir kontrol sistemi aracılığıyla konumlarını ve basınçlarını otomatik olarak ayarlar. Bu, kütük çok küçük bir çekirdeğe (tipik olarak 40-60 mm'lik bir 'kalem çekirdeği') kadar soyuluncaya kadar devam eder; bu noktada kaplama şeridi doğal olarak kırılır ve bir kütüğün işlenmesi tamamlanır.
Okaliptüs ahşabı neden taraksız döner testere makineleri için daha uygundur?
1. Ekonomik faktör: Okaliptüs ağaçları hızlı büyüyen ormanlardır. Ekim ve işlemenin özü maliyetleri kontrol etmek ve verimi arttırmaktır. Kartsız döner testere makinesi, her kütüğün kullanım oranını en üst düzeye çıkararak doğrudan ekonomik faydaları artırır.
2. Malzeme uyumluluğu: Yapay orman okaliptüs kütüklerinin çapları tipik olarak 150 mm ila 400 mm arasında değişir ve ayrıca belirli bir eğim derecesine de sahip olabilirler. Milsiz modeller bu çap aralığında son derece iyi performans gösterir ve belirli bir derecedeki düzensizliği tolere edebilir.
3. Ürün Konumlandırma: Dişbudak kaplama, kontrplak ve çok katmanlı levha alt tabakaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaplamanın yüzey düzgünlüğü ve kalınlık bütünlüğüne ilişkin gereksinimler genellikle yüksek dereceli dekoratif ince ahşaptan daha düşüktür. Akssız makine kalite standartlarını tam olarak karşılayabilmektedir.
Yüksek Üretim Verimliliği: 20-30 RPM soyma hızı
Hassas Kontrol: ±0,05 mm kalınlık toleransı tutarlı kaplama kalitesi sağlar
Akıllı CNC Sistemi: Programlanabilir parametre depolamayla dokunmatik ekran çalışması
Geniş Uyumluluk: Çapı 150-800 mm ve uzunluğu 1300-2700 mm olan kütükleri işler
Enerji Tasarruflu Tasarım: Geleneksel ekipmanlara göre %15-20 daha fazla enerji verimliliği
Dayanıklı Yapı: Yüksek mukavemetli alaşımlı bıçak taşıyıcı, uzun süreli istikrarlı çalışma sağlar
Temel Teknolojiler ve Özellikler
Sistem modülü | Ayrıntılı Özellikler ve İşlevler |
Mekanik Yapı | Ağır hizmet tipi kaynaklı çerçeve, yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar, çift yüksek torklu tahrik silindirleri, hidrolik veya servo kontrollü üst baskı silindiri, sertleştirilmiş ve taşlanmış alaşımlı çelik bıçak mili. |
Güç Sistemi | Ana sürücü, yüksek güçlü VFD motorları kullanır; bıçak besleme sistemi, hassas besleme doğruluğu için AC servo motorları kullanır; hidrolik ünite, hassas basınç kontrolü için elektro-oransal valfleri entegre eder. |
Kontrol sistemi | Çekirdek PLC + Endüstriyel Dokunmatik Ekrandır. Özellikler arasında parametre depolama, arıza teşhisi, üretim istatistikleri ve otomatik bıçak aralığı telafisi yer alır. Uzaktan izleme için isteğe bağlı ağ arayüzü. |
Kesici Takım Sistemi | Takım çeliği veya karbürden yapılmış özel tek veya çift kenarlı soyma bıçakları. Hassas ince ayar mekanizması ve isteğe bağlı otomatik/manuel bıçak öğütücü ile donatılmıştır. |
Yardımcı sistemler | Hidrolik kütük yükleyici, kaplama boşaltma konveyörü, maça imha sistemi (küçük maçayı talaşlar ve çıkarır), merkezi yağlama sistemi. |
Tipik Teknik Parametreler
Uygun Kütük Aralığı: Çap Φ150 - Φ800 mm; Uzunluk 1300, 2600, 2700 mm (özelleştirilebilir)
Peeling Kaplama Kalınlığı: 0,8 - 4,5 mm (Genellikle 1,0-3,0 mm)
Minimum Artık Çekirdek Çapı: ≤ 50 mm
Ana Mil (Tahrik Silindiri) Hızı: 0 - 30 rpm (Kademesiz olarak ayarlanabilir)
Toplam Kurulu Güç: Yaklaşık. 55 - 90 kW (Modele bağlı)
Kontrol Modu: Tam dijital CNC kontrolü, renkli dokunmatik ekran işlemi
Genel Boyutlar: Yaklaşık. U 8m x G 3m x Y 2,2m (Uzunluğa göre değişir)
Uygulamaları ve Kullanıcıları Hedefleyin
Ana Kullanıcılar: Büyük ölçekli okaliptüs kontrplak üreticileri, mühendislik ahşap panel üreticileri.
Tipik Senaryo: Bir okaliptüs kaplama üretim hattında ana makine olarak görev yapar ve otomatik bir üretim hattı oluşturmak üzere aşağı yöndeki kurutucular, kesme makineleri, ekleme makineleri vb. ile entegre edilir.
Nihai Ürünler: Öncelikle kontrplak çekirdek/arka kaplamalar, inşaat beton kalıpları için taban kaplama ve çok katmanlı ahşap döşemeler için alt tabaka üretmek için kullanılır.
İlgili makineler
gündelik
istifleyici
bıçak kalemi
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
