1. Çalışma prensibi ve süreç akışı

(1) Yönlendirilmiş kaldırım ve ön basınç

Yönlendirilmiş kaldırım:

OSB ahşap yongaları yüzey tabakasına (boylamasına düzenlenmiş) ve çekirdek tabakaya (enine düzenlenmiş) ayrılır ve özel bir kaldırım makinesi (mekanik yönlü kafa veya hava akışı kaldırma sistemi gibi) tarafından yönlendirilir. Yüzey tabakası ahşap yongalarının uzunluğu genellikle 50-100 mm'dir ve çekirdek tabaka ahşap yongaları daha kısadır (20-50mm).

Ön baskı ve şekillendirme:

Asfalt döşeli levha, ön basın makinesine (basınç 0.5-1.5MPa) girer ve hava çıkarılır ve ahşap çiplerin yönü başlangıçta, sonraki sıcak presleme işlemi sırasında yapının gevşemesini önlemek için mekanik silindir presleme veya yüksek frekanslı ön basma ile sabitlenir.

(2) Sürekli sıcak presleme aşaması

Yüksek Basınç Bölgesi (ilk kürleme):

Sıcaklık 210–230 ℃, basınç 3.0-5.0mPa, levhayı hızla kapatın ve yapıştırıcıyı aktive edin (genellikle fenolik reçine veya MDI yapıştırıcı) ve yüzey ahşap talaşları yön yapısı başlangıçta iyileşir.

Orta Basınç Bölgesi (Plastikleştirme Dengesi):

Sıcaklık 200–220 ℃, Basınç 2.0-3.5MPa, çekirdek tabaka yapıştırıcısının tam penetrasyonunu koruyun ve iç ve dış katmanların kürleme hızını dengeleyin.

Düşük Basınç Bölgesi (Ayar ve Stres Serbest Bırakma):

Sıcaklık 180–200 ℃, Basınç 1.0-2.0mPa, son kalınlığı kontrol edin ve tahta çözülmesini önlemek için iç stres salın.

(3) Soğutma ve işleme sonrası

Soğutma Bölümü:

Preslenmiş tabaka, sac boyutunu stabilize etmek için dolaşımdaki bir su soğutma sistemi ile 50 ° C'nin altına soğutulur.

Kesme ve zımparalama:

Sayfa, yüksek hızlı bir testere sistemi kullanılarak standart tabakalara kesilir ve yüzey düzlüğü bir zımpara kullanılarak ayarlanır.

2. Çekirdek yapı ve kompozisyon

2.1 Sıcak Pres Plaka Sistemi: Çoklu ısıtma plakalarından oluşan iç kısım, tek tip sıcaklık sağlamak için ısı transfer yağı veya buharla ısıtılır.

2.2 Çelik kayış sistemi: İki dolaşımdaki iki çelik kayış (üst ve alt), düzgün basınç iletimi sağlamak için levhaları tutar ve sürekli olarak çalışır.

2.3 Hidrolik Sistem: Hidrolik silindirler yoluyla basınç uygulanır ve farklı alanlardaki presleme kuvveti bölümlerde ayarlanabilir.

2.4 Kontrol sistemi: PLC veya bilgisayar kontrolü, sıcaklık, basınç ve hız gibi parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi.

2.5 Yardımcı Ekipman: kaldırım makineleri, ön basınçlı makineler, soğutma bölümleri, testere sistemleri vb.

3. Anahtar işlem parametreleri

Parametreler	Tipik aralık	İşlev
Yüzey Tüzlemleri Nem İçeriği	% 8-10	Yüzeyin çok kırılgan olmasını ve bağlanma gücünü iyileştirmesini önleyin
Çekirdek talaşları nem içeriği	% 4-6	Buhar emisyonunu azaltın ve köpürme ve tabakalaşmayı önleyin
Sıcak pres sıcaklığı	220-230 ℃ Yüksek basınç alanında, düşük basınç alanında 180-190 ℃	Katmanlı kürleme ve içsel stresi dengeleme
Birim basınç	Yüksek basınç alanında 4.0–5.0mpa, düşük basınç alanında 1.0-1.5mpa	Talaşların yer değiştirmesini önlemek için yönlendirilmiş yapısal şekillendirme
Sıcak Presleme Süresi	3–5s/mm (kalınlık)	Yapıştırıcının tamamen iyileştirildiğinden emin olun

4. Uygulama senaryoları

Yapısal malzemelerin binası: duvar, çatı, zemin yatağı tabakası (geleneksel kontrplakın yerini alıyor).

Ambalaj ve lojistik: Ağır paletler, konteyner alt plakaları.

Mobilya üretimi: Özelleştirilmiş mobilya substratları, özellikle dış mekan mobilyaları (güçlü hava direnci).

Ücretsiz OSB hattı düzeninizi talep edin! Strand hazırlıktan zımparalamaya kadar uçtan uca bitki tasarımı alın. 30 gün içinde 3D fabrika planı alın.

WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

E -posta: minghungmachinery@gmail.com