| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
MINGHUNG
Kaplama üretim hattı makineleri ve işlevleri
Tam bir kaplama üretim hattı, kütükleri kurutulmuş kaplamaya işlemek için birlikte çalışan aşağıdaki çekirdek ekipmandan oluşur:
1. Günlük taşıma bölümü
Günlük boşaltıcı ve taşıma makinesi: günlükleri otomatik olarak taşıma araçlarından boşaltır ve bunları üretim hattının başlangıcına düzenli olarak iletir.
Debarker: Bir davul veya kesici başlı yapı kullanarak kabuğu ve safsızlıkları kütüklerden verimli bir şekilde kaldırır, sonraki soyma aletlerini korur ve kaplama pürüzsüzlüğünü sağlar.
2. Kaplama Peeling bölümü
Kaplama Torna/Soyucu: Çizginin Çekirdek Ekipmanı. Keskin bir bıçak radyal olarak beslenirken, bir mil ve bir pastil arasında bir boku sıkıştırarak yüksek hızda döndürerek çalışır. Bu, bloğu sürekli olarak bir kalemle gibi soyar ve önceden belirlenmiş bir kalınlıkta bir kaplama kurdele üretir. Hassas iğler, tahrikler ve kontroller kalınlık tekdüzeliği ve yüzey kalitesini belirler.
3. Yeşil Kaplama İşleme Bölümü
Kaplama Clipper: Torna'nın arkasında yer alan, sürekli kaplama şeridini gerçek zamanlı olarak önceden ayarlanmış uzunluk ve genişlikte dikdörtgen tabakalara keser, otomatik olarak kusurlu bölümleri (örn. Büyük düğümler) sıralayın.
Kaplama Konveyör ve İstifleyici: Yeşil (ıslak) kaplama tabakalarını yığınlara otomatik olarak aktarır, hizalar ve istifler ve kurutucuya hazırlar.
4. Kaplama kurutma bölümü
Rulo kurutucu veya örgü kemer kurutma makinesi: En enerji yoğun ekipmanlardan biri. Yeşil kaplama, kontrollü yüksek sıcaklıkta sıcak hava dolaştığı kurutucuya beslenir ve nem içeriğini% 60'ın üzerinde (taze ahşap) yapıştırma için gerekli% 8-12'ye indirir ve küfü önler.
5. Kuru Kaplama İşleme Bölümü
Kaplama Sınır: Küçük kurutulmuş kaplama tabakaları veya yamalı tabakalar, eşarplama, parmak değerlendirme veya diş tutma yoluyla tam boyutlu tabakalara katılır ve ahşap verimini büyük ölçüde iyileştirir.
Kaplama Patcher: Kuru kaplamadaki delikler veya bölünmeler gibi kusurları otomatik olarak algılar ve sesli ahşap fişlerle yamalar, kaplama derecesini ve değerini yükseltir.
Kaplama derecelendirme ve istifleme: Operatörler veya otomatik sistemler kaplamayı boyut, dereceye ve tahıllara göre derecelendirin, ardından depolama için istifleyin veya kontrplak üretim hattına aktarın.
Kaplama Üretim Süreci Akışı
Logs → Boşaltma/Havuz-in → Bebarking → Blok kesme (gerekli uzunluğa testere) → Sokat/buharlama (soyma için ahşap yumuşatma) → Yeşil kaplama derecelendirme → Kurutma → kuru kaplama yaması/splicing → derecelendirme/istifleme → paketleme, depolama veya gönderme için plywood fabrikasına.
Karışık ahşap hammadde nedir?
'Karışık Ahşap Hammadde ', birden fazla parke türden kütüklerin işlenmesinin kontrollü ve planlı uygulamasını birlikte ifade eder.
Yaygın tür karışımı: Kavak, okaliptüs, huş, okuume, meşe, akçaağaç vb.
Yönetim: Türler karışık olmasına rağmen, kütüklerin hala sıralanması ve proses parametrelerinin, kararlı nihai kaplama kalitesi sağlamak için üretim sırasında çapa, sertlik ve kusurlara göre ayarlanması gerekir.
Hammadde olarak avantajlar
1. Kararlı tedarik zinciri ve maliyet azaltma: Tek bir türe bağımlı değil. Hammadde maliyet dalgalanma risklerini hafifleterek piyasa fiyatlarına ve kullanılabilirliğine dayalı esnek tedarik sağlar.
2. Geliştirilmiş kaynak kullanımı: Hızlı büyüyen ve plantasyon kereste de dahil olmak üzere çeşitli ahşap kaynakları tam olarak kullanır ve tek değerli türlere bağımlılığı azaltır. Sürdürülebilir kalkınma ile hizalanır.
3. Yüksek esneklik: Üretim hattının birden fazla türü ele alma yeteneği, şirketlerin müşteri talebine dayalı farklı stillere ve mülklere sahip ürünler üretmesine olanak tanır.
Karışık parke kaplama/kontrplakın avantajları/özellikleri
1. Performans Tamamlayıcılık ve Ürün Optimizasyonu:
Güç ağırlığı dengesi: Çekirdekler için daha hafif ağaçlar (örn. Kavak) ve yüzler için daha güçlü ormanlar (örn. Huş) kullanmak, ağırlığı azaltırken genel mukavemet sağlar.
Maliyet-Estetik Dengesi: Çekirdek/sırt katmanları için daha düşük maliyetli ağaçlar ve yüz katmanı için dekoratif ağaçların kullanılması, çekici bir görünüm elde ederken maliyetleri kontrol eder.
2. Yüksek maliyet etkinliği: temel avantaj. Karışık tahtalar, sadece hızlı büyüyen türlerden (örn. All-poplar) yapılan ve tamamen değerli ormanlardan (örneğin, all-oak) yapılan tahtalardan çok daha ucuzdur ve onları son derece rekabetçi hale getirir.
3. Yapısal stabilite: Farklı büzülme oranlarına sahip ormanların makul kombinasyonu ve çapraz taneli zanaat, mükemmel boyutsal stabilite, bükülmeye ve çatlamaya dirençli kontrplakla sonuçlanır.
Ana uygulamalar
1. Mobilya üretimi: mobilya sırtları, yanlar, raflar, çekmeceli dipler (yük taşıyan parçalar) ve orta menzilli mobilyaların çerçeveleri/ana yapıları için kullanılır.
2. İç dekorasyon: Dolaplar, dolaplar, bölümler, duvar panelleri ve tavanlar için yaygın olarak kullanılır.
3. Ambalaj Endüstrisi: Yüksek mukavemet ve temiz görünüm gerektiren üst düzey ihracat ambalaj kasaları ve paletler için kullanılır.
4. Döşeme substratı: Yüksek düzlük ve stabilite gerektiren tasarlanmış döşeme için çekirdek substrat olarak kullanılır.
5. Diğer endüstriyel kullanımlar: Otobüsler için iç paneller, gemi yapımı vb.
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd, ürettiğimiz mekanik ekipman şunları içerir:
Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Sanding and Kalibre makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.


Şirketin iş geliştirme ve müşteri ihtiyaçlarına dayanan uluslararası endüstri sergilerine düzenli olarak katılıyoruz. Bir yandan, bu, şirketimizin gücünü sergilememize ve yeni müşterileri genişletmemize yardımcı olur. Öte yandan, mevcut müşterileri takip ziyaretleri için ziyaret ediyoruz, böylece aralarındaki bağı artırıyoruz.




✅ Prodüksiyonunuzu şimdi dönüştürün!
Özelleştirilmiş teklifinizi ve teknik teklifinizi isteyin:
+86 18769900191, +86 15805496117, +86 18954906501 veya 【canlı sohbet】
24 saat içinde bir verimlilik yükseltme planı alın
Kaplama üretim hattı makineleri ve işlevleri
Tam bir kaplama üretim hattı, kütükleri kurutulmuş kaplamaya işlemek için birlikte çalışan aşağıdaki çekirdek ekipmandan oluşur:
1. Günlük taşıma bölümü
Günlük boşaltıcı ve taşıma makinesi: günlükleri otomatik olarak taşıma araçlarından boşaltır ve bunları üretim hattının başlangıcına düzenli olarak iletir.
Debarker: Bir davul veya kesici başlı yapı kullanarak kabuğu ve safsızlıkları kütüklerden verimli bir şekilde kaldırır, sonraki soyma aletlerini korur ve kaplama pürüzsüzlüğünü sağlar.
2. Kaplama Peeling bölümü
Kaplama Torna/Soyucu: Çizginin Çekirdek Ekipmanı. Keskin bir bıçak radyal olarak beslenirken, bir mil ve bir pastil arasında bir boku sıkıştırarak yüksek hızda döndürerek çalışır. Bu, bloğu sürekli olarak bir kalemle gibi soyar ve önceden belirlenmiş bir kalınlıkta bir kaplama kurdele üretir. Hassas iğler, tahrikler ve kontroller kalınlık tekdüzeliği ve yüzey kalitesini belirler.
3. Yeşil Kaplama İşleme Bölümü
Kaplama Clipper: Torna'nın arkasında yer alan, sürekli kaplama şeridini gerçek zamanlı olarak önceden ayarlanmış uzunluk ve genişlikte dikdörtgen tabakalara keser, otomatik olarak kusurlu bölümleri (örn. Büyük düğümler) sıralayın.
Kaplama Konveyör ve İstifleyici: Yeşil (ıslak) kaplama tabakalarını yığınlara otomatik olarak aktarır, hizalar ve istifler ve kurutucuya hazırlar.
4. Kaplama kurutma bölümü
Rulo kurutucu veya örgü kemer kurutma makinesi: En enerji yoğun ekipmanlardan biri. Yeşil kaplama, kontrollü yüksek sıcaklıkta sıcak hava dolaştığı kurutucuya beslenir ve nem içeriğini% 60'ın üzerinde (taze ahşap) yapıştırma için gerekli% 8-12'ye indirir ve küfü önler.
5. Kuru Kaplama İşleme Bölümü
Kaplama Sınır: Küçük kurutulmuş kaplama tabakaları veya yamalı tabakalar, eşarplama, parmak değerlendirme veya diş tutma yoluyla tam boyutlu tabakalara katılır ve ahşap verimini büyük ölçüde iyileştirir.
Kaplama Patcher: Kuru kaplamadaki delikler veya bölünmeler gibi kusurları otomatik olarak algılar ve sesli ahşap fişlerle yamalar, kaplama derecesini ve değerini yükseltir.
Kaplama derecelendirme ve istifleme: Operatörler veya otomatik sistemler kaplamayı boyut, dereceye ve tahıllara göre derecelendirin, ardından depolama için istifleyin veya kontrplak üretim hattına aktarın.
Kaplama Üretim Süreci Akışı
Logs → Boşaltma/Havuz-in → Bebarking → Blok kesme (gerekli uzunluğa testere) → Sokat/buharlama (soyma için ahşap yumuşatma) → Yeşil kaplama derecelendirme → Kurutma → kuru kaplama yaması/splicing → derecelendirme/istifleme → paketleme, depolama veya gönderme için plywood fabrikasına.
Karışık ahşap hammadde nedir?
'Karışık Ahşap Hammadde ', birden fazla parke türden kütüklerin işlenmesinin kontrollü ve planlı uygulamasını birlikte ifade eder.
Yaygın tür karışımı: Kavak, okaliptüs, huş, okuume, meşe, akçaağaç vb.
Yönetim: Türler karışık olmasına rağmen, kütüklerin hala sıralanması ve proses parametrelerinin, kararlı nihai kaplama kalitesi sağlamak için üretim sırasında çapa, sertlik ve kusurlara göre ayarlanması gerekir.
Hammadde olarak avantajlar
1. Kararlı tedarik zinciri ve maliyet azaltma: Tek bir türe bağımlı değil. Hammadde maliyet dalgalanma risklerini hafifleterek piyasa fiyatlarına ve kullanılabilirliğine dayalı esnek tedarik sağlar.
2. Geliştirilmiş kaynak kullanımı: Hızlı büyüyen ve plantasyon kereste de dahil olmak üzere çeşitli ahşap kaynakları tam olarak kullanır ve tek değerli türlere bağımlılığı azaltır. Sürdürülebilir kalkınma ile hizalanır.
3. Yüksek esneklik: Üretim hattının birden fazla türü ele alma yeteneği, şirketlerin müşteri talebine dayalı farklı stillere ve mülklere sahip ürünler üretmesine olanak tanır.
Karışık parke kaplama/kontrplakın avantajları/özellikleri
1. Performans Tamamlayıcılık ve Ürün Optimizasyonu:
Güç ağırlığı dengesi: Çekirdekler için daha hafif ağaçlar (örn. Kavak) ve yüzler için daha güçlü ormanlar (örn. Huş) kullanmak, ağırlığı azaltırken genel mukavemet sağlar.
Maliyet-Estetik Dengesi: Çekirdek/sırt katmanları için daha düşük maliyetli ağaçlar ve yüz katmanı için dekoratif ağaçların kullanılması, çekici bir görünüm elde ederken maliyetleri kontrol eder.
2. Yüksek maliyet etkinliği: temel avantaj. Karışık tahtalar, sadece hızlı büyüyen türlerden (örn. All-poplar) yapılan ve tamamen değerli ormanlardan (örneğin, all-oak) yapılan tahtalardan çok daha ucuzdur ve onları son derece rekabetçi hale getirir.
3. Yapısal stabilite: Farklı büzülme oranlarına sahip ormanların makul kombinasyonu ve çapraz taneli zanaat, mükemmel boyutsal stabilite, bükülmeye ve çatlamaya dirençli kontrplakla sonuçlanır.
Ana uygulamalar
1. Mobilya üretimi: mobilya sırtları, yanlar, raflar, çekmeceli dipler (yük taşıyan parçalar) ve orta menzilli mobilyaların çerçeveleri/ana yapıları için kullanılır.
2. İç dekorasyon: Dolaplar, dolaplar, bölümler, duvar panelleri ve tavanlar için yaygın olarak kullanılır.
3. Ambalaj Endüstrisi: Yüksek mukavemet ve temiz görünüm gerektiren üst düzey ihracat ambalaj kasaları ve paletler için kullanılır.
4. Döşeme substratı: Yüksek düzlük ve stabilite gerektiren tasarlanmış döşeme için çekirdek substrat olarak kullanılır.
5. Diğer endüstriyel kullanımlar: Otobüsler için iç paneller, gemi yapımı vb.
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd, ürettiğimiz mekanik ekipman şunları içerir:
Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Sanding and Kalibre makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.


Şirketin iş geliştirme ve müşteri ihtiyaçlarına dayanan uluslararası endüstri sergilerine düzenli olarak katılıyoruz. Bir yandan, bu, şirketimizin gücünü sergilememize ve yeni müşterileri genişletmemize yardımcı olur. Öte yandan, mevcut müşterileri takip ziyaretleri için ziyaret ediyoruz, böylece aralarındaki bağı artırıyoruz.




✅ Prodüksiyonunuzu şimdi dönüştürün!
Özelleştirilmiş teklifinizi ve teknik teklifinizi isteyin:
+86 18769900191, +86 15805496117, +86 18954906501 veya 【canlı sohbet】
24 saat içinde bir verimlilik yükseltme planı alın
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.
Yonga levha nasıl üretilir?Yonga Levha Yapımının üretim aşaması nedir? Giriş: Sunta olarak da bilinen Yonga Levha, inşaat ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir.Ahşap parçacıklarının ve yapıştırıcının bir araya sıkıştırılmasıyla yapılır.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Yakın zamanda yüksek performanslı bir kontrplak zımpara makinesi, Rusya'daki değerli ortağımıza yolculuğuna hazır şekilde Qingdao Limanı'nda sevkiyata hazırlandı.
Bu sevkiyat sadece Minghung Machinery'nin güçlü üretim koordinasyonunu ve uluslararası ticaret yürütme yeteneklerini göstermekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin üretim hattının hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB) ve menfezi süper güçlü partikül tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Peeling, tedavi öncesi süreçtir. Çizme ve planlama hem belirli ahşap malzeme formlarını elde etmeyi amaçlamaktadır, ancak formlar ve uygulama senaryoları farklıdır.
Tek bir partide birden fazla ülkeye yapıştırma ekipmanı konteyneri göndermek, sadece mevcut sipariş yerine getirme kapasitemize değil, daha da önemlisi, uluslararası pazarın 'MINGHUNG' markasının kalitesi ve güvenilirliğine olan güvenine karşı bir kanıtıdır.
PB OSB ve MDF arasındaki farklılıklar ve karşılaştırmalar