Precision Control, tam otomatik bir kapalı döngü oluşturan algılama sistemi, karar sisteminin (PLC) ve yürütme sisteminin (aktüatörler) sorunsuz işbirliğine dayanır.
Hedef: Isıtma Sistemi (örneğin, brülör, buhar solenoid/düzenleme valfi).
Eylem: Komutlar sadece basit açık/kapalı değil, doğrusal ısı girişi için brülör çıkışını veya buhar valfi açılışını orantılı olarak düzenler.
Hedef: Egzoz amortisörleri (elektrikli aktüatörlerle) ve dolaşım fanları / temiz hava alım damperleri.
Eylem: Bu, hassas kontrolün özüdür.
Oda nemi çok yüksekse, sistem egzoz amortisörleri açar ve nemi çıkarmayı hızlandırmak için hafif temiz hava alır.
Nem çok düşükse (riskli vaka sertleştirme ve çatlama), kaplamadan buharlaşan nemi yakalamak için egzoz ambarlarını kapatır, gerekli yüksek nihai ortamı korur, 'ısınma, sabit oran, düşen oran ' kurutma aşamalarının farklı nem ihtiyaçlarına mükemmel uyum sağlar.
Sirkülasyon fanları için VFD'ler: Kritik zamanlarda aşırı hava akışını önlemek için aşama başına hava hızını ayarlayın.
Mesh Kayışı Motoru için VFD: Odadaki kaplamanın kalma süresini (kurutma süresini) tam olarak kontrol eder.
|
Bileşenler
I. Yüksek hassasiyetli algılama sistemi (duyusal sinirler)
1. Yüksek sıcaklık T&H Sensör ağı: Bir sensör ağı, odanın koşullarının standart kurutuculardaki sayıyı aşan 3D haritasını sağlar.
2. Çevrimiçi nem dedektörü (isteğe bağlı üst düzey): Kapalı döngü kalibrasyonu için gerçek zamanlı son MC verileri sağlar.
İi. Akıllı Kontrol Sistemi (Beyin ve CNS)
1. Endüstriyel PLC: Hesaplamalı Çekirdek Çalıştırma PID kontrol algoritmaları ve uzman bir kurutma veritabanı.
2. Büyük HMI dokunmatik ekran: İşlemleri görselleştirmek ve tarifleri yönetmek için kullanıcı arayüzü.
3. İletişim ağı: Yüksek hızlı endüstriyel ağlar (örneğin, Profibus) gerçek zamanlı veri alışverişi sağlayın.
III. Hassas Etkinleştirme Sistemi (Kaslar)
1. Sıcaklık Aktüatörleri: Doğrusal ısı çıkışı ayarı için vanalar (buhar/termal yağ için) veya orantılı brülörler (gaz/yağ/biyokütle için).
2. Nem aktüatörleri: Servo güdümlü egzoz ve temiz hava damperleri kritiktir. Kesin açılışları (%0-100) oda nemini titizlikle yönetmek için kontrol edilir.
3. Hava Akışı ve Taşıma Aktüatörleri: Dolaşım fanlarında değişken frekans sürücüleri (VFD'ler) ve hassas hız kontrolü için ana kayış motoru.
IV. Ana Yapı ve Termal Sistem
1. Ağır Yalıtımlı Oda: Kalın yalıtım ve üstün sızdırmazlık, hassas kontrol için kararlı, kirlenmemiş bir ortam yaratmak için temeldir.
2. Verimli Hava Isıtıcı ve Dolaşım: Isıtıcı iyi modülasyon özelliklerine sahip olmalı ve fanlar hava akışı dağılımı için bile tasarlanmalıdır.
V. Malzeme İşleme Sistemi
Bileşenler, tüm kaplama için tek tip maruziyet sağlamak için sorunsuz ve tutarlı bir şekilde çalışmalıdır.
VI. Temel Bileşen Bileşenleri
1. Kurutma Odası Muhafazası
Fonksiyon: Sıcak havanın kaplamayı dolaşabileceği ve kurutabileceği kapalı, yalıtımlı bir alan oluşturmak.
Kompozisyon:
Yapısal Çerçeve : Ana destek sağlamak için tipik olarak bölüm çeliğinden (örneğin kanal çeliği, açı demir) kaynaklanmıştır.
Yalıtım Panelleri: Duvar panelleri genellikle yalıtım malzemesi (örneğin, kaya yünü, fiberglas yün) ile dolu ve renk çelik plakalarla kaplı, ısı kaybını önleyerek ve termal verimliliği artırarak bir sandviç yapıya sahiptir.
2. Sıcak hava üretimi ve ısıtma sistemi
Fonksiyon: Kurutma için gereken ısıyı üretmek ve sağlamak.
Kompozisyon:
Hava Isıtıcı / Isıtıcı Ünitesi: Ekipmanın çekirdek ısı kaynağı.
Türler yakıtla değişir: Kömür yakıtlı hava ısıtıcı ， Yağ/gaz brülörü ， Biyokütle brülörü (yanan talaş, peletler) ， Buhar ısı değiştirici (kazan buharı kullanılarak) ， elektrikli ısıtıcı (küçük ölçekli ekipmanlarda yaygın).
Hava Karıştırma Odası: Uygun kurutma sıcaklığına ulaşmak için yüksek sıcaklıklı gazları ısı kaynağından dolaşım havası ile eşit şekilde karıştırır.
3. Sıcak hava sirkülasyon sistemi
Fonksiyon: Kurutma odasında sıcak havanın zorla dolaşımını sürmek, kaplama katmanlarına nüfuz etmesini sağlamak ve nemi taşır.
Kompozisyon:
Sirkülasyon fanları : Tipik olarak, kaplama yığınına nüfuz etmek için sıcak hava için yeterli hava basıncı ve hacmi sağlayan yüksek basınçlı santrifüj fanlar.
Hava kanalları ve bölmeler: Kurutma odasında mümkün olduğunca sıcak hava dağılımını bile sağlamak için hava akışını yönlendirin ve dağıtın.
4. Malzeme taşıma (taşıma) sistemi
Fonksiyon: Kaplama tabakalarını kurutma odasından taşımak ve sorunsuz bir şekilde iletmek.
Kompozisyon:
Konveyör örgü kayışı: genellikle kaplama tabakalarının doğrudan döşendiği metal ağdan (paslanmaz çelik veya galvanizli tel) yapılmıştır.
Tahrik Ünitesi: Bir sürücü motoru, azaltıcı, dişliler, zincirler vb.
Germe ve İzleme Cihazları: Örgü kayışının gergin kaldığından ve doğru yolda çalıştığından emin olun ve yanlış hizalamayı önleyin.
5. Nem egzoz (havalandırma) sistemi
FONKSİYON: Kaplamadan buharlaştırılan büyük miktarda su buharı kurutma odasından zamanında çıkarmak için kurutma itici kuvvetini koruyarak.
Kompozisyon:
Egzoz Havalandırmaları: Genellikle kurutma odasının üst kısmında veya üst kısmında bulunur.
Egzoz Fanları / Damperler: Nemli havayı doğal basınçla veya zorla ekstraksiyon yoluyla çıkarın.
6. Temel Kontrol Sistemi
İşlev: Ekipmanın temel başlatma/durdurma ve çalışmasını kontrol etmek için.
Kompozisyon :
Kontrol kabini: Devre kesiciler, kontaktörler ve termal röleler gibi elektrik bileşenleri.
Sıcaklık Denetleyicisi/Göstergesi: Kurutma sıcaklığı üzerinde temel kontrolü görüntüler ve sağlar (hassas PID regülasyonundan ziyade basit açık/kapama kontrolü kullanabilir).
Çalışma düğmeleri: Fanları, örgü kuşağını vb. Başlatmak/durdurmak için kullanılır.
Sonuç: Bu ekipmanın değeri, bireysel bileşenlerde değil, akıllı kontrol sistemi aracılığıyla elde edilen son derece senkronize ve hassas çetelerde yer alır ve kurutmayı 'sanat ' dan tam bir bilime dönüştürür.
|
Temel avantajlar
Nihai Hassas Kontrol: Yüksek hassasiyetli sıcaklık ve nem sensörlerinin entegre bir ağı, odanın her bölgesindeki mikro-çevreyi sürekli olarak izler. Akıllı merkezi işlemci, ısı sıcaklığı, fan hızını ve nem egzoz hacmini dinamik olarak ayarlar ve her kaplama tabakasının optimal işlem eğrisi altında eşit olarak kurur.
Olağanüstü kurutma kalitesi: Sıcaklık ve nemin kapalı döngü kontrolü, tüm kaplamalarda oldukça tek tip nem içeriğini garanti eder. Bu, son kontrplak ürününün tutkal-bağ mukavemetini, yüzey pürüzsüzlüğünü ve stabilitesini önemli ölçüde artırır ve reddetme oranını önemli ölçüde azaltır.
Tam Otomatik Akıllı Çalışma: Operatörler, ahşap türleri için önceden ayarlanmış parametreleri ve dokunmatik ekranda kalınlıkları seçin. Sistem, operatör deneyimine ve insan hatasına güvenmeyi ortadan kaldırarak en uygun kurutma programını otomatik olarak yürütür.
Enerji tasarrufu ile verimlilik: kesin 'isteğe bağlı ' enerji kontrolü aşırı kurutma ve enerji atıklarını önler, üst düzey kaliteyi garanti ederken yüksek verimlilik elde eder.
|
Anahtar farklılıklar ve avantajlar
Özellik | Geleneksel kurutma makinesi | Kesin T&H kontrollü kurutucu |
Kontrol yöntemi | Açık döngü, manuel deneyime dayalı ortam | Tam otomatik kapalı döngü dinamik kontrol |
T&H İzleme | Nokta tabanlı, kabataslak | Ağa bağlı, yüksek hassasiyetli, gerçek zamanlı 3D izleme |
Egzoz kontrolü | Zamanlanmış veya manuel ayar | Gerçek zamanlı nem sensörü verileri ile otomatik olarak ayarlandı |
Kurutma kalitesi | Düzensiz MC, Çözmeye eğilimli, çatlamaya eğilimli | Oldukça tek tip MC, büyük ölçüde daha az kusur |
Operatör becerisi | Yüksek, uzman deneyimine güveniyor | Düşük, Sistem Otomatik Yetkileri Uzman Programları |
Tutarlılık | Yüksek parti-parti varyasyonu | Her parti son derece kararlı, izlenebilir kalite |
|
Başvuru
Üst düzey mobilya kontrplak üretimi
Havacılık panelleri, deniz şablonları ve diğer özel kurulların üretimi
Enstrümanlar için ahşap (örn. Piyano, gitar ses panoları)
Aşırı boyutlu stabilite ve kalite gerektiren herhangi bir kaplama kurutma uygulaması.
Özetle, kesin sıcaklık ve nem kontrollü kontrplak kurutma makinesi, kurutmayı 'esnaf zanaat ' dan 'kontrollü endüstriyel bilime' akıllı, veri güdümlü yollarla dönüştürür. Yüksek kaliteli kontrplak üretimi için nihai çözümdür.
|
Ürün ambalajı
|
Yorum ve SSS
S: Bizden ne satın alabilirsiniz?
A: Partikül tahtası üretim hattı, yönlü parçacık tahtası üretim hattı, orta/yüksek fiber tahta üretim hattı, sıcak pres, önceden pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutma makinesi, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ahşap makineleri.
S: Üretim süresi ne kadar?
C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.
S: Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
S: Kaliteniz nasıl?
C: Deneyimli bir üretici olarak, makinelerimizin kalitesi garanti edilebilir ve ürünlerimizi tüm dünyadaki binlerce müşteriye sağladık.
S: Yerinde mühendis hizmetleri sağlayabilir misiniz?
C: Evet, genellikle mühendislerimiz deneyimlidir ve vize, hava biletleri ve uçuş hizmetleri sağlar.
|
Şirket Profili
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker)，Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Zımparalama ve kalibrasyon makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.
|
Sergi
Şirketin iş geliştirme ve müşteri ihtiyaçlarına dayanan uluslararası endüstri sergilerine düzenli olarak katılıyoruz. Bir yandan, bu, şirketimizin gücünü sergilememize ve yeni müşterileri genişletmemize yardımcı olur. Öte yandan, mevcut müşterileri takip ziyaretleri için ziyaret ediyoruz, böylece aralarındaki bağı artırıyoruz.
