1. Ana yapısal çerçeve

Bu, tipik olarak yüksek kaliteli kesit çeliğinden (örn. Q235b veya daha yüksek dereceli) ve hava koşullarına dayanıklı çelik plakalardan kaynaklanmış makinenin iskeletidir. Tüm yapı, çok katmanlı konveyör ağları için dahili destek pistlerine sahip kutu tipi bir tasarıma sahiptir. İzolasyon yapmak için, yan paneller ve çatı yüksek sıcaklıklı kaya yünü veya poliüretan yalıtım malzemesi ile doldurulur ve ısı kaybını en aza indirmek için renkli çelik plakalar ile kaplanmıştır.

2. H ot hava dolaşım sistemi

2.1 Isı Jeneratörü / Isı Kaynak Ünitesi:

Kurutma için gereken ısıyı sağlar. Seçenekler lokal enerji mevcudiyetine göre seçilebilir: biyokütle brülörleri, gaz brülörleri, yağ brülörleri veya buhar ısı eşanjörleri, termal yağ ısıtıcıları, vb. Modern sistemler genellikle çevre dostu ve ekonomik biyokütle enerjisine öncelik verir.

2.2 Yüksek sıcaklık yüksek basınçlı santrifüj hayranları: bunlar çok sayıda ve yüksek güçlüdür. Tipik olarak kurutma odasının üst ve altındaki her bir katman için monte edilir. Rolleri, verimli ısı değişimi için kaplama katmanlarından sıcak havayı zorlayan güçlü, kontrol edilebilir hava akışı üretmektir.

2.3 Hava kanalları ve hava akış plakaları:

Galvanizli çelik tabakalardan yapılmış hava kanalları, sıcak havayı ısı kaynağından çeşitli kurutma bölgelerine yönlendirir. Hava akış plakaları (nozul plakaları olarak da adlandırılır) her katmanın üstüne ve altına monte edilir. Sıcak havanın eşit olarak ve kaplama boyunca yüksek hızda üflenmesini sağlamak için belirli açılar ve çaplar nozulları ile donatılmıştır, bu da kuru lekeleri ve hava akışını kısa devre almayı önler.

3. Malzeme taşıma sistemi

3.1 Örgü Kemerler ve Sürüş Ünitesi:

Kaplama tabakalarını taşımak ve iletmek için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik örgü kayışlar veya galvanizli tel örgü kayışlar kullanılır. ANA DRIVE motorları tarafından azaltıcılar, dişliler veya davullar yoluyla sürülürler. Kurutma süresini kontrol etmek için hız ayarlanabilir.

3.2 Beslenme ve Deşarj Birimi:

Bir besleme serpme, ıslak kaplamanın örgü kayışına eşit olarak yerleştirilmesini sağlar. Deşarj ucu genellikle kurutulmuş kaplamayı otomatik olarak yığmak için otomatik bir istifleyici veya konveyör ile donatılmıştır.

4. Nem egzoz sistemi:

Egzoz fanları, kanallar ve ayarlanabilir damperler içerir. İşlevi, kaplamadan kurutma odasından çıkmış yüksek sıcaklık, yüksek nihai havayı sürekli olarak sınır dışı etmektir ve kurutma hızı ve kalitesini sağlamak için içinde uygun bir bağıl nemi korumaktır.

5. Akıllı Kontrol Sistemi:

Bu kurutucunun 'beyin ' ve modern ekipmanın ayırt edici özelliğidir. Çekirdek tipik olarak bir PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) ve renkli dokunmatik ekran HMI'dan (insan-makine arayüzü) oluşur. Sistem, brülör çıkışını, fan hızını, egzoz damper açıklığını ve örgü kayışı hızını otomatik olarak kontrol ederek katmanlar boyunca monte edilen sıcaklık ve nem sensörlerinden veri toplar. Operatörler kurutma eğrisini (örneğin, sıcaklık, nem, zaman) ekrana ayarlar ve sistem otomatik olarak çalışır. Uzaktan izleme ve teşhis için genellikle internete bağlanabilir.

6. Yangın Önleme Sistemi:

Kritik bir güvenlik bileşeni, yangınları önlemek için ısı jeneratöründen anında kıvılcımları baskılayabilen yem giriş ve kanallarına monte edilmiş kıvılcım algılama ve otomatik söndürme ünitelerini içerir.

Tespit Cihazları: Kemer yanlış hizalama tespiti (ağ kayışının sapmasını önlemek için) ve aşırı sıcaklık alarmları gibi güvenli ve sürekli çalışma sağlar.

Çok katmanlı sürekli kaplama kurutucu, oldukça entegre bir makine, termal dinamik ve akıllı elektrik kontrol sistemidir. Üstün kurutma performansı, her bir bileşenin yüksek kaliteli üretimine ve tüm sistemin mükemmel eşleşmesine ve koordineli çalışmasına dayanır.