1. Kurutma odası (fırın gövdesi)
Açıklama: Kurutma işlemi için kapalı alan görevi gören büyük bir kutu veya tünel benzeri bir yapı.
Kompozisyon:
Çerçeve: Destek için tipik olarak yapısal çelikten (örn. Kare tüp, kanal çelik) kaynaklanmıştır.
Duvar panelleri: Genellikle 100-200mm kalınlığında, yüksek performanslı yalıtım malzemesi (örn., Kaya yünü, poliüretan) ile doldurulmuş renkli çelik plaka veya paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır. Bu, ısı kaybını önler, enerji verimliliğini artırır ve kararlı bir iç sıcaklığı korur.
2. Mesh Bant Konveyör Sistemi (Çekirdek Bileşen)
Açıklama: Malzemeyi tüm kurutma işlemi boyunca taşıyan ve taşıyan sonsuz bir konveyör bandı.
Kompozisyon:
Mesh Kemeri: Metal büyüklüğüne ve ağırlığına dayalı olarak özelleştirilebilen ağ spesifikasyonları ile metal telden (örn. Paslanmaz çelik, galvanizli demir) dokunur. Isıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı olmalıdır.
Tahrik silindiri: Kayışı güçlendirmek için bir motor tarafından tahrik edilen deşarj ucunda bulunur.
Avukat Roller: Kayışı germek ve yönlendirmek için besleme ucunda bulunur.
Destek silindirleri: Kayışı ve malzemeyi desteklemek için odanın içine takılıp sarkmayı önler.
Germe cihazı: Kayış gerginliğini kaydırmadan pürüzsüz çalıştırmak için ayarlamak için kullanılan bir vida veya ağırlık tipi genellikle.
3. Isıtma sistemi
Açıklama: Kurutma için gereken ısıyı üretir.
Kompozisyon:
Isı kaynağı: Buhar ısıtıcıları, gaz yakıtlı sıcak hava fırınları, termal yağ ısı eşanjörleri veya elektrikli ısıtma elemanları gibi fabrika koşullarına göre seçilebilir.
Sıcak hava kanalları: Sıcak havayı kurutma odasında gerekli yerlere yönlendirin.
4. Sıcak hava sirkülasyon sistemi
Açıklama: Hava hareketini sıcak havanın verimli ısı transferi ve nem buharlaşması için malzeme katmanına eşit olarak nüfuz etmesini sağlamak için zorlar.
Kompozisyon:
Sirkülasyon fanları: Hava hareketi için güç sağlayan yüksek güçlü, ısıya dayanıklı santrifüj veya eksenel fanlar.
Hava Dağıtım Plakaları/Bölümleri: Sıcak havanın kayış ve malzeme tabakasından yatay ve eşit olarak akmasını ve ölü noktalardan kaçınarak hava çıkışına monte edilmiştir.
5. Nem egzoz sistemi
Açıklama: Yeterli nem sürüş kuvvetini korumak için odadan kurutma sırasında üretilen nemli havayı zamanında çıkarır.
Kompozisyon:
Egzoz Havalandırmaları: Genellikle odanın üstünde veya sonunda bulunur.
Egzoz Fanları/Damperler: Nem ya fanlar tarafından zorla veya doğal olarak damperler yoluyla çıkarılır. Egzoz hızı, işlem gereksinimlerine göre otomatik olarak ayarlanabilir.
6. İletim Sistemi
Açıklama: Mesh Bant Konveyörüne güç sağlar.
Kompozisyon:
Sürücü Motoru: Tipik olarak değişken bir frekans motoru.
Şanzıman: Motor hızını azaltır ve torku artırır.
Zincir/dişli tahrik mekanizması: Gücü sürücü silindirine iletir.
7. Kontrol Sistemi (Beyin)
Açıklama: İşlem parametrelerinin kesin olarak yürütülmesini sağlamak için tüm kurutma işlemini otomatik olarak kontrol eder.
Kompozisyon:
PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi): Mantık komutlarını işleyen kontrol çekirdeği.
Dokunmatik ekran (HMI): Sıcaklık, hız ve nem gibi parametreleri ayarlamak ve görüntülemek için insan-makine arayüzü.
Sensörler: Oda ortamının gerçek zamanlı izlenmesi için sıcaklık sensörleri ve nem sensörleri dahil.
Aktüatörler: Fan ve kayış hızını kontrol etmek için VFD'ler (değişken frekans sürücüleri), buhar akışını kontrol etmek için solenoid valfler ve egzozu kontrol etmek için elektrikli damperler gibi.
8. Besleme ve boşaltma cihazı
Açıklama: Malzemenin otomatik ve sürekli yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlar.
Kompozisyon:
Besleme Hopper/Serpme: Düzgün bir tabaka oluşturmak için malzemenin ağ kayışına eşit olarak yayılmasını sağlar.
Deşarj haznesi/kazıyıcı: Kurutulmuş malzemeyi kayıştan toplar ve bir sonraki işlem aşamasına aktarır.
Çatlak ve Çözgü Önleme: Kurutma kusurlarını (çatlama, çözgü)%1'den azına indirgemek için yumuşak kurutma programları ve kondisyon tedavisi kullanır.
Son derece yüksek kurutma kalitesi: Tutarlı nem içeriğine sahip pürüzsüz, düz bitmiş kaplamalar üretir ve üst düzey kontrplak üretme temelini döşer.
Akıllı Operasyon: Operatör deneyimine güvenmeyi azaltarak otomatik çalışma için kurutma programlarının tek dokunuşlu seçimi.
Enerji Verimli ve Maliyet Etkili: Kurutma döngüsü biraz daha uzun olsa da, son derece yüksek ürün yeterlilik oranı, reddetmelerle ilişkili enerji ve hammadde atıklarını önler ve bu da daha yüksek kapsamlı faydalar sağlar.
Ürün kalitesi için son derece yüksek gereksinimlere sahip kontrplak üreticileri için ideal, özellikle yüksek dereceli mobilya panelleri, dekoratif paneller, ihracat standart panelleri ve özel türlerden (örneğin çatlak eğilimli okaliptüs) yapılan paneller üretenler için idealdir.
Ⅴ .Çatlak ve deformasyonu önlemek
Kaplama çatlamasının ve bükülmenin temel nedeni, kurutma sırasında üretilen iç stresdir. İç kısım ıslak kalır ve genişlerken yüzey kurur ve büzülürse, bu eşit olmayan büzülme muazzam bir stres yaratır. Bu stres ahşap hücrelerin bağlanma kuvvetini aştığında, çatlamaya (yüzey veya uç) ve deformasyona (bükülme, bükülme) yol açar.
Kurutucu, bu sorunu aşağıdaki yöntemlerle kökünde ele alır:
1. Sıcaklık ve nemin pretanöz bölgesel kontrolü (çekirdek)
Modern üst düzey kurutucular, uzun fırını bağımsız olarak kontrol edilen birkaç bölgeye ayırır (örn., Ön ısıtma bölgesi, kurutma bölgesi, şartlandırma bölgesi, soğutma bölgesi). Her bölgedeki sıcaklık ve nem bağımsız ve kesin olarak ayarlanabilir.
Ön ısıtma bölgesi: Kaplamayı yavaşça ısıtmak için daha düşük sıcaklık ve daha yüksek nem kullanır, bu da yüzeyin hemen sızdırmaz hale getirmesine neden olmadan ısının nüfuz etmesine izin verir.
Ana kurutma bölgesi: Ahşap türlerine ve kalınlığa dayalı olarak akıllı sıcaklık eğrileri (örneğin, 'düşük yüksek düşük ' veya aşamalı olarak) kullanır. Nemin içten dışa istikrarlı bir şekilde göç etmesini sağlamak için başlangıçta aşırı yüksek sıcaklıklardan kaçınır.
Koşullandırma bölgesi (Stres kaldırma bölgesi): Bu, çatlamayı ve bükülmeyi önlemek için anahtar adımdır. Kurutmanın sonraki aşamalarında, hava nemini hafifçe arttırmak için fırına az miktarda buhar veya sis enjekte edilir. Bu 'Buhar Koşullandırma ' işlemi:
İç Stresi hafifletir: kurutulmuş yüzey liflerinin biraz nemi emmesine ve hafifçe genişlemesine izin vererek iç kısımla stres farkını dengelemektedir.
Vaka sertleştirmeyi önler: Yüzey liflerinin aşırı su kaybı nedeniyle kalıcı olarak kırılgan olmasını önler ve esnekliklerini korur.
Çözmeyi azaltır: tüm kaplama boyunca daha dengeli bir nem içeriği elde etmeye yardımcı olur, böylece düzlüğü korur.
2. Ultra Düzgün Hava Sirkülasyon Sistemi
Verimli Fanlar ve Hava Kanalı Tasarımı: Fırın her noktasında oldukça tutarlı hava hızı, sıcaklık ve nem sağlamak için yüksek güçlü fanlar ve bilimsel olarak tasarlanmış hava deflektörleri ve nozulları kullanır.
Ölü noktaları ortadan kaldırır: Düzgün hava akışı, her kaplama tabakasının, ister merkezde veya kenarda, aynı kurutma koşullarını alır. Bu, eşit olmayan hava akışının neden olduğu yerel aşırı kurutmayı (çatlamaya eğilimli) veya yerel düşük kurutma (kalıplamaya eğilimli) önler.
3. Akıllı kurutma programlarının uygulanması (tarifler)
Kontrol sistemi, farklı ahşap türler (örneğin, çatlak eğilimli okaliptüs, yumuşak kavak), kalınlıklar (örn., 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm) ve başlangıç nem içeriği için optimize edilmiş kurutma eğrileri ile önceden yüklenmiştir.
Operatör sadece uygun tarifi seçer ve makine otomatik olarak en yumuşak ve en uygun kurutma işlemini yürütür. Bu, yalnızca bir operatörün deneyimine güvenmenin dengesizliğinin yerini alır ve standartlaştırılmış, tekrarlanabilir yüksek kaliteli kurutma sağlar.
4. Kontrollü kurutma hızı (konveyör sistemi)
Konveyör hızı, değişken bir frekans sürücüsü (VFD) tarafından kontrol edilir. Çatlamaya eğilimli türler için, hız azaltılabilir, bu da kaplamanın fırındaki ikamet süresini uzatır. Bu, kurutma işlemini daha yavaş ve daha yumuşak hale getirir, bu da neme sürekli kaçmak için yeterli zaman verir.
5. Yüksek performanslı yalıtılmış fırın gövdesi
Yüksek kaliteli yalıtım, fırın içindeki termal ortamın aşırı stabilitesini sağlar ve kaplamanın tekrar tekrar genişlemesine ve kasılmasına yol açan sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu ek stresi önler.
Özetle, çatlamanın ve bükülmenin önlenmesi tek bir özellik değil, sistematik bir mühendislik yaklaşımının sonucudur:
Kurutma yol haritasını haritalamak için 'hassas bölgesel kontrol ' kullanır, 'tekdüze sirkülasyon ', tutarlı bir şekilde yürütme sağlamak için 'koşullandırma işleminin ' nin temel eylemini aktif olarak serbest bırakmak ve dengelemek ve son olarak en iyi uygulamaları kodlamak için 'akıllı tarifler ' kullanır.
Kurutucu dışında, deburring makineleri, döner kesme makineleri, yapıştırma makineleri, soğuk presleme makineleri, sıcak pres makineleri, kenar kesme makineleri, zımparalama makineleri vb.
alçaltıcı
soyma makinesi
gluer
Presleme Makinesi Başına
Sıcak Pres
zımpara
Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
