Yüksek Hassasiyet ve Kalite: CNC sistemi minimum kalınlık değişimini garanti eder ve pürüzsüz, düz bir kaplama yüzeyi üretir.
Yüksek Verim Oranı: Milsiz tasarım, soyulduktan sonra nihai çekirdek çapının 50 mm'den az olmasını sağlayarak değerli kereste kaynaklarından önemli ölçüde tasarruf sağlar.
Geniş Uyarlanabilirlik: Hem küçük çaplı yuvarlak kütükleri (tipik olarak çapı 300 mm'ye kadar) soyabilir hem de büyük iş mili tipi torna tezgahlarından kalan çekirdekleri yeniden işleyerek ahşap kullanımını en üst düzeye çıkarabilir.
Otomasyon ve Yüksek Verimlilik: Tam otomatik çalışmayı destekler, yüksek soyma verimliliği sunar ve işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
Kararlı Performans: Sağlam yapı tasarımı, güvenilir çalışma, kolay bakım ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Çekirdek yapısal bileşenler
1.1 Yüksek Hassasiyetli Sürtünmeli Tahrik ve Besleme Sistemi
Bu, 'milsiz' soymayı sağlayan çekirdektir. Sistem tipik olarak üçgen şeklinde düzenlenmiş bir Çift Silindirli Sistemden (Besleme/Tahrik Silindirleri) ve Tek Silindirden (Basınç Silindiri) oluşur.
Çift Silindirli Sistem: İki adet geniş çaplı, yüksek sertlikte alaşımlı çelik tahrik silindiri. Yüzeyleri genellikle özel dokulara sahip aşınmaya dayanıklı kauçukla kaplıdır veya kütüğün veya çekirdeğin kavranmasından ve döndürülmesinden sorumlu olan güçlü sürtünme tahrik kuvveti sağlamak için tırtıllıdır.
Tek Silindirli Sistem: Çift silindirlerin üstüne veya yanına konumlandırılır. Kütüğü ikiz silindirlere karşı dengelemek için hidrolik veya servo tahrik aracılığıyla ayarlanabilir basınç uygular ve soyma sırasında kütüğün zıplamasını veya kaymasını önleyen üç noktalı bir destek oluşturur.
Avantajı: Bu tasarım, kütük uçlarındaki geleneksel millerin hasarını ve sınırlamalarını tamamen ortadan kaldırır, çok daha küçük bir nihai çekirdek çapına (50 mm'nin altında olabilir) kadar soyulmaya olanak tanır ve ağaç verimini önemli ölçüde artırır.
1.2 Hassas CNC Kesim Sistemi
Bu, kaplama kalınlığı doğruluğunu sağlayan aktüatördür.
Yüksek Sertliğe Sahip Takım Taşıma Tertibatı: Ağır hizmet tipi dökme demir veya kaynaklı çelikten yapılmış, hassas doğrusal kılavuzlar ve bilyalı vidayla donatılmıştır. Tüm taşıyıcı, bir servo motor tarafından tahrik edilen kılavuzlar boyunca olağanüstü bir yumuşaklıkla hareket eder.
Soyma Bıçağı ve Burun Çubuğu Tertibatı:
Soyma Bıçağı: Sağlam bir alet tutucusuna monte edilmiştir. Bıçak, özel alaşımlı takım çeliğinden yapılmıştır, değiştirilebilir ve ilk kesme açısını ayarlamak için hassas bir mikro ayar mekanizmasına sahiptir.
CNC Burun Çubuğu: Kritik bir cihaz. Bıçağa paralel monte edilir ve bağımsız bir servo motor tarafından kontrol edilir. Soyma sırasında, kütük çapına ve önceden ayarlanmış sıkıştırma oranına bağlı olarak bıçağa göre boşluğu dinamik ve hassas bir şekilde ayarlayabilir, böylece kaplamanın arka tarafındaki kontrollerin derinliğini kontrol edebilir ve yüzey kalitesini ve esnekliğini geliştirebilir.
1.3 Akıllı Algılama ve CNC Kontrol Sistemi
Makinenin beyin ve sinir merkezi.
Çekirdek Kontrol Cihazı: Tipik olarak uluslararası tanınmış markaları (örn. Siemens, Fanuc) veya özel soyma kontrol yazılımı çalıştıran üst düzey endüstriyel PLC'leri kullanır.
Gerçek Zamanlı Çap Tespiti: Anlık kütük çapını sürekli ve gerçek zamanlı olarak ölçmek için yüksek çözünürlüklü lazer sensörler veya kodlayıcılar kullanır ve verileri kontrol sistemine geri besler.
Kapalı Döngü Servo Kontrolü: Gerçek zamanlı çap, önceden ayarlanmış kaplama kalınlığı ve soyma eğrisi modellerine dayalı olarak sistem, besleme hızını ayarlamak için takım arabası servo motorunu dinamik olarak hesaplar ve komut verir, böylece 'sabit çevresel hız' veya 'sabit kalınlık' soyma elde edilir. Bu, kütüğün tamamından küçük çekirdeğe kadar tutarlı kalınlık sağlar.
1.4 Ağır Hizmet Tabanı ve Yardımcı Sistemler
Sağlam Makine Tabanı: Monolitik, ağır hizmet tipi çelik yapı yatağı, gerilimi azaltılmış, tüm hareketli bileşenlerin uzun vadede yüksek yük altında geometrik doğruluğu korumasını sağlar ve titreşimi bastırır.
Hidrolik/Pnömatik Sistem: Baskı silindirinin kaldırılması/indirilmesi ve alet taşıyıcısının hızla geri çekilmesi gibi eylemler için güç sağlayarak hızlı yanıt ve sabit basınç sunar.
Otomatik Bıçak Bileme Makinesi (Opsiyonel): Makineye entegre edilmiş olup, üretim aralıklarında soyma bıçağını otomatik olarak taşlayabilir, istikrarlı kaplama kalitesi sağlamak ve bıçak ömrünü uzatmak için sürekli keskin kenarı koruyabilir.
