Fireproof B-S1 için son derece otomatik ve verimli bir üretim hattı olan  D0  sınıfı kontrplak, beş ana bölüme ayrılmış bir dizi hassas makineden oluşur: hammadde işleme, çekirdek emprenye ve kurutma, paspas oluşturma ve sıcak presleme, bitirme bölümü ve yardımcı sistemler.

I. Hammadde İşleme Bölümü

1.  Log Bucking Testere: Satın alınan günlükleri soyma tornasının gerektirdiği uzunluklara keser.

2.  Günlük Debarker: Kabuğu kütüklerden çıkarır. Kabuk liften yoksundur ve soyma kalitesi ve bağ gücünü etkileyen safsızlıklar içerir.

3.  Günlük Buharlama Göleti/KDV: Lignin sertliğini azaltmak için kütük bölümlerini sıcak su veya buharla yumuşatır, soyulma sırasında kırılmayı önler ve sürekli, pürüzsüz kaplama üretimini sağlar.

4  . ​Tek tip kalınlığında sürekli kaplama üretmek için yumuşatılmış kütüğü keskin bir bıçağa karşı sıkıştırır ve döndürür.

     Temel Özellikler: Hassas Boşluk Kontrol Sistemi, Kesintisiz Besleme için Çift Ortak Tasarım, Verimi optimize etmek için lazer tarayıcı.

5.  Kaplama Clipper: Sürekli kaplama şeridini önceden ayarlanmış genişliklere ve uzunluklara keserek düğüm veya bölünmüş kusurlu bölümleri çıkarır. Genellikle otomatik istifleme içerir.

İi. Çekirdek emprenye ve kurutma bölümü

6.  Kaplama kurutucu: Yeşil kaplamanın nem içeriğini emprenye ve presleme için ~% 60 ila% 8-12 arasında azaltır.

      Anahtar Türleri: Silindir kurutma makinesi (büyük tabakalar için), örgü kemer kurutma makinesi (küçük parçalar için çarpıklığı en aza indirir).

7.  Alev geciktirici emprenye çizgisi: Alev geciktirici çözümü kaplama liflerinin derinliklerine zorlamak için en kritik bölüm.

      Anahtar Bileşenler:

          Dip tankı: Çözelti için büyük paslanmaz çelik tank.

          Sıkma ruloları: Havayı sıkan ve sıvıyı kaplamaya zorlayan silindir çiftleri.

          Vakum-basınç emprenye tankı (üst düzey): İlk önce kaplama hücrelerinden havayı çıkarmak için bir vakum çeken kapalı bir damar, daha sonra çözeltiyi zorlamak için yüksek basınç (6-10 atm) uygular. Basit daldırma.

          Çözüm Dolaşımı ve Konsantrasyon Kontrol Sistemi.

8.  İkincil kurutma makinesi: Nemi buharlaştırmak ve 'ön iyileştirme ' (yüzey kuru, tam olarak kürlenmemiş reçine) elde etmek için emprenye edilmiş kaplamayı düşük sıcaklıklarda (70-90 ° C) kurutur.

III. Mat oluşturma ve sıcak presleme bölümü

9.  Tutkal Serpme: Döşemeden önce kaplama yüzeylerine yapıştırıcı (örn. Fenolik reçine) eşit olarak uygular. Alev geciktiricileri tutkal içine karıştırılabilir.

10. Otomatik Düzen Çizgisi: Kaplamaları (yapıştırılmış ve alçak) otomatik olarak önceden ayarlanmış tabakalara göre çapraz yönelimli taneli bir paspas içine monte eder.

      Temel bileşenler: robotik, montaj istasyonları, konveyörler. Simetrik yapı ve tutarlı kalite sağlar.

11. Ön-baskı: Birleştirilmiş paspata ön bağlama için soğuk basınç uygular, bu da nakliye için yeterince kararlı hale getirir ve sıcak prese girerken parçalanmasını önler.

12. Sıcak Pres: Çizginin 'Kalp '. Yapıştırıcıyı ve reçineyi kalıcı olarak iyileştirmek için yüksek ısı (140-180 ° C) ve yüksek basınç (15-25 MPa) uygular, kaplamaları tek tip yoğunluk, yüksek mukavemetli ve sertifikalı yangın direnci olan bir tahtaya bağlar.

      Anahtar türleri: Çok açılış sıcak pres (yüksek kapasite), sürekli düz pres (daha yüksek verimlilik, daha düzgün kart özellikleri).

      Temel Özellikler: Hassas Hidrolik Sistem, Isıtmalı Platfenler (son derece düz ve düzgün), Otomatik Yükleme/Boşaltma Sistemi.

IV. Bitirme bölümü

13. Soğutma Sistemi: Çarpışmayı önlemek ve içsel stresleri stabilize etmek için soğutma rafları veya fan kullanarak presten oda sıcaklığına çıkan sıcak tahtaları (> 100 ° C) soğutur.

14. Panel Testere / Kesme Testere: Büyük soğutulmuş panelleri standart boyutlara ayırır ve düzensiz kenarları keser.

      Anahtar Türler: Çift uç trim testere, CNC kesme merkezi.

15. Zımparalama Makinesi: Hassas kalınlık kalibrasyonu ve ince kaplama için üst ve alt yüzeyleri kumlar. Önceden sertleştirilmiş tabaka ve kusurları kaldırır, kartı laminasyon, boyama veya doğrudan kullanım için hazırlar.

      Anahtar Tür: Genellikle 3 veya 4 baş (kaba, ince, bitiş zımparalama) ile geniş kemer kalibrasyon zımpara.

V. Yardımcı ve Çevre Sistemleri

16. Atık Gaz Tedavi Sistemi: Kurutuculardan ve sıcak preslerden (formaldehit, fenoller, VOC'ler) egzoz gazlarını tedavi eder. Tipik olarak, çevre düzenlemelerine uygunluğu sağlamak için 'Cyclone + Scrubber + RTO (rejeneratif termal oksitleyici) ' veya elektrostatik yakalama gibi bir kombinasyon işlemi kullanır.

17. Merkezi PLC otomasyon kontrol sistemi: hattın 'beyin '. Tüm ekipmanları entegre etmek ve kontrol etmek için PLC'leri ve endüstriyel bilgisayarları kullanır, binlerce parametreyi (sıcaklık, basınç, hız, nem) gerçek zamanlı olarak izler. Kesin süreç yürütme, hata teşhisi, veri günlüğü, üretim istikrarı ve ürün tutarlılığı sağlar.

Fireproof kontrplak sınıflandırması, öncelikle yangın performansına tepkisine, yani malzemenin yangında nasıl davrandığını, alev yayma hızı, ısı salımı ve duman ve toksik gaz üretimi de dahil olmak üzere temeldir. Dünyanın farklı bölgeleri farklı test standartları ve sınıflandırma sistemleri kullanmaktadır. Aşağıdakiler üç ana sistemdir:

1. Çin Standardı (GB 8624)

Çin Ulusal Standardı 'Yapı Malzemelerinin ve Ürünlerinin Yanma Davranışı için Sınıflandırma ' GB 8624, aşağıdaki sınıflara ayrılmış en yaygın referanstır:

     A Sınıfı (yanıltıcı olmayan malzemeler): Bu malzemeler zar zor yakar ve en yüksek yangın söndürme derecesini temsil eder. Tipik olarak inorganik malzemeler (örn. Taş, cam, metal), organik polimer kartları nadiren bu sınıfa ulaşır.

      A2: Duman ve toksisite için bazı gereksinimlerle dolu olmayan.

      Sınıf B1 (alev geciktirici malzemeler): Bu, yangın kontrplak tarafından elde edilebilen en yüksek ortak sınıftır. Malzemenin kendisi mükemmel alev gecikmesine sahiptir, açık bir alevle tutuşmak zordur, ateşleme kaynağı çıkarıldıktan sonra hızlı bir şekilde yanmayı durdurur ve düşük ısı salımı ve yanma sırasında potansiyel olarak düşük duman üretimine sahiptir.

      Sınıf B2 (yanıcı malzemeler): Standart alev geciktirici panolar için not. Aleve maruz kaldığında yanar, ancak daha yavaş bir oranda yanar; Ateşleme kaynağı çıkarıldıktan sonra yanma yavaşlar. Yangın performansı tedavi edilmemiş sıradan tahtalardan (B3) daha iyidir, ancak B1'den çok daha düşüktür.

      Sınıf B3 (yanıcı malzemeler): Alev geciktirici tedavisi olmayan sıradan ahşap ve tahtalar, son derece yanıcı ve önemli bir yangın tehlikesi.

2. Avrupa Standardı (EN 13501-1)

Avrupa standardı sadece yanıltıcı değil, aynı zamanda duman ve yanan damlacıkların/parçacıkların üretimini de değerlendirir.

  A1, A2 (yanıltıcı olmayan): Organik panolar için ulaşılamayan en yüksek dereceler.

  B, C, D (yanıcı fakat alev geciktirici özelliklere sahip): Bunlar, yangın kontrplak için birincil hedef notlardır. Performans B'den D'ye düşer.

      Derecelendirme duman ve damlacık gösterimleri ile desteklenir (örn., B-S1, D0):

          Duman üretimi (S1, S2, S3): S1 = Duman az veya hiç duman; S2 = orta duman üretimi; S3 = yüksek duman üretimi.

          Yanan damlacıklar/parçacıklar (D0, D1, D2): D0 = Yok; D1 = bazı kısa süreler; D2 = önemli.

Bu nedenle, Avrupa standardı altında yüksek kaliteli bir yangın kontrplak kontrplak, B-S1, D0 veya C-S1, D0 olarak derecelendirilebilir.

3. Amerikan Standardı (ASTM E84)

ABD genellikle öncelikle iki parametreyi değerlendiren ASTM E84 'Steiner Tünel Testini kullanıyor ' kullanıyor:

  Alev Yayılma Endeksi (FSI): Alevlerin malzemenin yüzeyine yayılma hızını ölçer. Daha düşük bir indeks, daha yavaş alev yayılmasını gösterir.

      FSI 0-25: Sınıf A (mükemmel)

      FSI 26-75: Sınıf B (iyi)

      FSI 76-200: Sınıf C (Pass)

  Duman Geliştirilen Endeksi (SDI): Yanma sırasında üretilen duman miktarını ölçer. Daha düşük bir endeks daha az dumanı gösterir.

      A Sınıfı elde etmek için SDI ≤450 olmalıdır.

Bu nedenle, A Sınıfı A Sınıfı'nı karşılayan bir fireproof kontrplak, yukarıdaki FSI ve SDI kriterlerini karşılamalıdır.

Yangın dereceli kontrplak (öncelikle Sınıf B1/alev geciktirici dereceye ve üstüne atıfta bulunarak), mükemmel alev direnci, yapısal mukavemeti ve nispeten hafif ağırlığı nedeniyle sıkı yangın güvenliği gereksinimlerine sahip çeşitli ayarlarda yaygın olarak kullanılır. Ana uygulama senaryoları aşağıdaki sektörlere ayrılabilir:

1. Ticari ve Kamu Binaları

Bu, yangın dereceli kontrplak için birincil ve en kapsamlı uygulama alanıdır.

  Büyük Alışveriş Merkezleri ve Perakende Merkezleri: Emniyet koridorlarında asma tavanlar, duvar astarları, bölmeler, ekran tezgahları, sahne ve dekorasyonlar gibi iç kaplamalar için kullanılır.

  Oteller ve Kongre Merkezleri: Konuk odalarında, koridorlarda, balo salonlarında ve toplantı odalarındaki duvarlar, tavanlar ve bölümler için kullanılır, hem üst düzey estetik talepleri hem de katı yangın kodlarını karşılamaktadır.

  Ofis Binaları: Bölümler, dolaplar ve özellikli duvarlar gibi üst düzey ofis alanlarında iç mekan fitilleri için kullanılır.

  Hastaneler ve Okullar: Koğuşlarda, sınıflarda ve laboratuvarlarda mobilya ve iç kaplamalar için kullanılır. Bunlar, tahliyenin zorlu olduğu yoğun işgal edilen alanlardır ve yangın güvenliğini kritik hale getirir.

2. Ulaşım sektörü

  Gemi İnşa: Kruvaziyer gemileri, feribotlar ve lüks yatlarda iç kabin kaplamaları, mobilya, panel ve tavanlar için kullanılır. Sıkı Uluslararası Denizcilik Organizasyonu (IMO) yangın standartlarına uymalıdır.

  Demiryolu araçları: Yüksek hızlı trenlerde, metrolarda ve demiryolu arabalarında iç duvar panelleri, bölmeler, bagaj rafları, tavanlar ve mobilyalar için kullanılır.

  Havacılık ve Uzay ve Otobüsler: Uçak kabinlerinde ve otobüs iç mekanlarında yapısal olmayan bileşenler ve dekoratif paneller için kullanılır.

3. Endüstriyel ve altyapı

  Temiz Odalar ve Laboratuvarlar: Elektronik, farmasötik ve gıda bitkileri gibi yüksek gereksinimlere sahip ortamlarda duvar ve tavan panelleri için kullanılır, pürüzsüz bir yüzey ve alev direnci sunar.

  Elektrik Planları ve Veri Merkezleri: Sunucu dolabı astarları, bilgisayar odalarının içindeki bölümler, değerli ekipmanların korunması ve yangın riskini azaltma için kullanılır.

  Stadyumlar ve Tiyatrolar: Çok kalabalık mekanlarda tribün döşemesi, sahne arka planları ve dekoratif unsurlar için kullanılır.

4. Diğer özel gereksinim senaryoları

  Üst düzey konut: Mutfak dolapları, depolama birimleri ve iç süslemeler için daha yüksek güvenlik standartları arayan villalar ve dairelerde kullanılır.

  Güvenlik koridorları ve yangın kaçışları: Koridorlarda ve merdivenlerde astar tahtaları olarak kullanılır ve yolcu tahliyesi için kritik zaman satın almak için.

Bu senaryolarda yangın dereceli kontrplakın temel değeri, sadece yasal olarak zorunlu yangın güvenliği standartlarını ve bina kodlarını karşılamakla kalmayıp aynı zamanda geleneksel kontrplaka benzer şekilde işlenebilirlik, güç ve dekoratif çekicilik sağlamak ve güvenlik ve estetik arasında mükemmel bir denge elde etmektir.