Hammaddeler, her ikisinin de güçlü yönlerini birleştiren iki ana kategoriden oluşur.

1.  Bambu Bileşeni:

      Formlar: Bambu perdelere, bambu hasırlara veya bambu şeritlere işlenir. Bambu perdeler, bölünmüş bambu şeritlerinin naylon veya pamuk ipliği ile dokunmasıyla yapılır. Bunlar, yüksek mukavemet ve sertlik sağlayan ön/arka katmanları ve/veya çekirdeği oluşturur.

      Ortak Türler: Moso bambusu, Mao bambusu.

2.  Ahşap Bileşen:

      Formlar: Tipik olarak döner kesimli ahşap kaplamalar, çekirdek katman veya arka kaplama olarak kullanılır.

     Yaygın Türler: İyi işlenebilirlik ve maliyet etkinliği sunan Kavak, Okaliptüs, Çam vb.

3.  Yapıştırıcı:

      Ürün gereksinimlerine göre fenolik reçine, Üre-Formaldehit reçinesi veya Melamin-Üre-Formaldehit reçinesi kullanılır.

Süreç, bambu ve ahşabın paralel olarak hazırlanmasını ve kompozit preslemeyle sonuçlanmasını içeriyor.

1.  Bambu İşleme Hattı: Kütük kesme → Yarma → Düğüm çıkarma → Planyalama → Dokuma (perdelere/paspaslara) → Kurutma.

2.  Ahşap İşleme Hattı: Soyma (kaplamalara) → Kurutma.

3.  Kompozit ve Presleme Hattı: Tutkal yayma → Döşeme (örneğin, Bambu perde + Ahşap kaplama çekirdeği + Bambu perde) → Ön presleme → Sıcak Presleme (ana adım) → Son işlem (soğutma, zımparalama, düzeltme).

1. Mimarlık ve dekorasyon alanında:

Üst düzey bina kalıbı: Yüksek mukavemeti, yüksek yeniden kullanılabilirliği ve mükemmel kalıptan çıkarma performansı ile üst düzey brüt beton binalar için ideal bir kalıp malzemesi haline gelir.

İç ve dış dekorasyon: Duvar panelleri, bölmeler, tavanlar vb. için kullanılan benzersiz bambu deseni, doğal bir estetik etki sağlar.

Zemin taban malzemesi: Kompozit zemin kaplamasının temel malzemesi olarak mükemmel boyutsal stabiliteye sahiptir.

2. Mobilya ve Ev Dekorasyonu:

Üst düzey mobilyalar: Masa tablaları, dolap gövdeleri, sandalyeler ve taburelerin üretiminde kullanılır, hem sağlam hem de estetik açıdan hoştur.

Tezgahlar ve banyo dolapları: Sıradan ahşaba kıyasla üstün nem direncine sahiptir.

3. Ulaştırma sektöründe:

Kamyon ve otobüs zeminlerinin yanı sıra konteyner zeminleri: Son derece yüksek aşınma direnci ve yük taşıma kapasitesi.

   Gemiler için iç paneller.

4. Diğer endüstriyel alanlarda: Ambalaj kartonları (özellikle ağır ekipman ambalajları için).

Hattın tamamı dört modüle ayrılabilir: 1. Bambu İşleme Ekipmanı; 2. Ağaç İşleme Ekipmanları; 3. Yapıştırma ve Yerleştirme Ekipmanı; 4. Presleme ve Son İşlem Ekipmanları.

Modül 1: Bambu İşleme Ekipmanları

Bu, yuvarlak bambu direkleri standart perdelere/paspaslara dönüştürmek için tasarlanmış sıradan kontrplak hatlarından ayıran çekirdek bölümdür.

1.  Bambu Çapraz Kesim Testere: Uzun bambu direklerini gerekli işlem uzunluklarına göre hassas bir şekilde keser.

2.  Bambu Ayırıcı: Bambu bölümlerini radyal olarak eşit genişlikte şeritlere böler.

3.  Bambu Düğüm Sökücü/Planyalayıcı: İç ve dış bambu düğümlerini çıkarır ve şeritleri eşit kalınlıkta ve pürüzsüz yüzeylere sahip şeritler halinde düzleştirir.

4.  Bambu Perde/Mat Dokuma Makinesi: İşlenmiş bambu şeritlerini naylon iplik kullanarak otomatik olarak perde veya mat formlarına dokur.

5.  Bambu Kurutucu: Tipik olarak Örgü Bantlı Kurutucu, dokuma perdelerin/matların nem içeriğini sıcak presleme için optimum seviyeye (%8-%12) düşürerek deformasyonu önler.

Modül 2: Ahşap İşleme Ekipmanları

Bu bölüm, standart kontrplak hatlarına benzer ve çekirdek katman için ahşap kaplama üretir.

1.  Kütük Kabuk Çıkarıcı: Kütüklerdeki kabuğu kaldırır.

2.  Soyma Tornası: Kabuğu soyulmuş kütükleri sürekli, eşit kalınlıkta ahşap kaplamalara soyar. Yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları gereklidir.

3.  Kaplama Kurutucu: Genellikle bir Rulo Kurutucu, ahşap kaplamaları sıcak hava kullanarak hızla kurutur.

4.  Kaplama Kırpma ve Yama Makinesi: Kurutulmuş kaplamaları boyutuna göre keser ve verimi artırmak için kusurları otomatik olarak yamalar.

Modül 3: Yapıştırma ve Yerleştirme Ekipmanları

Bu modül, presleme için bambu ve ahşap malzemeleri birleştirir.

1.  Tutkal Karıştırma ve Besleme Sistemi: Yapıştırıcıyı sürekli ve otomatik olarak hazırlar ve sağlar.

2.  Çift Amaçlı Tutkal Yayıcı: Yapıştırıcıyı hem ahşap kaplamalara hem de bambu perdelere/paspaslara eşit şekilde uygular. Daldırma makineleri veya özel yayıcılar, tutkalın perde ağına nüfuz etmesini sağlar.

3.  Kompozit Yerleştirme Hattı: Yapıştırılmış malzemeleri önceden belirlenmiş bir yapıya göre (örn. Bambu Yüzey + Ahşap Kaplama Çekirdek + Bambu Sırt) otomatik olarak bir mat halinde birleştirir.

4.  Baskı Öncesi: İlk yapışma kuvveti için mata soğuk basınç uygulayarak sıcak prese güvenli aktarımı kolaylaştırır.

Modül 4: Presleme ve Sonlandırma Ekipmanları

Bu modül panele nihai özelliklerini ve boyutlarını verir.

1. Sıcak Pres (Çekirdek Ekipman) -Sürekli Pres:

En gelişmiş seçenek. Mat sürekli olarak içeri girer, hareket halindeyken ısıtılmış çelik bantlar arasında preslenir ve kürlenir. Yüksek çıktı, üstün yüzey düzlüğü, hassas kalınlık kontrolü ve enerji verimliliği sunar.

2.  Soğutma ve Döndürme İstifleyici: Sıcak panelleri soğutur ve iç gerilimi ortadan kaldıracak şekilde düzgün bir şekilde istifler.

3.  Kalibre Edici Zımpara Makinesi: Panelleri tutarlı bir kalınlığa ve pürüzsüz yüzeye zımparalayan ağır hizmet tipi geniş bantlı zımpara makinesi.

4.  Çapraz Kesim ve Uzunlamasına Testereler: Panelleri nihai müşteri boyutlarına göre yüksek hassasiyetle kesen CNC kontrollü testereler.

5.  Merkezi Kontrol Sistemi: Hattın 'beyni'. Akıllı, istikrarlı üretim için tüm ekipman parametrelerini merkezi bir kontrol odasından izler ve kontrol eder.

I. Sürekli Baskı Nedir?

Kesintisiz çalışan son teknoloji sıcak prestir. Mat bir uçtan girer, sonsuz çelik kayışlarla basınçlı bir ısıtma bölgesinden taşınır, hareket ederken sertleşir ve diğer uçtan sürekli bir panel olarak çıkar.

İi. Çalışma prensibi

1.  Besleme: Önceden preslenmiş mat sürekli olarak prese beslenir.

2.  Çelik Bant İletimi: İki adet hizalanmış, ısıya dayanıklı çelik bant matı ileri doğru taşır.

3.  Presleme ve Isıtma: Mat, belirli sıcaklık/basınç profilleriyle basınç bölgelerinden (örn. giriş, ana ısıtma, havalandırma, kalibrasyon, çıkış) geçerek kademeli sıkıştırma ve reçinenin tamamen kürlenmesini sağlar.

4.  Çıkış ve Testere: Sürekli panel, çevrimiçi bir uçan testere tarafından otomatik olarak uzunluğa göre kesilir.

III. Temel Avantajlar

1.  Çok Yüksek Üretim Verimliliği: Çevrim süresi kaybı yoktur, seri üretim için idealdir.

2.  Üstün ürün kalitesi:

      Son derece hassas kalınlık toleransı.

      Mükemmel düz yüzeyler (en aza indirilmiş gerilim izleri).

      Mükemmel fiziksel özellikler.

3.  Önemli Enerji Tasarrufu: Yüksek termal verimlilik (çok açılımlı preslere kıyasla %20-%30 tasarruf). Potansiyel reçine tasarrufu.

4.  Yüksek Otomasyon ve Zeka: Minimum işçilikle istikrarlı, tutarlı kalite için bilgisayar kontrollü.

IV. Karşılaştırma: Sürekli Pres ve Çoklu Açılışlı Pres

Sürekli pres, endüstrinin geliştirilmesi ve üst düzey pazarı yakalamak için gerekli olan büyük ölçekli, modern, yüksek kaliteli bambu ahşap kompozit kontrplak üretimi için ilk tercihtir.