| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Güç ve Dayanıklılık için Üretildi
Ağır Hizmet Tipi Çelik Yapı Kontrplak Kurutucu, standart bir kurutucunun yalnızca büyütülmüş bir versiyonu değildir; endüstriyel sınıf, yüksek yük ve uzun vadeli sürekli çalışma için sıfırdan tasarlanmış temel bir üretim varlığıdır. Tam kapasiteli ve hatta aşırı yüklü istiflerin taşınmasını gerektiren, büyük günlük üretime sahip büyük ölçekli kontrplak üreticileri için tasarlanmıştır. En ayırt edici özelliği yapısal sağlamlığa, uzun vadeli stabiliteye ve minimum bakım maliyetine öncelik verilmesidir. Yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamların neden olduğu sürekli strese ve metal yorgunluğuna dayanacak şekilde üretilmiştir ve zorlu koşullar altında yıllar, hatta on yıllar boyunca en yüksek performansı garanti eder.
Çekirdek Tasarımı
1. Tasarım Kriterleri: Standart ekipman temel işlevsel gereksinimleri karşılarken, ağır hizmet ekipmanı güvenlik marjlarını aşma ilkesine bağlı kalır. Sonlu Eleman Analizi gibi araçlar, tasarım aşamasında tam yük ve yüksek sıcaklık altında yapısal gerilimi simüle etmek için kullanılır ve herhangi bir çalışma koşulu altında yapısal deformasyon olmayacağını garanti eder.
2. Yaşam Döngüsü Maliyeti: Temel değeri en düşük ilk satın alma fiyatında değil, en düşük toplam sahip olma maliyetinde yatmaktadır. Daha sağlam bir yapı, daha az onarım, daha az arıza süresi ve daha uzun hizmet ömrü anlamına gelir ve standart ekipmanlarla karşılaştırıldığında uzun vadede çok daha üstün kapsamlı ekonomik faydalar sunar.
'Ağır Hizmete Uygun Çelik Yapı': Her Noktada Güçlendirilmiş
1. Ana Çerçeve:
Malzeme: Sıradan köşebent veya hafif çelik yerine, yüksek mukavemetli karbon yapı çeliği veya profil çeliği (örn. H-kirişler, kanal çeliği) kullanılır. Çelik kalınlığı ve spesifikasyonları özel olarak hesaplanır ve genellikle genel endüstri standartlarını fazlasıyla aşar.
Birleştirme Süreci: Ana yük taşıyan parçalarda tam nüfuziyetli kaynak kullanılır, kaynak mukavemetinin ana malzemeyle eşleşmesini sağlar ve çatlama riskini ortadan kaldırır. Kritik birleşim noktaları köşebent plakalarla güçlendirilmiştir.
2. Kaplama ve Yalıtım:
Muhafaza: Daha yüksek korozyon direnci için çok katmanlı korozyon önleyici işlem (örn. fosfatlama, toz kaplama) uygulanan daha kalın, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş çelik plakadan yapılmıştır.
İç Astar: Uzun süreli buhar erozyonuna dayanmak için genellikle alüminize çelik veya daha kalın paslanmaz çelik gibi korozyona daha dayanıklı malzemeler kullanılır.
Yalıtım Katmanı: Daha kalın, daha yüksek yoğunluklu birinci sınıf yalıtımla (örneğin, yüksek yoğunluklu taş yünü, poliüretan) doldurulmuş olup, ekipmanın ömrü boyunca termal performansın önemli ölçüde bozulmamasını sağlayarak sürekli enerji tasarrufu sağlar.
3. Kapı Sistemi ve Parçası:
Kapı: Çok noktalı kilitleme mekanizmalarına ve yüksek performanslı silikon contalara sahip çoklu takviyeli sert kapı kanadına sahiptir. Bu, ısı kaybını önlemek için çerçeveye karşı sıkı bir yalıtım sağlayarak kapının sayısız döngüden sonra eğrilmeden kalmasını sağlar.
Palet ve Arabalar: Ağır hizmet tipi paletlerle üretilmiştir; Araba tekerlekleri ve aksları, onlarca ton yüklü arabaların sıkışma veya batma riski olmadan düzgün ve kolay hareket etmesini sağlayan yüksek yük değerlerine sahiptir.
Çalışma prensibi
Çalışma prensibi, son derece sağlam bir hazne içerisinde gerçekleştirilen 'kontrollü konvektif sıcak havayla kurutma' işlemi olarak özetlenebilir. Tüm süreç, kurutma programının hassas bir şekilde yürütülmesini sağlamak için ağır hizmet yapısının sağladığı stabil, hava geçirmez ortama dayanır.
Adım Adım İş Akışı:
1. Yükleme ve Sızdırmazlık
Islak, taze preslenmiş kontrplak levhalar, ağır hizmet tipi fırın kamyonlarına çıkartmalarla istifleniyor.
Yüklenen kamyonlar, forklift veya çekici aracılığıyla güçlendirilmiş raylar boyunca kurutma odasına itilir.
Güçlendirilmiş, sızdırmaz kapı kapatılıp kilitlenerek tamamen kapalı bir kurutma alanı oluşturulur.
2. Sistemin Başlatılması ve Isınması
Operatör, akıllı kontrol sistemi aracılığıyla kontrplak ahşap türüne uygun bir kurutma programını seçer veya girer.
Sistem başlar: ısıtma ünitesi (örneğin buharlı ısı eşanjörü, gazlı hava ısıtıcısı) etkinleştirilir ve sirkülasyon fanları aynı anda çalışır.
Başlangıçta, levhaları yavaşça ısıtmak için düşük sıcaklık ve yüksek nem kullanılır, bu da ısının yüzeyden çekirdeğe nüfuz etmesine izin vererek yüzey kontrolünün hızlı nem kaybını önler.
3. Ana Kurutma Aşaması (Zorunlu Konveksiyon ve Nem Alma)
Sıcak Hava Sirkülasyonu: Yüksek güçlü santrifüj fanlar, ısıtılmış havayı odanın bir tarafındaki (veya altındaki) basınç dengeleyici hava kanallarından güçlü bir şekilde çeker ve kılavuz plakalar aracılığıyla bunu tüm baca boyunca eşit ve yatay olarak dağıtır. Sıcak hava her kontrplak levhanın üzerinden akar, ısıyı konveksiyon yoluyla aktarır ve buharlaşan nemi uzaklaştırır.
Akıllı Nem Alma: Dönüş havası kanalına takılan nem sensörleri, odanın hava nemini gerçek zamanlı olarak izler. Nem ayarlanan değeri aştığında nem alma sistemi otomatik olarak devreye girerek sıcak ve nemli havanın bir kısmını dışarı atarken aynı anda eşit hacimde taze ve kuru hava verir. Bu süreç dinamik ve süreklidir ve güçlü bir kurutma tahrikini korur.
4. Koşullandırma (Gerilim Dengeleme)
Bu, ağır iş ekipmanlarından yüksek kaliteli çıktı sağlamanın anahtarıdır. Kurutmanın kritik aşamalarında (örn. elyaf doyma noktasına yakın), sistem, odadaki nemi kısa süreliğine artırmak için buhar enjeksiyonunu veya püskürtmeli nemlendirme sistemini etkinleştirir.
Bu 'buharlama' işlemi, levha yüzeylerinin bir miktar nemi yeniden emmesine, çekirdek ile yüzey arasındaki ve farklı ahşap yoğunluklarına sahip alanlar arasındaki nem eğimini dengelemesine, kuruma stresini etkili bir şekilde serbest bırakmasına ve deformasyon ve çatlamayı en aza indirmesine olanak tanır.
5. Soğutma ve Boşaltma
Kurutma programı bittikten sonra ısıtma ve nemlendirme durur. Sirkülasyon fanları çalışmaya devam ederek panoları yavaş ve eşit bir şekilde soğutmak için ortam havasını sağlar.
Panel sıcaklığı güvenli bir aralığa düştüğünde (tipik olarak ortam sıcaklığının 10-20°C üzerinde), fanlar durur, kapı açılır ve kamyonlar dışarı çekilerek kurutma döngüsü tamamlanır.
Özetle: Prensip, yok edilemez bir 'kale' içinde sıcak havayı, nemi ve zamanı hassas bir şekilde kontrol etmek için akıllı bir sistemin kullanılmasını ve kontrplağın eşit, verimli ve yumuşak bir şekilde kurutulmasını içerir.
Ana Teknik Parametreler
Ağır Hizmet Tipi Çelik Yapı Kontrplak Kurutucular için parametreler genellikle özelleştirilmiştir, ancak aşağıdakiler, onun 'Ağır Hizmet' ve 'Endüstriyel Sınıf' doğasını yansıtan temel parametreler kümesini temsil etmektedir.
Parametre kategorisi | Tipik Aralık / Açıklama | Açıklama ve Avantaj |
Yapısal Parametreler | ||
Ana Çerçeve Çelik | Standart Kanal Çeliği #10 veya üzeri / H-Kiriş, Kalınlık ≥5mm | Uzun süreli yük altında deformasyon olmamasını sağlayarak üstün yapısal bütünlük sağlar. |
Oda Boyutları (UxGxY) | Özelleştirilebilir, örneğin 16m x 3,2mx 3,5m (birden fazla kamyonu tutar) | Parti başına yüksek kapasiteyle büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılar. |
Yalıtım | 100-150mm Kalın Yüksek Yoğunluklu Taş Yünü/PU, λ≤0,025W/m·K | Mükemmel ısı yalıtımı işletme maliyetlerini doğrudan azaltır. |
Kapı | Çok noktalı kilitleme ve yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon contalı, çok katmanlı, güçlendirilmiş çelik kapı. | Sızdırmazlık sağlar, ısı kaybını önler, uzun ömürlüdür. |
Performans Parametreleri | ||
Maksimum Yükleme Kapasitesi | 30 - 100+ Ton (modele bağlı) | Parti başına son derece yüksek çıktı sağlayan 'ağır hizmet' çekirdeğini bünyesinde barındırır. |
Çalışma Sıcaklığı Aralığı | Ortam ~ 120°C | Isıtmadan yüksek sıcaklıkta kurutmaya kadar tüm prosese uyarlanabilen geniş ürün yelpazesi. |
Sıcaklık Eşitliği | ±2 ~ ±3°C | Ağır yapının garanti ettiği hava sızdırmazlığı ve eşit hava akışı sayesinde mükemmel kuruma tutarlılığı. |
Kurutma döngüsü | 8 - 48 Saat (ahşap türüne, başlangıç/son MC'ye bağlıdır) | Verimli kurutma sistemi döngüleri kısaltarak verimi artırabilir. |
Temel Bileşen Parametreleri | ||
Isıtma yöntemi | Buhar (0.4-0.8MPa), Gaz, Sıcak Hava Fırını, Elektrik (Opsiyonel) | Müşterinin mevcut enerji kaynaklarına esnek adaptasyon. |
Sirkülasyon Fanı | Yüksek Sıcaklık Çift Girişli Santrifüj Fan, Statik Basınç ≥800Pa, IP54 | Yüksek basınç, en yoğun yığınlara nüfuz etmeyi ve güçlü performansı garanti eder. |
Motor Gücü | 10 - 30kW x 2 ünite (modele bağlı) | Güçlü dolaşım, yüksek verim için güç sağlar. |
Nem Alma Yöntemi | Giriş/çıkış için Otomatik Oransal Damperler | Nemin uzaklaştırılmasının hassas kontrolü, kurutma işlemini optimize eder. |
Kontrol Parametreleri | ||
Kontrol sistemi | PLC + Renkli Dokunmatik Ekran (≥10 inç) | Endüstriyel sınıf kontrol çekirdeği, istikrarlı ve güvenilir. |
Kontrol hassasiyeti | Sıcaklık ±1°C, Nem ±%3RH | Hassas kontrol, yüksek kaliteli kurutmanın garantisidir. |
Veri Kaydı | 100'den fazla proses eğrisini saklar, tüm proses T/H verilerini kaydeder | Kalite izlenebilirliğini ve süreç optimizasyonunu kolaylaştırır, modern yönetime uygundur. |
Kurutma makinesi resmi
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz.
Ürettiğimiz makineler, soyma makineleri, yontma makineleri, döner kesme makineleri, kurutma makineleri, yapıştırma makineleri, ön baskı makineleri, sıcak presleme makineleri, soğutma makineleri, uzunlamasına ve enine testere makineleri, zımpara makineleri, ayrıca otomatik besleme ve yaşam platformları gibi yardımcı makineleri içerir.


Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Güç ve Dayanıklılık için Üretildi
Ağır Hizmet Tipi Çelik Yapı Kontrplak Kurutucu, standart bir kurutucunun yalnızca büyütülmüş bir versiyonu değildir; endüstriyel sınıf, yüksek yük ve uzun vadeli sürekli çalışma için sıfırdan tasarlanmış temel bir üretim varlığıdır. Tam kapasiteli ve hatta aşırı yüklü istiflerin taşınmasını gerektiren, büyük günlük üretime sahip büyük ölçekli kontrplak üreticileri için tasarlanmıştır. En ayırt edici özelliği yapısal sağlamlığa, uzun vadeli stabiliteye ve minimum bakım maliyetine öncelik verilmesidir. Yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamların neden olduğu sürekli strese ve metal yorgunluğuna dayanacak şekilde üretilmiştir ve zorlu koşullar altında yıllar, hatta on yıllar boyunca en yüksek performansı garanti eder.
Çekirdek Tasarımı
1. Tasarım Kriterleri: Standart ekipman temel işlevsel gereksinimleri karşılarken, ağır hizmet ekipmanı güvenlik marjlarını aşma ilkesine bağlı kalır. Sonlu Eleman Analizi gibi araçlar, tasarım aşamasında tam yük ve yüksek sıcaklık altında yapısal gerilimi simüle etmek için kullanılır ve herhangi bir çalışma koşulu altında yapısal deformasyon olmayacağını garanti eder.
2. Yaşam Döngüsü Maliyeti: Temel değeri en düşük ilk satın alma fiyatında değil, en düşük toplam sahip olma maliyetinde yatmaktadır. Daha sağlam bir yapı, daha az onarım, daha az arıza süresi ve daha uzun hizmet ömrü anlamına gelir ve standart ekipmanlarla karşılaştırıldığında uzun vadede çok daha üstün kapsamlı ekonomik faydalar sunar.
'Ağır Hizmete Uygun Çelik Yapı': Her Noktada Güçlendirilmiş
1. Ana Çerçeve:
Malzeme: Sıradan köşebent veya hafif çelik yerine, yüksek mukavemetli karbon yapı çeliği veya profil çeliği (örn. H-kirişler, kanal çeliği) kullanılır. Çelik kalınlığı ve spesifikasyonları özel olarak hesaplanır ve genellikle genel endüstri standartlarını fazlasıyla aşar.
Birleştirme Süreci: Ana yük taşıyan parçalarda tam nüfuziyetli kaynak kullanılır, kaynak mukavemetinin ana malzemeyle eşleşmesini sağlar ve çatlama riskini ortadan kaldırır. Kritik birleşim noktaları köşebent plakalarla güçlendirilmiştir.
2. Kaplama ve Yalıtım:
Muhafaza: Daha yüksek korozyon direnci için çok katmanlı korozyon önleyici işlem (örn. fosfatlama, toz kaplama) uygulanan daha kalın, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş çelik plakadan yapılmıştır.
İç Astar: Uzun süreli buhar erozyonuna dayanmak için genellikle alüminize çelik veya daha kalın paslanmaz çelik gibi korozyona daha dayanıklı malzemeler kullanılır.
Yalıtım Katmanı: Daha kalın, daha yüksek yoğunluklu birinci sınıf yalıtımla (örneğin, yüksek yoğunluklu taş yünü, poliüretan) doldurulmuş olup, ekipmanın ömrü boyunca termal performansın önemli ölçüde bozulmamasını sağlayarak sürekli enerji tasarrufu sağlar.
3. Kapı Sistemi ve Parçası:
Kapı: Çok noktalı kilitleme mekanizmalarına ve yüksek performanslı silikon contalara sahip çoklu takviyeli sert kapı kanadına sahiptir. Bu, ısı kaybını önlemek için çerçeveye karşı sıkı bir yalıtım sağlayarak kapının sayısız döngüden sonra eğrilmeden kalmasını sağlar.
Palet ve Arabalar: Ağır hizmet tipi paletlerle üretilmiştir; Araba tekerlekleri ve aksları, onlarca ton yüklü arabaların sıkışma veya batma riski olmadan düzgün ve kolay hareket etmesini sağlayan yüksek yük değerlerine sahiptir.
Çalışma prensibi
Çalışma prensibi, son derece sağlam bir hazne içerisinde gerçekleştirilen 'kontrollü konvektif sıcak havayla kurutma' işlemi olarak özetlenebilir. Tüm süreç, kurutma programının hassas bir şekilde yürütülmesini sağlamak için ağır hizmet yapısının sağladığı stabil, hava geçirmez ortama dayanır.
Adım Adım İş Akışı:
1. Yükleme ve Sızdırmazlık
Islak, taze preslenmiş kontrplak levhalar, ağır hizmet tipi fırın kamyonlarına çıkartmalarla istifleniyor.
Yüklenen kamyonlar, forklift veya çekici aracılığıyla güçlendirilmiş raylar boyunca kurutma odasına itilir.
Güçlendirilmiş, sızdırmaz kapı kapatılıp kilitlenerek tamamen kapalı bir kurutma alanı oluşturulur.
2. Sistemin Başlatılması ve Isınması
Operatör, akıllı kontrol sistemi aracılığıyla kontrplak ahşap türüne uygun bir kurutma programını seçer veya girer.
Sistem başlar: ısıtma ünitesi (örneğin buharlı ısı eşanjörü, gazlı hava ısıtıcısı) etkinleştirilir ve sirkülasyon fanları aynı anda çalışır.
Başlangıçta, levhaları yavaşça ısıtmak için düşük sıcaklık ve yüksek nem kullanılır, bu da ısının yüzeyden çekirdeğe nüfuz etmesine izin vererek yüzey kontrolünün hızlı nem kaybını önler.
3. Ana Kurutma Aşaması (Zorunlu Konveksiyon ve Nem Alma)
Sıcak Hava Sirkülasyonu: Yüksek güçlü santrifüj fanlar, ısıtılmış havayı odanın bir tarafındaki (veya altındaki) basınç dengeleyici hava kanallarından güçlü bir şekilde çeker ve kılavuz plakalar aracılığıyla bunu tüm baca boyunca eşit ve yatay olarak dağıtır. Sıcak hava her kontrplak levhanın üzerinden akar, ısıyı konveksiyon yoluyla aktarır ve buharlaşan nemi uzaklaştırır.
Akıllı Nem Alma: Dönüş havası kanalına takılan nem sensörleri, odanın hava nemini gerçek zamanlı olarak izler. Nem ayarlanan değeri aştığında nem alma sistemi otomatik olarak devreye girerek sıcak ve nemli havanın bir kısmını dışarı atarken aynı anda eşit hacimde taze ve kuru hava verir. Bu süreç dinamik ve süreklidir ve güçlü bir kurutma tahrikini korur.
4. Koşullandırma (Gerilim Dengeleme)
Bu, ağır iş ekipmanlarından yüksek kaliteli çıktı sağlamanın anahtarıdır. Kurutmanın kritik aşamalarında (örn. elyaf doyma noktasına yakın), sistem, odadaki nemi kısa süreliğine artırmak için buhar enjeksiyonunu veya püskürtmeli nemlendirme sistemini etkinleştirir.
Bu 'buharlama' işlemi, levha yüzeylerinin bir miktar nemi yeniden emmesine, çekirdek ile yüzey arasındaki ve farklı ahşap yoğunluklarına sahip alanlar arasındaki nem eğimini dengelemesine, kuruma stresini etkili bir şekilde serbest bırakmasına ve deformasyon ve çatlamayı en aza indirmesine olanak tanır.
5. Soğutma ve Boşaltma
Kurutma programı bittikten sonra ısıtma ve nemlendirme durur. Sirkülasyon fanları çalışmaya devam ederek panoları yavaş ve eşit bir şekilde soğutmak için ortam havasını sağlar.
Panel sıcaklığı güvenli bir aralığa düştüğünde (tipik olarak ortam sıcaklığının 10-20°C üzerinde), fanlar durur, kapı açılır ve kamyonlar dışarı çekilerek kurutma döngüsü tamamlanır.
Özetle: Prensip, yok edilemez bir 'kale' içinde sıcak havayı, nemi ve zamanı hassas bir şekilde kontrol etmek için akıllı bir sistemin kullanılmasını ve kontrplağın eşit, verimli ve yumuşak bir şekilde kurutulmasını içerir.
Ana Teknik Parametreler
Ağır Hizmet Tipi Çelik Yapı Kontrplak Kurutucular için parametreler genellikle özelleştirilmiştir, ancak aşağıdakiler, onun 'Ağır Hizmet' ve 'Endüstriyel Sınıf' doğasını yansıtan temel parametreler kümesini temsil etmektedir.
Parametre kategorisi | Tipik Aralık / Açıklama | Açıklama ve Avantaj |
Yapısal Parametreler | ||
Ana Çerçeve Çelik | Standart Kanal Çeliği #10 veya üzeri / H-Kiriş, Kalınlık ≥5mm | Uzun süreli yük altında deformasyon olmamasını sağlayarak üstün yapısal bütünlük sağlar. |
Oda Boyutları (UxGxY) | Özelleştirilebilir, örneğin 16m x 3,2mx 3,5m (birden fazla kamyonu tutar) | Parti başına yüksek kapasiteyle büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılar. |
Yalıtım | 100-150mm Kalın Yüksek Yoğunluklu Taş Yünü/PU, λ≤0,025W/m·K | Mükemmel ısı yalıtımı işletme maliyetlerini doğrudan azaltır. |
Kapı | Çok noktalı kilitleme ve yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon contalı, çok katmanlı, güçlendirilmiş çelik kapı. | Sızdırmazlık sağlar, ısı kaybını önler, uzun ömürlüdür. |
Performans Parametreleri | ||
Maksimum Yükleme Kapasitesi | 30 - 100+ Ton (modele bağlı) | Parti başına son derece yüksek çıktı sağlayan 'ağır hizmet' çekirdeğini bünyesinde barındırır. |
Çalışma Sıcaklığı Aralığı | Ortam ~ 120°C | Isıtmadan yüksek sıcaklıkta kurutmaya kadar tüm prosese uyarlanabilen geniş ürün yelpazesi. |
Sıcaklık Eşitliği | ±2 ~ ±3°C | Ağır yapının garanti ettiği hava sızdırmazlığı ve eşit hava akışı sayesinde mükemmel kuruma tutarlılığı. |
Kurutma döngüsü | 8 - 48 Saat (ahşap türüne, başlangıç/son MC'ye bağlıdır) | Verimli kurutma sistemi döngüleri kısaltarak verimi artırabilir. |
Temel Bileşen Parametreleri | ||
Isıtma yöntemi | Buhar (0.4-0.8MPa), Gaz, Sıcak Hava Fırını, Elektrik (Opsiyonel) | Müşterinin mevcut enerji kaynaklarına esnek adaptasyon. |
Sirkülasyon Fanı | Yüksek Sıcaklık Çift Girişli Santrifüj Fan, Statik Basınç ≥800Pa, IP54 | Yüksek basınç, en yoğun yığınlara nüfuz etmeyi ve güçlü performansı garanti eder. |
Motor Gücü | 10 - 30kW x 2 ünite (modele bağlı) | Güçlü dolaşım, yüksek verim için güç sağlar. |
Nem Alma Yöntemi | Giriş/çıkış için Otomatik Oransal Damperler | Nemin uzaklaştırılmasının hassas kontrolü, kurutma işlemini optimize eder. |
Kontrol Parametreleri | ||
Kontrol sistemi | PLC + Renkli Dokunmatik Ekran (≥10 inç) | Endüstriyel sınıf kontrol çekirdeği, istikrarlı ve güvenilir. |
Kontrol hassasiyeti | Sıcaklık ±1°C, Nem ±%3RH | Hassas kontrol, yüksek kaliteli kurutmanın garantisidir. |
Veri Kaydı | 100'den fazla proses eğrisini saklar, tüm proses T/H verilerini kaydeder | Kalite izlenebilirliğini ve süreç optimizasyonunu kolaylaştırır, modern yönetime uygundur. |
Kurutma makinesi resmi
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz.
Ürettiğimiz makineler, soyma makineleri, yontma makineleri, döner kesme makineleri, kurutma makineleri, yapıştırma makineleri, ön baskı makineleri, sıcak presleme makineleri, soğutma makineleri, uzunlamasına ve enine testere makineleri, zımpara makineleri, ayrıca otomatik besleme ve yaşam platformları gibi yardımcı makineleri içerir.


Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.
Yonga levha nasıl üretilir?Yonga Levha Yapımının üretim aşaması nedir? Giriş: Sunta olarak da bilinen Yonga Levha, inşaat ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir.Ahşap parçacıklarının ve yapıştırıcının bir araya sıkıştırılmasıyla yapılır.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Yakın zamanda yüksek performanslı bir kontrplak zımpara makinesi, Rusya'daki değerli ortağımıza yolculuğuna hazır şekilde Qingdao Limanı'nda sevkiyata hazırlandı.
Bu sevkiyat sadece Minghung Machinery'nin güçlü üretim koordinasyonunu ve uluslararası ticaret yürütme yeteneklerini göstermekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin üretim hattının hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB) ve menfezi süper güçlü partikül tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Peeling, tedavi öncesi süreçtir. Çizme ve planlama hem belirli ahşap malzeme formlarını elde etmeyi amaçlamaktadır, ancak formlar ve uygulama senaryoları farklıdır.
Tek bir partide birden fazla ülkeye yapıştırma ekipmanı konteyneri göndermek, sadece mevcut sipariş yerine getirme kapasitemize değil, daha da önemlisi, uluslararası pazarın 'MINGHUNG' markasının kalitesi ve güvenilirliğine olan güvenine karşı bir kanıtıdır.
PB OSB ve MDF arasındaki farklılıklar ve karşılaştırmalar