III. 1000m³/günlük ekipman
1. Hammadde işleme
Zil sesi
Performans: Debrocking Oranı ≥99%, kütük çapı 30-300mm
Bileşenler:
▸ Hidrolik döner kesici (2 × 132kW)
▸ Aşınmaya dayanıklı alaşım bıçakları (HRC58-62)
▸ Otomatik Basınç Tazminat Sistemi
Kapasite: Birim başına 25t/s
Disk argışı
Performans: Nitelikli iplik oranı ≥90% (L: 80-120mm, t: 0.4-0.7mm)
Bileşenler:
▸ Ø1200mm sertleştirilmiş disk (280RPM)
▸ Hidrolik besleme sistemi (120kn itme)
▸ Elek modülleri (φ8/12/16mm ekranlar)
Özellik: Hızlı Değişiklik Bıçak Mekanizması (≤15 dakika/araç)
2. Kurutma ve tarama
Üçlü dönüşlü döner kurutma makinesi
Performans: 10t/s su buharlaşması, son MC 3 ±% 0.5
Bileşenler:
▸ 304 paslanmaz çelik tambur (Ø3.2m × 24m)
▸ Biyokütle brülör (≥3500kcal/kg)
▸ siklon + ıslak yıkayıcı (toz ≤30mg/nm³)
Kontrol: Damperler ile bağlantılı giriş/çıkış sensörleri (± 2 ℃)
Çok katlı elek
Performans: Ceza Çıkarma ≥%95, haciz 35T/H
Bileşenler:
▸ 3 katmanlı poliüretan ekranlar (mesh 4/8/12mm)
▸ Çift titreşim motorları (2 × 18.5kn kuvvet)
▸ VFD hız kontrolü (genlik 3-8mm)
3. Karıştırma ve şekillendirme
Yüksek basınçlı reçine sistemi
Performans: Tutkal Dozaj Doğruluğu ±%0.3, MDI Kullanımı ≥98
Bileşenler:
▸ Çift bileşenli tank (termal ceketli)
▸ Hava destekli nozullar (50-80μm damlacık boyutu)
▸ Çevrimiçi viskozimetre (gerçek zamanlı seyreltme kontrolü)
4 kafalı gezegensel hizalayıcı
Performans: Hız oluşturma 100㎡/dk, Oryantasyon 0-90 ° ayarlanabilir
Bileşenler:
▸ Planet Spreader Rolls (4 bağımsız VFD sürücüsü)
▸ Lazer yoğunluk tarayıcısı (1mm çözünürlük)
▸ Hidrolik Kazık Ayarlaması (<10s yanıtı)
4. Sıcak presleme
8-açılış sürekli basın
Performans: Hız 3-15m/dk, basınç 0-6MPA basamaksız
Bileşenler:
▸ 32 Hidrolik Bölge (375KN/Silindir)
▸ Yüksek templu çelik kayış (1.8mm kalınlığında, 1200n/mm² gerilme)
▸ 12 bölgeli termal yağ ısıtma (150kW/bölge)
Çekirdek teknoloji:
▸ Kemer otomatik izleme (± 0.5mm doğruluk)
▸ GAP Lazer İzleme (100Hz örnekleme)
5. Bitirme Bölümü
Dörtlü Kırpma Testere
Performans: 15s/kesme döngüsü, uzunluk hatası ≤0.3mm
Bileşenler:
▸ Karbür uçlu testere bıçakları (Ø650mm, 72t)
▸ Servo konumlandırma rayı (± 0.05mm tekrarlanabilirlik)
▸ Toz toplama sistemi (≥% 99 verimlilik)
8 kafalı zımpara çizgisi
Performans: Zımparalama derinliği 0.1-2.0mm, yüzey ra≤5μm
Bileşenler:
▸ 4 kaba zımparalama ruloları (40-80 kum)
▸ 4 İnce zımpara kayışı (120-240 kum)
▸ Temas kalınlığı göstergesi (± 0.01mm hassasiyet)
IV. Çevrimiçi kalınlık ayarı
✅ Gerçek zamanlı kontrol çözümleri:
1. Yükseklik Kontrolü Oluşturma: Hizalayıcı Kazanmanın Hidrolik Ayarı (9-22mm Aralık, Yanıt <3min)
2. Senkronizasyona basın:
Otomatik boşluk kalibrasyonu (Servo motoru hassasiyet 0.01mm)
Basınç Profili Otomatik Optimizasyon (örn. 22mm için 4.5MPA ve 9mm için 2.8MPa)
3. Zımparalama telafisi: Kalınlık göstergesine dayalı otomatik büyütme (± 0.3 mm tolerans düzeltmesi)
V. Özelleştirme yetenekleri
Boyut | Standart aralık | Genişletilmiş Özelleştirme |
Kalınlık | 9/18/22mm | 6-40mm (1mm artışlar) |
Genişlik | 1220-2440mm | 600-2800mm |
Uzunluk | 2440-5500mm | 1000-8000mm |
Özel | - | Nem/yangın geciktirici tahtalar (formaldehit ≤0.03mg/m³) |
Ⅵ .Kalınlık ayar teknolojisi
✅ 9 → 22mm değişim prosedürü:
1. Ayar oluşturma:
4.5mm → 1.8mm arası kazıyıcı yüksekliği
Strand akışı% 45 azaldı (VFD kontrolü)
2. Sıfırlama basın:
4.5MPa → 2.8mpa'dan basınç
Bölge sıcaklığı: ön bölge ↑ 210 ℃, arka bölge ↓ 190 ℃
3. Zımparalama Tazminatı:
Kaba zımparalama +0.5 mm
240 Grit'e geçti
Özelleştirme sınırları
Parametre | Fiziksel sınır | Teknik çözüm |
Min genişlik | 600mm | Dar Oluşturma Kafası + Kenar Pres |
Maksimum uzunluk | 8000mm | Kart hızlandırma sistemi (senkronizasyon hatası ≤0,1) |
Yangın geciktirici | % 30 | Özel reçine enjeksiyon ünitesi (% 12-15 eklenti) |
Ultra ince | 6mm kalınlık | Yüksek basınç öncesi baskı (1500n/mm hat basıncı) |
Derin teknik ek açıklama
1. Kurutma Kulesi Termal Verimliliği Tasarımı
Üç kanallı karşı akışlı ısı değişiminin benimsenmesi:
▸ Kanal 1 (yüksek sıcaklık bölge): 350 ℃ → Sawdust nem içeriği% 45'ten% 20'ye düştü
▸ Kanal 2 (Orta Sıcaklık Bölgesi): 180 ℃ Dengeli buharlaşma → Nem İçeriği% 20 →% 8
▸ Kanal 3 (düşük sıcaklık bölge): 120 ℃ Yavaş kurutma → Nihai nem içeriği% 3 ±% 0.5
2. Sürekli Pres Makinesi Hassas Kontrolü
Kalınlık Ayarlama Tepki Zinciri:
Kalınlık Gösterge Verileri → Siemens Plc → Hidrolik Servo Valfi (Yanıt Süresi 80ms) → Bölünmüş silindir yer değiştirme
22 mm plakaların üretimi sırasında:
▸ Basınç Bölgeleri 1-3: Hızlı kalınlık ayarı için yüksek basınçlı bölge (4.5MPA, 210 ℃)
▸ Basınç Bölgeleri 4-6: Yapıştırıcı tabakasını iyileştirmek için orta basınç bölge (3.2MPA, 200 ℃)
▸ Basınç Bölgeleri 7-8: Stres salımı için düşük basınçlı bölge (1.8MPa, 190 ℃)
3. Özelleştirilmiş üretim doğrulama verileri
Özelleştirilmiş proje | Ölçülen Performans |
2800mm ultra genişlik | Yoğunluk sapması ≤% 2.8 (tam genişlik) |
6mm İnce Plaka Sürekli Üretim | Plaka gerilme mukavemeti ≥ 18MPa (EN 319 Standardı) |
Alev geciktirici plaka (OI%32) | Formaldehit emisyonu 0.025mg/m³ (F ★★★ Takım) |
Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Makineleri, Çin Profesyonel Fabrikası ve OSB Kurulu Yapım Makinesi, MDF/HDF Yapım Makinesi ve Pulabet/Parçlığım Yapma Makinesi tedarikçisidir. Hangi boyut, kalınlık, kapasite yapmak istediğiniz her ne olursa olsun ve ne tür hammaddeler ne kullanırsanız kullanın, profesyonel ekibimiz sizin için uygun ve iyi bir çözüm sunabilir.
A'dan Z'ye, hammaddelerden son ahşap tabanlı panele kadar size gerekli tüm makineleri sunabiliriz. dahil: ahşap parçalayıcı, strander, disk parçalayıcı, halka flaker, döner tambur kurutma makinesi, titreşimli ekran, tutkal dozu ve uygulama sistemi, rafiner, mat frorming hattı, sürekli ön baskı, çok katmanlı sıcak pres /sürekli tek katman sıcak pres, otomatik kenar kesme makinesi hattı ， zımpara çizgisi ，.
Hammaddeler farklı, panel kalınlığı ve kapasite farklı, tutkal tipleri farklı koşullarda farklı, tüm üretim hattı farklı olabilir.
Özel bir kapasite planı ve teklif için boyut gereksinimlerinizi gönderin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
