|

 Ürün Açıklaması

Kontrplak kaplama kurutucusu, kontrplak üretiminde temel hammadde olan kaplamayı kurutmak için tasarlanmış özel endüstriyel ekipmandır. Birincil işlevi, taze soyulmuş veya dilimlenmiş ıslak kaplamanın nem içeriğini (tipik olarak %30-%120 veya daha yüksek), ısı değişimi yoluyla sonraki yapıştırma işlemlerine uygun bir seviyeye (genellikle %6-%12) hızlı ve eşit bir şekilde azaltmaktır.

Kurutma, kontrplak üretiminde nihai ürünün aşağıdaki özelliklerini doğrudan belirleyen kritik bir işlemdir:

  Kalite: Paneldeki delaminasyonu, eğrilmeyi ve kabarmayı önleyerek tutkal bağ mukavemetini ve boyutsal stabiliteyi artırır.

  Kalite Verimi: Düzgün kurutma, kontrol ve renk bozulmasını en aza indirerek daha yüksek dereceli kaplama çıktısını artırır.

  Üretim Verimliliği: Hızlı kuruma, sürekli, büyük ölçekli üretim için bir ön koşuldur.

  Üretim Maliyeti: Verimli kurutucular, ürün birimi başına enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.

|

 Temel Çalışma Prensibi

Çeşitli türleri olmasına rağmen temel prensip ısı ve kütle transferine dayanmaktadır:

1.  Isı Üretimi: Bir ısı kaynağı (buhar, termal yağ, doğal gaz, biyokütle veya elektrik) havayı veya yüzeyleri ısıtır.

2.  Isı Transferi: Isıtılan hava (konveksiyon) veya yüzeyler (iletim), ısıyı ıslak kaplamaya aktarır.

3.  Nemin Buharlaşması: Kaplamadaki iç nem, ısıyı emer ve sıvıdan buhara buharlaşır.

4.  Nemin Giderilmesi: Üretilen buhar, kurutma potansiyelini koruyarak akan hava (kurutma ortamı) tarafından taşınır.

|

 Ana Türler ve Özellikler

1. Örgü Bant (veya Örgü Tambur) Kurutucu

  Prensip: Kaplama levhaları, yatay olarak hareket eden paslanmaz çelik veya alaşımlı örgü bant üzerine düz bir şekilde döşenir (veya çoklu örgü tamburlardan beslenir). Dolaşan fanlar tarafından tahrik edilen sıcak hava, kaplama katmanlarından dikey olarak geçer.

  Avantajları:

      Mükemmel Eşitlik: Dikey hava akışı her iki tarafta da eşit ısıtma sağlar.

      Yüksek Çok Yönlülük: Düşük kırılma ile çeşitli türler ve kalınlıklar (özellikle ince kaplama) için uygundur.

      Yüksek Otomasyon: Sürekli besleme, üretim hatlarına kolay entegrasyon.

      Korozyona Dirençli Tasarım: Kritik bileşenler, asitli ağaç türleri için ideal olan paslanmaz çelik olabilir.

  Uygulama: Günümüzde küresel kontrplak endüstrisinde yüksek kaliteli kaplama kurutma için en yaygın kullanılan ve ana ekipmandır.

2. Rulo (veya Sıcak Plaka) Kurutucu

  Prensip: Kaplama, bir dizi ısıtılmış (buhar veya termal yağ ile) metal silindirler arasından geçer. Isı, öncelikle sıcak hava taşınımıyla desteklenen temas iletimi yoluyla aktarılır.

  Avantajları:

      Yüksek Termal Verimlilik: Temaslı ısı transferi konveksiyondan daha verimlidir ve nispeten daha düşük enerji tüketimine yol açar.

      Hızlı Kuruma Oranı: Özellikle kalın kaplamalar için etkilidir.

      Pürüzsüzleştirme Etkisi: Kaplama yüzeyinin düzgünlüğünü bir dereceye kadar artırabilir.

  Uygulama: Tarihsel olarak yaygın olarak kullanılmıştır; hala belirli türler veya kalın kaplamalar için özel uygulamalarda bulunur.

3. Sıcak Pres Kurutucu

  Prensip: Kaplama yığınları, kontrollü sıcaklık ve basınç altında hızlı kuruma ve sertleşme için çok delikli bir sıcak prese yerleştirilir.

  Avantajları: Son derece hızlı kurur ve yüksek yoğunluklu özel levhalar üretebilir.

kaplama veya Ar-Ge.

4. Diğer ve Gelişmekte Olan Türler

  Nem Alma (Isı Pompalı) Kurutucu: Egzoz havasındaki gizli ısıyı geri kazanmak için bir ısı pompası döngüsü kullanır ve çok yüksek enerji verimliliği sunar. Sıcaklığa duyarlı ahşaplar veya elektriğin bol olduğu alanlar için uygundur, ancak büyük ölçekli kaplama kurutma için daha az yaygındır.

  Güneş Enerjili Ön Kurutma: Genel enerji tüketimini azaltmak amacıyla ön kurutma için yardımcı enerji kaynağı olarak kullanılır.

Modern kontrplak kaplama kurutucuları yüksek verimlilik, tekdüzelik, enerji tasarrufu, akıllılık ve dayanıklılığa doğru gelişmektedir. Bunlar arasında iyi tasarlanmış, korozyona dayanıklı örgü bantlı kurutucular, üstün kurutma kalitesi ve operasyonel stabilitesi nedeniyle küresel üst düzey kontrplak üretim hatlarında standart konfigürasyon haline geldi.

|

 Yorum ve SSS

S: Bizden ne satın alabilirsiniz?

A: Partikül tahtası üretim hattı, yönlü parçacık tahtası üretim hattı, orta/yüksek fiber tahta üretim hattı, sıcak pres, önceden pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutma makinesi, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ahşap makineleri.

S: Üretim süresi ne kadar?

C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.

S: Avantajlarınız nelerdir?

C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.

S: Kaliteniz nasıl?

C: Deneyimli bir üretici olarak, makinelerimizin kalitesi garanti edilebilir ve ürünlerimizi tüm dünyadaki binlerce müşteriye sağladık.

|

 Şirket Profili

Biz Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.,Ltd Çin fabrikasıyız ve Kontrplak makineleri ve Kaplama makinelerinin tam setlerinin üreticisiyiz. Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendislerle size uygun, iyi ve güçlü makineleri sunabiliriz.

Paket ve Taşıma

|

 Sertifikalar