|
Ürün Açıklaması
Milsiz Kaplama Soyma Makinesi, modern kaplama üretim endüstrisinde devrim niteliğinde bir ekipmandır. Kütüğün dönüş için merkezinden sıkıştırılmasını gerektiren iş mili tipi torna tezgahlarının geleneksel tasarımını tamamen terk eder. Temel prensibi, kütüğün dış çevresini sürtünmeli bir şekilde kavramak için birden fazla (tipik olarak iki veya üç) motorlu tahrik silindirinin kullanılmasını, kütüğün kendisini doğrudan dönmeye yönlendirerek soyulmayı mümkün kılmayı içerir. Bu tasarım, 'millerin' kütük çapına getirdiği sınırlamayı temelden ortadan kaldırır ve kütüğün neredeyse tamamen sonuna kadar soyulması sağlanır. Bu, çekirdek kalıntısını önemli ölçüde azaltır ve kaplama verimini ve ham madde kullanım oranını önemli ölçüde artırır.
|
Çalışma prensibi
Milsiz soyma makinesinin çalışması 'çevresel tahrik, baskı silindiri merkezleme, çekirdeksiz soyma' olarak özetlenebilir.
1. Çakma ve Sıkma: Kütüğün altında bulunan ana tahrik silindirleri (genellikle iki adet) motorlar tarafından tahrik edilerek zıt yönlerde döner. Üzerlerine bir kütük yerleştirildiğinde sürtünme kütüğün dönmesine neden olur. Eş zamanlı olarak, hidrolik veya servo motorla kontrol edilen üst baskı silindiri, kütüğü tahrik silindirlerine doğru sıkıca bastırarak aşağı doğru kuvvet uygular. Bu, güvenli bir 'makara kütüğü' sürtünmeli tahrik çifti oluşturur ve kütüğün anlık dönme merkezini otomatik olarak belirler.
2. Soyma ve Besleme: Mil tipi makinelere benzer şekilde, soyma bıçağıyla donatılmış bıçak taşıyıcı, dönen kütüğe doğru sabit bir doğrusal ilerlemeyle hareket eder. Sürüş, kütüğün dış çevresine dayandığından, soyulma ilerledikçe ve kütük çapı azaldıkça, tahrik silindirleri ve baskı silindirleri, algılanan çap değişikliklerine veya önceden ayarlanmış bir programa göre konumlarını otomatik ve sürekli olarak ayarlar. Kütük üzerinde sürekli olarak sıkı baskı ve istikrarlı sürüş sağlarlar.
3. Çekirdeğe kadar soyma: Bu işlem, kütük çapı çok küçülene (genellikle 40-60 mm kadar küçük) ve artık etkili bir şekilde kavranamayacak ve sürülemeyecek hale gelinceye veya önceden belirlenmiş bir minimum çapa ulaşılana kadar devam eder. Sonuçta yalnızca çok küçük bir çekirdek kalır ve bu sayede maksimum ahşap kullanımı elde edilir.
|
Ana bileşenler
1. Taban ve Yatak: Yüksek sertlikte, entegre kaynaklı yapı, asimetrik kesme kuvvetleri altında stabilite ve hassasiyet sağlar.
2. Çift Tahrikli Silindir Sistemi: Güçlü sürtünmeli tahrik sağlamak için tipik olarak özel yüzey desenlerine veya kauçuk kaplamaya sahip iki silindirden oluşan çekirdek tahrik bileşeni.
3. Üst Basınç Rulosu Düzeneği: Kütüğü aşağı doğru bastırmak için kullanılan, kenetleme kuvveti ve merkezleme işlevi sağlayan hidrolik veya servo kontrollü bir silindir.
4. Bıçak Taşıma Grubu: Soyma bıçağı, baskı çubuğu ve bunların ayar mekanizmalarını içerir. Besleme hareketi tipik olarak bir servo motor ve yüksek hassasiyetli kalınlık kontrolü için hassas bir bilyalı vida tarafından kontrol edilir.
5. CNC Kontrol Sistemi: Milsiz soyucunun 'beyni'. Kaplama kalınlığını ayarlamak, silindirlerin hareket mantığını kontrol etmek, proses parametrelerini saklamak ve arıza teşhisini mümkün kılmak için genellikle gelişmiş bir PLC ve dokunmatik ekranlı bir HMI ile donatılmıştır.
6. Hidrolik Sistem (varsa): Baskı silindiri için sabit ve ayarlanabilir basınç sağlar.
|
Öne çıkan avantajlar
Son Derece Yüksek Verim: Mil için çekirdek ayırmaya gerek yoktur, bu da kütüklerin çok daha küçük bir çapa kadar soyulması sağlar. Verim genellikle iğ tipi makinelere göre %15-%30 daha yüksektir.
Geniş Hammadde Uyarlanabilirliği: Geleneksel mil tipi makinelerle verimli bir şekilde işlenmesi zor olan küçük çaplı kütüklerin, kısa kütüklerin, çarpık kütüklerin ve düzensiz şekilli ahşap blokların işlenmesinde olağanüstü derecede iyidir.
Yüksek Kaplama Kalitesi: Çevresel sürüş, kütük üzerindeki etkiyi ve hasarı en aza indirir, kaplamanın arkasındaki kontrollerin (bölünmelerin) azaltılmasına yardımcı olur ve kaplama bütünlüğünü ve kalitesini artırır.
Yüksek Otomasyon Düzeyi: Yüklemeden soymanın sonuna kadar tüm süreç otomatik veya yarı otomatik hale getirilerek operatörlerin iş yoğunluğu ve beceri gereksinimleri azaltılır.
Yüksek Üretim Verimliliği: Tomrukları değiştirirken millerin geri çekilmesi ve çekirdeklerin çıkarılmasıyla ilişkili aksama süresini azaltarak daha iyi üretim sürekliliği sağlar.
|
Uygulama senaryoları
Milsiz kaplama soyucu aşağıdakiler için ideal bir seçimdir:
Küçük çaplı hızlı büyüyen kerestenin (örneğin kavak, okaliptüs) işlenmesine odaklanan fabrikalar.
Hammadde değerini en üst düzeye çıkarmak isteyen, verim konusunda aşırı taleplere sahip şirketler.
Fabrikalar ahşap işleme artıklarını (örn. dallar, artıklar) geri dönüştürüyor.
Yüksek kaliteli dekoratif ince kaplamalar üreten modern üretim hatları.
|
Ürün ambalajı
|
Yorum ve SSS
1. Üretim süresi ne kadardır?
C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.
2. Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
3. Müşteriler için ürünleri özelleştirebilir misiniz?
C: Evet, ürünleri müşteri gereksinimlerine veya çizimlerine göre özelleştirebiliriz. Aynı zamanda, müşterilerin iş gizliliğini en güçlü farkındalıkla koruyoruz.
4. Hangi ödeme yöntemlerini sunuyorsunuz?
A: Genellikle T/T ve LC. Başka ödeme yöntemleriniz varsa, bunu da düşünebiliriz.
|
Şirket Profili
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker)，Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Zımparalama ve kalibrasyon makinesi, kontrplak devrilme makinesi, asansör masası vb.
|
Sertifikalar
Kontrplak çözümünüzü şimdi özelleştirin! Tesis Düzeni Tasarımı, Yerinde Eğitim ve Global Lojistik Desteği-Rekabetçi Kontrplak Markanızı Bugün Oluşturun!
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
