Taşıma yöntemlerine ve üretim süreçlerine bağlı olarak kontrplak kurutma ekipmanlarımız temel olarak aşağıdaki tiplerde mevcuttur:

Rulo Tip Kontrplak Kurutma Ekipmanı : Daha kalın levhalar için uygun, yüksek yük kapasitesi ile stabil taşıma

Mesh Bant Tipi Kontrplak Kurutma Ekipmanı: İnce levhalar için uygun, iyi hava geçirgenliği, eşit kuruma

Sürekli Kontrplak Kurutma Hattı : Yüksek hacimli sürekli üretim için ideal, yüksek verimlilik

Aralıklı (Fırın) Kontrplak Kurutma Ekipmanı: Küçük partiler veya çoklu ürün tipleri için uygundur, yüksek esneklik

Eşit Kurutma : Optimize edilmiş hava kanalı tasarımı panel deformasyonunu ve çatlamayı azaltır

Yüksek Termal Verimlilik : Sıcak hava sirkülasyonlu yalıtımlı fırın gövdesi, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır

Kolay Kullanım : Görselleştirilmiş parametrelere sahip PLC insan-makine arayüzü, tek tuşla başlatma

Güçlü Uyarlanabilirlik : Farklı kalınlıktaki kontrplakları ve başlangıçtaki nem içeriğini işleyebilir

Esnek Kapasite : Kurutma bölümü uzunluğu ve çalışma genişliği özelleştirilebilir

Düşük Bakım Maliyeti : Aşınma parçalarının kolay değiştirilebildiği makul yapı

Çevre Dostu & Enerji Tasarrufu : Opsiyonel egzoz atık ısı geri kazanım cihazı

Ücretsiz teknik danışmanlık ve ön çözüm tasarımı

Müşteri çıktısına, tesis alanına ve ısı kaynağı koşullarına göre ekipman özelleştirmesi

Standart ihracat ambalajı ve deniz/kara taşımacılığı düzenlemesi

Yurtdışı kurulum ve devreye alma rehberliği için mühendis gönderimi

Operatörler ve bakım personeli için yerinde veya uzaktan eğitim

Uzun vadeli orijinal yedek parça tedariği

12 ay garanti ve ömür boyu teknik destek

Soru 1: Kontrplak kurutma ekipmanı ne tür tahtaları kullanabilir?

Cevap: Kontrplak kurutma ekipmanımız, kontrplak, kaplama, çok katmanlı levha, bina kalıbı, mobilya levhası, ahşap döşeme alt tabakası vb. dahil olmak üzere çeşitli ahşap bazlı levha türlerini işleyebilir. Uygulanabilir levha kalınlığı 1,5–40 mm arasında değişir ve ekipman, başlangıç ​​nem içeriği %70'e kadar olan ıslak levhaları işleyebilir. Farklı ağaç türlerine ve kalınlıklarına bağlı olarak taşıma hızını, sıcaklığı ve hava akışı parametrelerini buna göre ayarlayabiliyoruz.

Soru 2: Hangi ısı kaynağı seçenekleri mevcut? Müşteriler kendi koşullarına göre seçim yapabiliyor mu?

Cevap: Aşağıdakiler de dahil olmak üzere farklı müşteri sahası koşullarına uyacak şekilde birden fazla ısı kaynağı seçeneği sunuyoruz:

Kızgın yağ (Mevcut kızgın yağ kazanı bulunan fabrikalar için uygundur)

Buhar (enerji santralleri veya merkezi buhar beslemesi olan alanlar için uygundur)

Sıcak hava fırını (biyokütle, kömür veya doğal gazla çalışan)

Elektrikli ısıtma (sıkı çevresel düzenlemelerin olduğu veya gaz beslemesinin uygun olmadığı alanlar için uygundur)

Müşteriler enerji mevcudiyetine, çevre politikalarına ve yatırım bütçelerine göre en uygun ısı kaynağını seçebilirler. Eşleşen arayüz tasarımı ve teknik rehberlik sağlıyoruz.

Soru 3: Kurulum ve devreye almanın tamamlanması ne kadar sürer?

Cevap: Standart modellerin kurulumu ve devreye alınması, ekipman özelliklerine ve sahanın hazırlığına bağlı olarak genellikle 20-30 iş günü sürer. Özelleştirilmiş büyük üretim hatları için kurulum ve devreye alma 2-4 hafta sürebilir.