kontrplak kaplama levhaları kurutma
Kaplama Kurutucu
Kaplama kurutma, kontrplak üretimi için çok önemlidir.Ahşap, bir kaplama torna tezgahında kaplama haline getirildikten sonra, nem içeriği %50-70'tir.Kontrplak üretimi, kaplama nem içeriğinin %8-%14 olmasını gerektirir.Kaplamanın nem içeriği %14'ten fazla ise olumsuz etkileri şunlardır: 1. Kontrplak taslağı sıcak preste presleme süresini uzatacaktır.Sıcak presin ısıtılması, bir buhar kazanı veya bir ısı iletim yağ kazanı ile ısıtılır.Sıcak presleme süresini arttırırsanız, ısı kaybını arttırmaya eşdeğerdir.2. Nem içeriği %14'ün üzerindeyse, yapıştırma işleminden sonra kaplama, sıcak presleme işlemi sırasında yapıştırıcıyı sızdırarak kontrplağın çatlamasına neden olur.3. Kaplamanın nem içeriği %14 ise, kontrplak boşluğunun içindeki nemi çıkarmak için sıcak presleme işlemi sırasında kontrplak boşluğunun birkaç kez nemi alınmalıdır.Sıcaklık uygun şekilde kontrol edilmezse, yarı mamul kontrplakta hava kabarcıkları oluşacak ve bu da çatlaklara neden olacak ve kontrplağın hurdaya çıkmasına neden olacaktır.
Minghong kaplama kurutma, farklı kaplamaların yoğunluğuna, müşterilerin farklı kaplama çıktılarına, tedarik maliyetlerine ve diğer faktörlere göre kaplama kurutma, kaplama kurutma sorununu etkili bir şekilde çözer, MINGHUNG, çeşitli kaplama kurutma modelleri MH-RD geliştirmiştir. , MH-RD2830L, MH-RD304HL: tambur kaplama kurutma, tel kaplama kurutma, ağ kaplama kurutma, pres kurutma, kare boru kaplama kurutma, içi boş kaplama kurutma, vb. Kaplama kurutma ve enerji tasarrufu, enerji tasarrufu ve üretimi iyileştirme konusunda profesyonel araştırma yeterlik.
WhatsApp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
E-posta: minghungmachinery@gmail.com
Kaplama kurutma işlemi sırasında, kurutucunun içinde büyük miktarda buhar oluşacaktır.Buhar zamanında tahliye edilemezse, kaplama kurutma verimini etkileyecek ve kaplama kurutma çıktısını azaltacaktır.
MINGHUNG patentli otomatik kontrol kaplama kurutma nemi giderme sistemi, tüm makine bilgisayar PLC tarafından kontrol edilir.Farklı kaplamaların kurutma işleminde oluşan su buharına göre otomatik algılama ve otomatik nem alma işlemi yapılmaktadır.
Kaplama kurutucunun içinde algılama verilerini bilgisayar sinyallerine dönüştüren ve bilgisayar sinyallerini PLC sinyallerine dönüştüren çeşitli algılama cihazları vardır.kontrol.
Bu tasarımın avantajı, hassas nem giderme, kaplama kurutucu içindeki kuru neme göre otomatik işleme ve kaplama kurutucu içindeki enerji kaybını önlemesidir.Enerji tasarrufu sağlanır ve termal verimlilik artırılır.
Kayın kaplama, açık dokulu ve düzgün dokulu, açık sarıdır.Kayının yoğunluğu genellikle yaklaşık 790kg/m³ ve sertliği yaklaşık 5800N'dir.Arka kayın kaplama daha pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.Pişirildiği için nem içeriği %50-%60'a ulaşır ve nem içeriği nispeten yüksektir.Kuruduktan sonra kaplamanın nem içeriği %0-%14'e ulaşırsa, yaklaşık 10 dakika sürer, bu nedenle kayın kaplama kurutma çıktısı ise, gereksinimler varsa, kurutucunun özel optimizasyonu gerekir.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Bu iki model, kayın kaplama için optimize edilmiş kaplama kurutma ekipmanıdır.Ayrıntılar için lütfen bize ulaşın.
Kaplama kurutma, kontrplak üretimi için çok önemlidir.Ahşabın kaplama tornası ile kaplama haline getirilmesinden sonra, nem içeriği %50-70'tir.Kontrplak üretimi, kaplama nem içeriğinin %8-%14 olmasını gerektirir.Kaplamanın nem içeriği %14'ten fazladır, bu olumsuz etkiler:
1. Kontrplak boşluğunun sıcak preste sıcak presleme süresini artıracaktır.Sıcak presin ısıtması buhar kazanı veya ısı transfer yağ kazanı ile ısıtılır.Sıcak presleme süresinin artması ısı kaybındaki artışa eşdeğerdir.
2. Nem içeriği %14'ün üzerindeyse, sıcak presleme işlemi sırasında tutkal yayıldıktan sonra kaplama, tutkaldan sızarak kontrplağın çatlamasına neden olur.
3. Kaplamanın nem içeriği %14 ise, kontrplak boşluğunun içindeki nemi çıkarmak için sıcak presleme işlemi sırasında kontrplak boşluğunun birkaç kez nemi alınmalıdır.Sıcaklık düzgün bir şekilde kontrol edilmezse, yarı mamul kontrplakta çatlayacak ve kontrplakın hurdaya çıkmasına neden olacak hava kabarcıkları olacaktır.
MINGHUNG kaplama kurutma, kaplama kurutma sorununu etkili bir şekilde çözer, kaplama kurutma, farklı kaplamaların yoğunluğuna, müşterinin farklı kaplama çıktısına, satın alma maliyeti faktörlerine göre, MINGHUNG çeşitli kaplama kurutmaları geliştirdi türleri MH-RD40L,MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618 : rulo kaplama kurutma makinesi, tel kaplama kurutma makinesi, ağ kaplama kurutma makinesi, pres kurutma, kare boru kaplama kurutma, İçi boş kaplama kurutma makinesi, vb. enerji tasarrufu, enerji tüketimi ve kaplama kurutmanın üretim verimliliğini artırma araştırmalarında uzmanlaşmıştır.






Kaplama kurutma, kontrplak üretim sürecinde çok önemli bir halkadır.Kaplamanın nem içeriği çok yüksektir veya kaplamanın nem içeriği düzensizdir, bu da kontrplağın üretim kalitesini doğrudan etkiler.Genellikle kaplamanın nem içeriğinin %8-%14 olması gerekir, bu aralıktaki kaplamanın nem içeriği kontrplak kaplamanın kalitesi için en makul olanıdır, bu nedenle kaplama kurutma işleminin tamamlanması için bir kaplama kurutucu gereklidir.Kaplama kurutucu seçiminin, en iyi çözümü sağladığımızdan emin olmak için bize birkaç veri sağlaması gerekir:
1. Kaplamanın kalınlığı nedir?
2. 10 saat için verim nedir?
3. Kaplamanın nem içeriği nedir?
4. Kaplama için ağacın adı?
5. Kalorifer kazanı ısı transferi yağ mı yoksa buhar mı?Vesaire.,
MINGHUNG Enerji tasarruflu ve verimli kaplama kurutma çözümleri sağlayan MH-304HL model kurutucu.




Kaplama kurutma parçaları:
FAN:
Farklı tipte kurutuculara göre profesyonel olarak tasarladık, pozitif basınçlı fanlar ve negatif basınçlı fanlar, farklı kaplama kurutma ekipmanları için farklı fanlar, enerji tasarrufu sağlayan, yüksek verimli tasarım konseptleri, kaplama kurutma ürünlerinin kalitesini artırmak için etkili bir garanti sağlıyor.




MESH VE RULO:




ISI İLETİMLİ ISITICI:
MINGHUNG kaplama kurutma için kullanılan ısı iletimli soğutucu, çözgü alüminyumdan yapılmıştır, alüminyum malzemenin özellikleri iyi ısı iletim etkisidir, düşük ısı kaybı, ısı iletim verimliliğini daha iyi artırabilir, iç tasarım zorunlu sirkülasyon, ısı iletim etkisi geleneksel ısı yayılımından daha iyidir Çözgü %70 arttırılmıştır.Büyük ölçüde geliştirilmiş enerji kullanımı.

Teslimat:





