Yarı Otomatik Kompakt Kontrplak Macking Makinesi Hattı
Ana Ekipman Fonksiyonları ve Parametreleri
Hat, temel işlevleri sağlarken ekonomik verimlilik ve pratiklik için seçilen ekipmanlarla küçük ölçekli yatırım için tasarlanmıştır.
Ekipman Adı | Ana Fonksiyon | Temel Parametreler ve Özellikler |
1. Hidrolik Tek/Çift Milli Soyucu | Şartlandırılmış kütük bloklarını sürekli, eşit kalınlıkta kaplama şeritleri halinde soyar. Kaplama kalitesini ve verimini belirleyen temel bileşen. | Soyma Çapı: Φ150mm - Φ600mm (Ortak aralık) |
|
| Soyma Uzunluğu: 1300mm, 1500mm, 1800mm, vb. (Özelleştirilebilir) |
|
| Kaplama Kalınlığı: 1.0mm - 4.0mm (Ayarlanabilir) |
|
| Tahrik Gücü: 15kW - 30kW (Modele bağlı) |
|
| Özellikler: Hidrolik sıkma ve besleme düzgün çalışmayı sağlar; Sürekli çalışma için sağlam yapı; Bütçeye göre tek veya çift mil seçimi. |
 |
2. Rulo Tipi Kaplama Kurutucu | Depolama ve daha sonra yapıştırma için ıslak kaplamayı %8-12 nem içeriğine kadar hızla kurutur. | Çalışma Uzunluğu: 15m - 25m (Kapasiteye bağlı olarak) |
|
| Kurutma Sıcaklığı: 80°C - 150°C(Ayarlanabilir) |
|
| Isı Kaynağı: Buhar, Termal Yağ veya Elektrik |
|
| Özellikler: Eşit kurutma için çok katmanlı rulolu taşıma; Yüksek verimlilik için fanlar ve nem alma sistemiyle donatılmıştır; Nispeten az yer kaplayan kompakt yapı. |
 |
3. Yapıştırma ve Yerleştirme İstasyonu | Kurutulmuş kaplamaya yapıştırıcı uygular ve bunları çapraz bantlı bir mat (bitişik katmanlar dik) halinde manuel olarak birleştirir. | Tutkal Yayıcı Tipi: Çift veya Dört Silindirli Yayıcı |
|
| Çalışma Genişliği: 1300mm, 1500mm, vb. (Soyma uzunluğuyla eşleşir) |
|
| Özellikler: Manuel besleme ve yerleştirme, çeşitli özelliklerde ve katlarda paneller üretmek için esneklik sunar; Düşük ekipman maliyeti ve kolay bakım. |
 |
4. Küçük Çok Açılımlı Sıcak Pres | Birleştirilmiş mata ısı ve basınç uygulayarak yapıştırıcıyı sertleştirerek güçlü bir kontrplak oluşturur. | Açılış Sayısı: 10 - 20 (Ortak) |
|
| Merdane Boyutu: 4'x8' (1220x2440mm) veya Özel |
|
| Çalışma Basıncı: 16MPa - 25MPa |
|
| Isı Kaynağı: Buhar, Termal Yağ veya Elektrik |
|
| Kontrol: PLC kontrollü, otomatik/manuel basınç çevrimleri |
|
| Özellikler: Orta tonajlı ve açıklıklı küçük hatlar için optimize edilmiştir; Otomasyon, kontrol edilebilir bir yatırımla temel süreç ihtiyaçlarını karşılar. |
 |
5. Yardımcı Ekipmanlar | Nihai ürün kalitesini artırmak için sonlandırma işlemlerini gerçekleştirir. | Kenar Düzeltici: Preslenmiş kaba panelleri standart boyutlara boyutlandırır. |
|
| Zımparalayıcı: Kalınlığın ve yüzey işleminin kalibre edilmesi için tek veya çift taraflı zımpara makinesi. |
|
| Hidrolik Kaldırma Masası/Arabası: Matların yüklenmesine/boşaltılmasına ve yarı mamul ürünlerin taşınmasına yardımcı olur. |
 |
 |
Süreç açık ve akıcıdır. Temel aşamalar ekipmana dayalıdır, bazı taşıma ve yerleştirme adımları ise verimlilik ve esneklik arasında bir denge kurarak manuel çalışmayı içerir.
1. Hammadde Hazırlığı: Kütükler enine kesilir ve yumuşatılmak üzere yumuşatılır (ahşap türüne göre buharda pişirilir/kaynatılır).
2. Soyma: Şartlandırılmış kütük blokları soyucuya beslenir ve belirlenen kalınlıkta sürekli kaplama şeritleri halinde döndürülür.
3. Kurutma ve Kırpma: Islak kaplama şeritleri silindirli kurutucuya girer. Kuruduktan sonra elle veya yarı otomatik olarak istenilen boyuta göre kesilirler.
4. Yapıştırma ve Yerleştirme (Yarı Otomatik Çekirdek): İşçiler, tutkal yayıcı aracılığıyla kurutulmuş kaplamayı besler. Kaplanmış kaplama tabakaları daha sonra dikey damar yönü kuralına göre istasyon üzerinde çapraz bantlı bir mat (örneğin 7 katlı, 9 katlı, 11 katlı) şeklinde manuel olarak serilir.
5. Ön Presleme ve Sıcak Presleme: Birleştirilmiş mat, sıcak prese yüklenmeden önce ilk şekillendirme için soğuk ön preslemeye tabi tutulabilir. Kürleşme, ayarlanan sıcaklık, basınç ve zaman parametreleri altında gerçekleşir.
6. Bitirme: Preslenmiş paneller soğutulur, ardından boyutlandırma için kenar düzeltici ve yüzey bitirme için zımpara makinesi tarafından sırayla işlenir. Son adımlar, depolama için inceleme, sınıflandırma ve paketlemeyi içerir.
Bu Üretim Hattının Temel Avantajları
Tam otomatik büyük ölçekli hatlarla karşılaştırıldığında bu yarı otomatik küçük ölçekli hat, belirli pazarlar ve uygulamalar için farklı, yeri doldurulamaz avantajlar sunar:
1. Düşük İlk Yatırım ve Giriş Engeli: Toplam ekipman maliyeti, tam otomatik hatlara göre önemli ölçüde daha düşüktür ve sermaye engelini büyük ölçüde azaltır. Bu, küçük girişimcilerin, aile şirketlerinin ve bölgesel yatırımcıların kontrplak imalat sektörüne kolaylıkla girmelerine olanak sağlar.
2. Yüksek Esneklik ve Uyarlanabilirlik: Yarı otomatik mod, küçük partili, çok çeşitli üretim siparişleri için idealdir. Farklı kalınlıklarda, katlarda ve ahşap türlerinde kontrplak üretmek için hızlı geçişlere olanak tanır ve özelleştirilmiş taleplere ve bölgesel pazar dalgalanmalarına kolayca yanıt verir.
3. Daha Düşük İşletme ve Bakım Maliyetleri: Nispeten basit ekipman tasarımı, orta düzeyde beceriye sahip operatörler gerektirir ve günlük bakımın kolay olmasına olanak tanır. Operasyonel maliyetler (enerji, işçilik) kontrol edilebilir ve karmaşık otomasyon sistemlerine veya pahalı yedek parçalara ihtiyaç duymaz.
4. Yerden Tasarruf Sağlayan ve Hızlı Kurulum: Üretim hattı, daha az fabrika alanı ve tavan yüksekliği gerektiren kompakt bir düzene sahiptir. Ekipman kurulumu ve devreye alma işlemi hızlıdır ve pazar fırsatlarını yakalamak için hızlı kurulum ve üretim başlatma olanağı sağlar.
5. Hızlı Yatırım Getirisi ve Kontrol Edilebilir Risk: Toplam yatırımın daha küçük olması nedeniyle, nispeten kısa bir zaman dilimi içinde yatırım getirisi elde etmek, istikrarlı piyasa talebi altında daha uygulanabilir olup, iş riskini önemli ölçüde azaltır.
Tam otomatik büyük ölçekli hatlarla karşılaştırıldığında bu kurulum, çok daha düşük bir başlangıç yatırımı gerektirir ve daha fazla operasyonel esneklik sunar. Kontrplak imalat endüstrisine giriş yapmak veya küçük partiler halinde, çok çeşitli üretimler yapmak için mükemmel bir giriş seviyesi seçimdir.
Müşterilerimizin hızlı ve sorunsuz bir şekilde çalışmaya başlayabilmelerini sağlamak için temel ekipman ve üretim eğitimi için kurulum rehberliği sağlıyoruz.
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Biz sadece ekipman tedarikçileri değil, aynı zamanda güvenilir iş ortaklarınız da. Fabrika planlaması, ekipman kurulumu, devreye alma, personel eğitimi ve satış sonrası desteği kapsayan anahtar teslimi bir çözüm sunuyoruz. Bizi seçmek kalite, inovasyon ve sürekli destek seçmek anlamına gelir.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
