|

 Ana ekipman

Yüksek Kapasiteli Tam Bambu Kontrplak Sıcak Pres Üretim Hattı, bambu hammaddesinin işlenmesinden bitmiş panel çıktısına kadar tüm süreci kapsayan çok sayıda işlevsel modülden oluşur. Ana ekipman şunları içerir:

1. Hammadde Ön Arıtma Ekipmanları

Bambu Ayırma Makinesi: Bambu şeritlerini ve demetlerini kalınlığa, genişliğe ve nem içeriğine göre sınıflandırır.

Bambu Kurutma Ekipmanı: Bambu nem içeriğini %8-%12'ye kadar kontrol etmek için sıcak hava sirkülasyonu veya vakumlu kurutma teknolojisini kullanır.

Tutkal Emdirme Ekipmanı: Otomatik emprenye makineleri, bambu şeritlere veya demetlere yapıştırıcının eşit şekilde nüfuz etmesini sağlar. Yaygın yapıştırıcılar arasında fenolik reçine veya melaminle modifiye edilmiş reçine bulunur.

kaplama kurutma makinesi

tutkal yağı

2. Mat Şekillendirme ve Ön Baskı Ekipmanları

Otomatik Mat Şekillendirme Makinesi: Emdirilmiş bambu malzemeleri belirtilen tane yönüne göre otomatik olarak paspaslar halinde düzenler.

Soğuk Ön Baskı: Daha sonraki sıcak presleme için başlangıç ​​bütünlüğünü sağlamak amacıyla şekillendirilmiş mata düşük basınç uygular.

3. Sıcak Presleme Ekipmanları

Yüksek Tonajlı Çok Açılımlı Sıcak Pres: Hattın temel ekipmanı, yüksek tonajlı bir hidrolik sistem (tipik olarak 2.000-5.000 ton) ve çoklu merdane açıklıkları içerir ve yüksek kapasiteli çıktı için birden fazla bambu panelin aynı anda preslenmesine olanak tanır.

Kızgın Yağ Isıtma Sistemi: ±2°C sıcaklık kontrol doğruluğu ile plakalara stabil ısı sağlayarak paneller içerisinde eşit sıcaklık dağılımı sağlar.

Otomatik Yükleyici ve Boşaltıcı: Matları otomatik olarak sıcak prese besler ve bitmiş panelleri çıkarır, böylece manuel emeği azaltır ve verimliliği artırır.

4. İşlem Sonrası Ekipman

Kenar Düzeltici: Pürüzlü kenarlı panelleri standart boyutlara keser.

Zımparalayıcı: Panel kalınlığını kalibre eder ve yüzey düzgünlüğünü sağlar.

İstifleme ve Paketleme Makinesi: Bitmiş panelleri otomatik olarak istifler ve depolama ve taşıma için paketler.

kenar kesme testeresi

zımpara makinesi

5. Akıllı Kontrol Sistemi

PLC Merkezi Kontrol Sistemi: Tüm hat ekipmanlarının kontrolünü entegre ederek reçete yönetimini, parametre ayarlamasını ve arıza teşhisini destekler.

Uzaktan İzleme Sistemi: İsteğe bağlı IoT modülü, ekipman durumunun uzaktan izlenmesine ve veri toplanmasına olanak sağlar.

|

 Ürün ambalajı

minghung kontrplak üretim hattı.mp4

|

  Üretim süreci

Yüksek Kapasiteli Tam Bambu Kontrplak Sıcak Pres Hattının üretim süreci beş aşamaya ayrılabilir: hammadde hazırlama, emprenye etme ve kurutma, mat şekillendirme ve ön presleme, sıcak presleme ve son işlem.

Aşama 1: hammadde hazırlığı

1. Bambu ham maddeleri (şeritler, demetler veya şeritler), standartların altındaki parçaları çıkarmak için sınıflandırma makinesi tarafından ayrılır.

2. Nitelikli malzemeler kurutma ekipmanına girerek nem içeriğini %8-%12'ye düşürür.

3. Kurutulmuş malzemeler daha sonra kullanılmak üzere spesifikasyona göre saklanır.

Aşama 2: Tutkal Emdirme ve İkincil Kurutma

1. Bambu malzemeler, yapıştırıcıyla iyice doyurulmak üzere otomatik emprenye makinesine girer.

2. Emdirilmiş malzemeler, yapıştırıcıdaki fazla nemi uzaklaştırmak için ikincil kurutmaya tabi tutulur ve şekillendirme için en uygun duruma ulaşır.

Aşama 3: Mat Şekillendirme ve Ön Baskı

1. Otomatik mat şekillendirme makinesi, emprenye edilmiş bambu malzemeleri belirtilen tane yönüne göre (tipik olarak çapraz katmanlı) paspaslar halinde düzenler.

2. Soğuk ön baskı mata düşük basınç uygulayarak sıcak presleme aşamasına kolayca aktarılabilen yapışkan bir levha oluşturur.

Aşama 4: Sıcak Presleme

1. Otomatik yükleyici paspasları çok açılımlı sıcak prese besler.

2. Yüksek sıcaklık (130-160°C) ve yüksek basınç (25-40 kg/cm²) altında yapıştırıcı sertleşir ve bambu malzeme yoğun bir panel halinde sıkıştırılır.

3. Presleme süresi panel kalınlığına bağlıdır, genellikle milimetre başına 40-80 saniyedir.

4. Otomatik boşaltıcı, bitmiş panelleri sıcak presten çıkarır.

Aşama 5: İşlem Sonrası ve Bitmiş Ürün

1. Kenar düzeltici, kaba panelleri standart boyutlara (örn. 1220×2440 mm) göre keser.

2. Zımpara makinesi panel kalınlığını kalibre eder ve yüzeyin düzgünlüğünü sağlar.

3. Bitmiş paneller, depolama için istifleme ve paketleme makinesi tarafından incelenir, derecelendirilir ve istiflenir.

|

 Son Başvurular

Tam bambu kontrplak, yüksek mukavemeti, yüksek yoğunluğu, çevre dostu olması ve yenilenebilirliği nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. İnşaat ve Dekorasyon

Bambu Döşeme: İç ve dış mekanlarda yüksek aşınmaya dayanıklı bambu döşeme, jeotermal bambu döşeme.

Bambu Duvar Panelleri: İç duvar dekorasyonu, dış cephe perde duvarları.

Bambu Beton Kalıp: Beton dökümü için ahşap ve çelik kalıpların yerini alır.

2. Ulaşım

Kamyon Zemin Kaplaması: Kamyon ve konteyner taşıma araçlarına yönelik, yüksek basınç ve aşınma direnci sunan zeminler.

Deniz İç Mekanları: Yatlar ve yolcu gemileri için iç paneller ve güverteler.

3. Mobilya İmalatı

Bambu Mobilya Panelleri: Yemek masaları, sehpalar, kitap rafları ve gardıroplar gibi üst düzey bambu mobilyalar.

Bambu Ofis Mobilyaları: Çalışma masaları, konferans masaları, bölme ekranları.

4. Endüstriyel ve Yapısal Uygulamalar

Bambu Yapısal Malzemeler: Ahşap çerçeveli binalar için kirişler, kolonlar ve kafes kirişler gibi yük taşıyan bileşenler.

Rüzgar Türbini Kanat Malzemeleri: Rüzgar türbini kanatlarının çekirdek malzemesi olarak kullanılan bambu bazlı kompozitler.

Konteyner Döşeme: Nakliye konteyneri zeminleri için yüksek yoğunluklu bambu kontrplak.

|

  Temel avantajlar

1. Yüksek Kapasiteli Tasarım

2. Yüksek Hassasiyetli Kontrol

3. Tam Otomatik Çalışma

4. Yüksek Yoğunluk ve Yüksek Kalite

5. Enerji Verimliliği ve Çevre Koruma

6. Akıllı Yönetim

7. Güçlü Uyum Yeteneği

|

 Sertifikalar

|

 Müşteri grubu fotoğrafları