| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
MH-CHP
MINGHUNG

I. Ultra kalınlığında partikülün tanımı ve uygulamaları
1. Kalınlık özellikleri
- Standart Parçacık Tahta: 6-40 mm
- Ultra kalınlığında partikül: ≥40 mm (endüstri standardı), 120 mm+ 'ya kadar
- Ana kategoriler:
- Ekonomi Sınıfı: 40-60 mm (tezgah substratları, merdiven basamakları)
- Yapısal Sınıf: 60-100 mm (prefabrik kirişler/sütunlar, ağır hizmet rafları)
- Özel Sınıf: 100–120 mm (akustik bariyerler, patlama dirençli duvarlar)
2. Çekirdek uygulamalar
Kalınlık | Birincil uygulamalar | Performans Gereksinimleri |
40-60 mm | Mutfak tezgahı alt tabakaları, laboratuvar tezgahı çekirdekleri | Yüksek düzlük (≤0.3 mm/m), düşük genişleme |
60-80 mm | Prefabrik bina kirişleri/sütunlar | Mor ≥35 MPa (uzunlamasına) |
80-120 mm | Ray akustik bariyerleri, nükleer koruma duvarları | Yoğunluk tekdüzeliği (±%5), yangın/bozunma direnci |
İi. Ultra kalınlıkta presin çekirdek bileşenleri
1. Güçlendirilmiş çerçeve yapısı
Kutu Kaynaklı Çerçeve: Bükme Sertliği ≥5 × 10⁶ N · M/RAD (standart presler için 3 × 10⁶ vs.)
Sütun Ön Yükleme: Hidrolik Senkron Germe Sistemi (Ön Yük Hatası <±%1)

2. Yüksek basınçlı ısıtma platformları
Parametre | Özel Tasarım | Standart Basın |
Bölge sayısı | 60-80 bölge (uzunlamasına) | 30-50 bölge |
Maks. çalışma baskısı | 70 MPa (giriş bölgesi) | ≤50 MPa (giriş) |
Sıcaklık | ± 1.5 ° C (mikro kanal yağ + PID kontrolü) | ± 3 ° C |

3. Anti-iffetleme çelik kayışları
Güçlendirilmiş alaşım kayışlar: kalınlık 12-15 mm (8-10 mm standardı), 8 kn/cm öncesi gerilim
Yüzey Tedavisi: Lazer Tekstüre + Tungsten Karbür Kaplama (HV1200 Sertlik)

4. Akıllı kalınlık kontrolü
Gama-ışını Yoğunluk Profiler: Kesitsel yoğunluğu her 2 saniyede bir tarar
Hidrolik servo kapalı döngü: Zonal basıncı yoğunluk verilerine göre dinamik olarak ayarlar
III. Anahtar Özellikler
Parametre | Spesifikasyon | Notalar |
Çalışma genişliği | 2.5-4.8 m | 4.8m genişlik paralel kesime izin verir |
Maks. Kalınlık presleme | 120 mm | Kalınlaştırılmış şekillendirme sistemi gerektirir |
Tasarım kapasitesi | 40mm tahta: 150 m³/gün | Kapasite ↓ Kalınlık olarak ↑ |
100mm tahta: 50 m³/gün | ||
Kapanış gücü | 120.000-180.000 kN | Standart preslerden%50+ daha yüksek |
Isıtma gücü | 25-35 MW | Yağ akış hızı ≥3.000 m³/s |
IV. Özel Basınç Profili Teknolojisi
Temel zorluklar: yetersiz çekirdek kürleme ve yoğunluk gradyan kontrolü - Özel basınç profili ile çözüldü:
1. Profil Tasarım İlkesi
Ultra yüksek giriş basıncı- > Orta kesit basıncı rahatlama- > İkincil basınçlandırma- > Adımlı basınç azaltma
2. dört aşamalı basınç profili
Sahne | Basınç | İşlev | Teknoloji |
Sıkıştırma | 50-70 MPa | Mat esnekliğini aşmak | Yüksek akışlı servo hidroliği (<0.1s yanıt) |
(%0-15) | |||
Basınç azaltma | 15-20 MPa | İçsel stresleri serbest bırakın | Orantılı valfler (± 0.3 MPa gradyanı) |
(%15-40) | |||
Kürk | 30-40 MPa | Derin çekirdekli kürleme | Gama-ışını geri bildirimi dinamik ayarlama |
(%40-75) | |||
İstikrar | 5-8 MPa | Backback'i ortadan kaldırın | 2m bölgeli aşamalı indirgeme |
(%75-100) |
3. Destekleme teknolojileri
- Reçine tedavisi izleme:
- Gömülü Termokupllar Monitör Çekirdek sıcaklığını (± 1 ° C doğruluk)
- PMDI Optimal Cure sıcaklığında ikincil basınçlandırmayı tetikler (160 ° C)
- Mat Nem Sinerjisi:
- Yüzey Nemi:%8-10, Çekirdek:%11-13
- Mikrodalga sensörleri reçine uygulamasını gerçek zamanlı olarak ayarlayın
V. Özel Süreç Entegrasyonu
1. Sistem yükseltmeleri oluşturma
Üç kanal şekillendirme başlığı:
Yüzey: İnce Parçacıklar (<1mm)
Çekirdek: büyük pullar (3-5mm)
Geçiş katmanı: gradyan parçacıkları
Hız oluşturma: ≤0.8 m/s (standart tahtalar için 1,5 m/s'ye karşı)
2. İşlem sonrası optimizasyon
Aşamalı soğutma:
Aşama 1: Yüksek basınçlı hava soğutma (yüzey çözülmesini önler)
Aşama 2: Düşük TEMP Yavaş Soğutma (Çekirdek Soğutma Hızı ≤0.5 ° C/Dk)
Çift taraflı zımparalama:
Zımparalama ödeneği 3-5 mm (1-2 mm standardı)
soğutma çerçevesi
zımpara makinesi
1983 yılında kurulan Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., 40 yılı aşkın süredir sürekli basın çözümlerinde uzmanlaşmıştır.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB), andvenable edilebilir süper güçlü parçacık tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.




Bugün ücretsiz teklif için bizimle iletişime geçin!
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: minghungmachinery@gmail.com
2026 Şangay Uluslararası Ağaç İşleme Makineleri Fuarı'nın ilk günü – eğer bu sabahın anahtar kelimesi 'sürpriz' ise, bu öğleden sonranın anahtar kelimeleri kesinlikle 'patlayıcı' ve 'güven' olacaktır!
Bu yeni tesis şirketimiz için yeni bir başlangıcın işaretidir. 'Önce hassas mühendislik ve kalite'ye olan kalıcı bağlılığımızın rehberliğinde, artık dünya çapındaki ahşap bazlı panel endüstrisi için verimli, dayanıklı ve yenilikçi makine çözümleri sunmak için her zamankinden daha iyi donanıma sahibiz.
Noel yaklaşırken, Shandong MINGHUNG ahşap bazlı panel makine Co., Ltd., sevkiyatlarda yeni bir zirveyi memnuniyetle karşıladı.
Aralık 2025'in başlarında, MINGHUNG dış ticaret ekibi ile ortaklarımız arasındaki yakın işbirliğinin doruk noktası - bir kontrplak üretim hattının temel ekipmanıyla tamamen dolu 9 konteyner.
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.