Çekirdek Malzeme: Okaliptüs, Kavak, Huş, Kayın, vb.

  Kalınlık: 3 mm ila 25mm arasında standart kalınlık, istemci gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

 Boyut: Standart 4 'x 8' (1220mm x 2440mm) mevcuttur, diğer özel boyutlar da desteklenir.

  Sınıf: AA/BB, AB/BB gibi çeşitli yüz/arka kaplama notları sunulmaktadır. Melamin kağıdı kaplaması veya doğal ahşap kaplama kaplama dahil özelleştirme mevcuttur.

  Ambalaj: İhracat Standart Nem Korumalı Ambalaj, uzun mesafeli nakliye sırasında kalite sağlar.

Üretim ekipmanı    

Formaldehit içermeyen kontrplak üretimi, nihai ürünün katı çevre ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlamak için ekipman temizliği, hassasiyet ve stabilite için son derece yüksek gereksinimler uygular.

1. Hammadde İşleme Bölümü Ekipmanı

DEBarker ve Bucking Saw: Günlükleri çürütür ve belirli uzunluklara keser.

  Torna / Peeler: Bu, temel ekipman parçalarından biridir. Günlük bölümlerini sürekli, düzgün ince kaplamalar haline getirir. Bu makinenin hassasiyeti, müteakip düşük tutkal tüketimi ve yüksek kaliteli bağ için temel olan kaplamaların kalınlık kıvamını ve yüzey düzgünlüğünü doğrudan belirler.

  Kaplama kurutma makinesi: Genellikle silindir veya örgü kayış kurutucuları kullanır. Uygun ve tek tip bir nem içeriğine soyulduktan sonra ıslak kaplamaları kurutur. Kesin kurutma, çarpıklığı, çatlamayı önlemek ve bağ gücünü sağlamak için çok önemlidir.

gündelik	Günlük sabit boyut kesim	Kaplama Makinesi	kurutma makinesi

2. Tutkal uygulaması ve düzenleme bölümü ekipmanı

Formaldehid içermeyen tutkal hazırlama sistemi: formaldehit içermeyen yapıştırıcıların (örn. Soya protein yapıştırıcısı, poliüretan reçine-PU tutkal) depolanması, karıştırılması ve iletilmesi için oldukça otomatik bir sistem. Sistem genellikle tutkal aktivitesi ve oran stabilitesini sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü ve ölçüm cihazları ile donatılmıştır.

  Otomatik Tutkal Serpme: Formaldehit içermeyen yapıştırıcıyı kaplama yüzeyine eşit ve nicel olarak uygulamak için dört roll bir yayleyici veya perde birleştiricisi kullanır. Tutkal yayılmasının kesin kontrolü, atıkları en aza indirmek ve tahvil kalitesini sağlamak için anahtardır.

  Döşeme Hattı (montaj hattı): Otomatik kaplama besleyicileri, döşeme makineleri ve bir ön baskı içerir. Kurutulmuş ve yapıştırılmış kaplamalar burada (manuel veya otomatik olarak) gerekli sayıda katman ve yapıya (MAT) istiflenir, bu daha sonra daha kolay kullanım ve sıcak presleme için başlangıç ​​şekli vermek için soğuk preslenir.

3. Sıcak presleme bölüm ekipmanı

Sıcak Pres: Bu, üretim hattının temel ekipmanıdır. Birleştirilmiş matı yüksek sıcaklık ve basınç altında bastırır.

      Formaldehit içermeyen tutkallar (özellikle PU tutkal) için, havalandırma özelliklerine sahip çok açılış sıcak bir pres veya sürekli bir pres gereklidir. Pres Platens, buhar ve uçucuların presleme sırasında kaçmasına izin vermek için havalandırma deliklerine sahiptir, kabarma ve delaminasyonu önler.

      Ekipman, farklı formaldehid içermeyen yapıştırıcıların spesifik kürleme gereksinimlerini karşılamak için hassas sıcaklık, basınç ve zaman kontrol sistemlerine sahip olmalıdır.

4.

  Soğutma ve Dönüş Cihazı: Stres konsantrasyonunun neden olduğu deformasyonu önlemek için sıcak basıldıktan sonra yüksek sıcaklık panellerini soğutur ve çevirir.

  Kürleme Depolama (Baharat Alanı): Geleneksel makineler değil, ama kesinlikle kritik. Soğutulduktan sonra, panellerin sabit bir sıcaklık ve nem ortamında (kürleme/baharat) dinlenmesi gerekir. Bu, formaldehit içermeyen yapıştırıcının tamamen iyileştirilmesine ve içsel streslerin gevşemesine izin verir, panelin nem içeriğini ve fiziksel özelliklerini stabilize ederek gelecekteki çarpışma riskini önemli ölçüde azaltır.

 Kalibre edilen zımpara: Çift taraflı kalibrasyon zımpara ve ince zımpara içerir. İlk olarak, panel tüm yüzeyinde kesin ve tutarlı bir kalınlığa zımparalanır; Daha sonra, kusurları ortadan kaldırmak ve daha sonraki laminasyon veya resim için mükemmel bir substrat sağlayan pürüzsüz, düz bir yüzey elde etmek için ince zımparalama yapılır.

  Panel Testere / Çapraz kesim ve Rip Testereler: Panelin dört kenarını standart boyutlara kesin olarak katlar.

zımpara

Çapraz Testere

5. Kalite kontrolü ve yardımcı ekipman

Bitki çapında toz toplama sistemi: Temiz bir üretim ortamını korumak, yüzey kusurlarını azaltmak ve çevresel gereksinimleri karşılamak için tüm üretim hattı boyunca (soyulmadan, kesilmeden zımparaya kadar) etkili bir merkezi toz toplama sistemi esastır.

  Laboratuvar Ekipmanı: Satır içi kalite kontrol laboratuvarı, her ürün grubunun NAF standartları ve fiziksel performans göstergeleri ile uyumlu olmasını sağlamak için formaldehit test odası, evrensel test makinesi (tahvil mukavemeti ve mor test için), nem içerik sayaç vb. Gibi ekipmanlara ihtiyaç duyar.

Üretim Hattı Özellikleri Özeti:

Bu üretim hattı oldukça otomatik ve süreklidir, temiz bir üretim ortamını ve proses parametrelerinin hassas kontrolünü vurgular. Geleneksel formaldehit bazlı kontrplak çizgilerle karşılaştırıldığında, temel farklılıkları şunlardır: formaldehit içermeyen yapıştırıcılar, havalandırma özelliklerine sahip sıcak pres ve daha kritik panel kürleme işlemi için uygun tutkal uygulaması ve hazırlık sistemi.

Ortak özellikler ve boyutlar    

1. Ortak kalınlık

Yapısal ve güvenlik gereksinimleri nedeniyle, bebek mobilyaları için kullanılan kalınlık aralığı nispeten odaklanmıştır.

  3mm, 4mm: Çekmece dipleri ve dolap sırtları gibi yük getirmeyen veya düşük yük parçaları için yaygın olarak kullanılır.

  5mm, 6mm, 9mm: Bu en yaygın kullanılan kalınlık aralığıdır. Crib yan paneller, başlıklar, çekmece tarafları ve dolap gövdeleri gibi ana bileşenler için yaygın olarak kullanılır ve hafif ve yeterli güç dengesi sunar.

  12mm, 15mm, 18mm: Esas olarak yüksek yük taşıma kapasitesi ve beşik yatak platformları (yatağı ve bebeğin ağırlığını desteklemeye ihtiyaç duyan), masa üstleri, raflar ve masa ayakları gibi güçlü destek gerektiren anahtar parçalar için kullanılır.

  25mm ve üstü: Özellikle kalın masa üstleri veya özel yapısal tasarımlar için bebek mobilyaları için daha az yaygındır.

2. Ortak boyutlar (panel boyutu)

İmparatorluk uluslararası pazardaki en ana akım ve evrensel boyuttur, ancak metrik boyutlar da yaygındır.

  Standart boyut (en yaygın):

      4 feet x 8 feet (genellikle 4 'x 8' olarak yazılır)

      Metrik eşdeğeri: 1220 milimetre x 2440 milimetre

      Bu, en yüksek kullanım oranını ve en rekabetçi fiyatı sunan küresel kaynak ve üretim için ölçüt boyutudur.

 Diğer ortak boyutlar:

      4 feet x 6 feet (4 'x 6') / 1220mm x 1830mm

      3 feet x 6 feet (3 'x 6') / 915mm x 1830mm

      5 feet x 6 feet (5 'x 6') / 1525mm x 1830mm (daha az yaygın)

3. Çekirdek yapı

Tüm Kavak Çekirdeği: Tekdüzen doku, orta derecede yumuşak ve sert, iyi düzlük. Bebek mobilyaları için ortak bir seçim.

  Kavak + okaliptüs (veya parke) Karışık Çekirdek: Kavak düzlüğünü okaliptüsün sertliği ile birleştirerek daha yüksek yapısal mukavemetle sonuçlanır.

  Tüm huş çekirdeği: en yüksek mukavemet, yüksek yoğunluklu, mükemmel yük taşıma performansı ve vida tutma kapasitesi. Genellikle üst düzey bebek mobilyalarında kritik yük taşıyan parçalar için kullanılır. Ayrıca en pahalı.

kavak

Okaliptüs

huş ağacı

4. Sınıf ve yüzey kaplaması

Sınıf: Yüz ve arka kaplamaların yüzey kalitesini ifade eder.

      Yaygın kombinasyonlar: BB/CC, AB/BB, AA/BB. Bebek mobilyaları, büyük düğümler veya kusurlar olmadan pürüzsüz bir yüzey sağlamak için genellikle yüksek kaliteli boyayı kolaylaştırmak için genellikle daha yüksek yüz dereceleri (örneğin, B ve üstü) gerektirir.

 Yüzey kaplaması:

      Bitmemiş (zımparalanmış): Mobilya üreticisinin kendilerini boyaması ve bitirmesi için zımparalanmış pürüzsüz bir yüzey sağlar.

      Melamin lamine: Çeşitli renklerde dekoratif kağıtla önceden lamine (örneğin, saf beyaz, krem ​​beyaz, ahşap tahıl). Aşınmaya dayanıklıdır ve temizlenmesi kolaydır ve doğrudan kabine iç mekanları için kullanılabilir ve aşağı akış işlem maliyetlerinden tasarruf sağlar.