Ⅰ .kontrplak

Kontrplak, üç veya daha fazla ince ahşap kaplamanın ısı ve basınç altında yapışkanla bağlanmasıyla yapılan kompozit bir ahşap paneldir. Temel prensip, iç stresi nötralize etmek ve stabiliteyi arttırmak için bitişik tabakaların ahşap tane yönünü değiştiren taneli laminasyondur.

Yapısal özellikler  

Katmanlı Yapı: Tek sayı katman sayısı (3/5/7+), yüzeyler için yüksek dereceli kaplama, çekirdek için hızlı büyüyen ahşap.  

Tahıl oryantasyonu: Birbirlerine dik bitişik kaplamalar (dik istifleme).  

Simetri: Çözülmeyi önlemek için çekirdeğin her iki tarafındaki kaplama türleri, kalınlık ve nem içeriği eşleşir.  

Temel avantajlar  

✔ Yüksek mukavemet / ağırlık oranı: Çapraz laminasyon, masif ahşaptan daha iyi performans göstererek yükü dağıtır.  

✔ Boyutsal stabilite: Nem değişikliklerine uyarlanabilen çarpıklığa/çatlamaya direnir.  

✔ Malzeme verimliliği: Hammadde maliyetlerini azaltarak daha düşük dereceli çekirdek ahşapla uyumludur.  

✔ Çevre dostu: düz ahşaplara karşı% 50 daha az ahşap tüketimi.  

✔ İşlenebilirlik: Kesilmesi, delinmesi ve bitirilmesi kolay.  

Tam Üretim Süreci

1. Günlük İşleme: Beyanlama → Buharlama → Döner/Düz dilim (0.3-4mm kaplama üretimi).  

2. Kaplama kurutma: % 8-12 nem içeriğine fırlatma kurutma (tutkal arızasını/kabarmayı önler).  

3. Yapıştırma ve Düzen:  

   Her iki tarafta reçine (UF/PF) ile kaplanmış çekirdek kaplama.  

   Manuel/yarı otomatik yerleşim (çapraz taneli hizalama).  

4. Ön baskı: İlk bağlanma için soğuk presleme (katman kaymasını önler).  

5. Sıcak presleme:  

   Sıcaklık: 120-180 ℃ | Basınç: 1.5-3.0 MPa  

   Süre: mm kalınlık başına ≈1 dakika (örn., 18mm tahta için 18 dakika).  

6. Kesme ve zımparalama:  

   Standart boyutlara kenar kesme (örn., 1220 × 2440mm).  

   Kalibre edilmiş zımparalama (hassasiyet: ± 0.1mm).  

7. Derecelendirme ve Ambalaj: Sıralama (A/AA/AAA) → Etiketleme → Paketleme.  

Uygulama senaryoları

Maliyet etkin kontrplak hattı ekipmanı

1. Günlük soyucu ve döner torna  

İşlev:  

  Debrocking → Buharlama → Döner kesme kütükleri sürekli kaplama şeritlerine (kalınlık: 0.3-4mm ayarlanabilir).  

Ekonomi yapılandırması:  

  Hidrolik tahrik (servo olmayan motor),% 30 güç tasarrufu.  

  Standart alaşım bıçakları (Tungsten karbür isteğe bağlı, 2x ömrü).  

Özellikler:  

  Günlük çapı: φ150-800mm  

  Soyma Hızı: 15-30m/dakika  

  Güç: 22-45kw  

2. Kaplama kurutma makinesi  

İşlev:  

  Islak kaplamayı% 8-12 nem içeriğine kurutur (sıcak presleme sırasında delaminasyonu önler).  

Ekonomi yapılandırması:  

  Mesh Belt Tipi (Rulo Olmayan), Isı Kaynağı: Kömür/Biyokütle.  

  İmarlı sıcaklık kontrolü (80-120 ℃),% 20 enerji tasarrufu.  

Özellikler:  

  Kapasite: 3–8m³/vardiya  

  Kemer Hızı: 0.5-5m/dk ayarlanabilir  

  Enerji tüketimi: ≤120kwh/m³  

3. Tutkal Serpme makinesi  

İşlev:  

  Çekirdek kaplamaların her iki tarafına eşit olarak UF/PF reçinesi uygular.  

Ekonomi yapılandırması:  

  Çift rulo kaplama (kürek dışı tip), yapıştırıcı yayılımı doğruluğu: ± 10g/m².  

  Isıtmalı tutkal tankı (düşük sıcaklıklarda jelasyonu önler).  

Özellikler:  

  Kaplama genişliği: 1300-2500mm  

  Yayılma Hacmi: 120-280g/m² (ayarlanabilir)  

  Güç: 5.5kw  

4. Manuel Döşeme İstasyonu  

İşlev:  

  İşçiler, yapıştırılmış kaplamaları çapraz taneli hizalamada birleştirirler.  

Ekonomi yapılandırması:  

  Ölçek konumlandırma bölmeleri → hizalama doğruluğunu geliştirin.  

  Vakum emme bardağı, işlenmeye yardımcı olur (emek yoğunluğunu azaltır).  

Yeterlik:  

  Manuel Düzen: 3-5 dakika/tabaka (1220 × 2440mm).  

5. Ön baskı    

İşlev:  

  İlk bağlanma için soğuk presleme (0.8-1.2MPA), sıcak presle katman kaymasını önler.  

Ekonomi yapılandırması:  

  Çerçeve yapısı (dört sütun dışı), basınç homojenliği ≥%85.  

  Presleme için otomatik zamanlayıcı (2-5 dakika).  

Özellikler:  

  Platen Boyutu: 1300 × 2500mm  

  Maksimum basınç: 200 ton  

6. Çok Açılış Sıcak Pres  

İşlev:  

  Yüksek ısı/basınç (çekirdek ekipman) altında yapıştırıcı iyileştirir.  

Ekonomi yapılandırması:  

  8–12 Açıklıklar (KOBİ Standart, Gün Işığı: 120mm).  

  Buhar/termal yağ ısıtma (biyokütle kazan uyumlu).  

  PLC otomatik kontrol (± 2 ℃/± 0.1MPA).  

Özellikler:  

  Basın boyutu: 1300 × 2500mm  

  Maksimum sıcaklık: 180 ℃  

  Maksimum basınç: 3000psi  

  Kapanış hızı: ≥30mm/s  

7. Kesme Testere  

İşlev:  

  Kaba kenarlı panelleri standart boyutlara keser (örn., 1220 × 2440mm).  

Ekonomi yapılandırması:  

  Crosscute + Rip Saw Combo.  

  Pnömatik basılı silindirler (kesme doğruluğu ± 0.5 mm).  

Özellikler:  

  Bıçak çapı: φ350mm (karbür dişleri)  

  Besleme hızı: 10-30m/dakika  

8. Geniş Bant zımpara  

İşlev:  

  Kalibre Kalibre ve Yüzey Zımparalanması (RA≤3.2μm).  

Ekonomi yapılandırması:  

  3 kumlu kafa (kaba + ince + cila).  

  Pnömatik basınç pedleri (eşit olmayan yüzeylere uyum sağlar).  

Özellikler:  

  Zımpara genişliği: 1350mm  

  Kaldırma kapasitesi: 0.1-1.5mm/geçiş  

  Doğruluk: ± 0.1mm  

Ekonomi Çözümleri:  

  Yarı otomatik düzen (işçilik destekli maliyet azaltma)  

  8–12 Açılış Sıcak Pres (orta kapasite ortası)  

  İsteğe bağlı biyokütle ısıtma (% 30 enerji tasarrufu)  

Üretim hattı U şeklindeki bir düzende düzenlenebilir (taşıma mesafesini%30 azaltır) ve sıcak pres makinesi merkeze yerleştirilir (sıcak plaka taşımacılığının yolunu kısaltır).

Küçük/orta üretim hattı ölçeği

Çıktı: 30-150 yaprak/gün (1220 × 2440mm standart)  

Fabrika Gereksinimleri:  

  Alan: 800–1500m² (hammadde depolama dahil)  

  Net Yükseklik: ≥6m (Sıcak pres çalışması için)  

Request a Quote Today! OEM/ODM Çözümleri Mevcut - Kontrplak işinizi rekabet avantajıyla başlatın!  

Kişilerimiz:

WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com