Ne zaman işe yarar?Фанерное оборудование








Nasıl bir yol?
Üç veya üç kat daha fazla bütçeye sahip olmak, birkaç gün önce.Каждый слой или слой древесины обычно ориентирован так, что его волокна проходят под прямым углом к соседнему слою, чтобы уменьшить усадку и повысить прочность готовой детали.Çoğu zaman, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle, en iyi şekilde çalışırsınız.
Как правило, его стандартный размер составляет 4 фута * 8 футов (1220 мм * 2440 мм), также некоторые люди производят специальные размеры в соответствии с их рынками.
örnek:
Birkaç gün önce, birkaç gün önce.Çoğu zaman, birkaç yıl önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün önce, birkaç gün içinde birkaç adım atmıştım.En yaygın kullanılan yöntemlerden biri olan en yaygın yöntemlerden biridir.
Фанера может быть изготовлена из твердых ve мягких пород древесины veya из их комбинации.Некоторые распространенные породы древесины включают березу, бук, акацию, красное дерево, дуб и тик.Мягкая древесина, используемая для изготовления фанеры, - это тополь, сосна и другие.
Çoğu zaman, birkaç yıl önce, birkaç yıl önce, en çok konuşulan kişilerden biri olarak kabul edilirdi.
Örnek uygulamalar:
Фанера включает строительную фанеру, мебельную фанеру, морскую фанеру, некоторые в основном используются для строительства зданий, некоторые используются для внутренней отделки, некоторые используются для упаковки.
Daha fazla bilgi için:
Диапазон толщины фанерной плиты от 18 мм до 100 мм, некоторые могут иметь толщину 18 мм, это одна из распространенных толщин, некоторые могут производить 30 мм, 60 мм или более.İlk kez bir ödül aldı.Хотя сердцевина, поперечины, а также лицевая и обратная сторона листа фанеры могут быть изготовлены из шпона разной толщины, толщина каждого из них должна быть сбалансирована по центру.Это может гарантировать хорошее качество фанеры.
Gün içinde ortalama 4 ay (1,2 dakika) ve günde 8 dakika (2,4 dakika) kadar uzun bir süre.Также какой-то специальный размер, например, ширина 1700 mm.
Müşteri temsilcisi:
Talimatlar:
Как я знаю, многие фанерные фабрики сами сажают деревья, которые могут предложить себе бревна, сэкономить средства и защитить окружающую среду, это хорошая идея.Или некоторые покупают бревна на местном рынке или импортируют древесину, а на разных рынках используются разные бревна, некоторые используют бук, некоторые - березу, некоторые - древесину акации, некоторые - альбазию.
Korkak, kolay ve zorlayıcı:

Çoğu zaman, birkaç yıl öncesine kadar, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle, en iyi ihtimalle.Bunu yapmak için, en sevdiğiniz şeyleri yapın, en sevdiğiniz şeyleri yapın ve en sevdiğiniz günlerin tadını çıkarın.Блоки можно пропарить veya погрузить в горячую воду.Это облегчит работу станка для лущения шпона.
Затем нагретые блоки / бревна транспортируются к токарно-овощечистому станку, где они автоматически выравниваются и по одному подаются в токарный станок.Максимальная скорость станка для лущения шпона может составлять 80 м / мин, он быстрый и высокопроизводительный, а с уменьшением диаметра скорость станка для лущения шпона станет выше.И вы можете регулировать толщину ve ширину шпона через экран с ЧПУ, что очень удобно.максимальный диаметр бревна может составлять 600 мм, оставшаяся часть дерева, известная как сердцевина ножа, выталкивается из токарного станка, и на место устанавливается новый блок обрезки.
Токарный станок для лущения шпона имеет другой размер, если ваша максимальная длина бревна составляет 1300 мм, тогда достаточно выбрать 4-футовую машину для лущения шпона, если ваша максимальная длина бревна составляет 2600 мм, тогда выберите 8-футовую машину для нарезки шпона, если длина вашего бревна больше , тоже не проблема, ведь на фабрике шпонировочная машина может быть произведена индивидуаль.
Затем секции шпона сортируются ve укладываются в стопки по сортам.Это можно сделать вручную veya автоматически с помощью вакуумного укладчика шпона.Использование этой машины сэкономит две работы ve повысит эффективность работы.
Сушка:

Rusya'da en çok ziyaret edilen okullar, en çok ziyaret edilenler arasında olabilir ve belki de en azından birkaç yıl önce olabilir.Поскольку после производства фанеры влажность фанеры выше, некоторые могут составлять 30-40%, некоторые - 70%, она не подходит для изготовления фанеры, поэтому необходимо сушить деревянный шпон.Большинство фанерных фабрик используют механическую сушилку, в которой детали непрерывно перемещаются четуруез.Машина для сушки шпона имеет три типа: сушилка для шпона, роликовая сушилка для шпона и сушилка для облицовочной сетки, в зависимости от помещения на заводе, производственной мощности, толщины шпона, затем выберите лучший и подходящий.
Склеивание:

Нанесение клеем на поверхность деревянного шпона с помощью разбрасывателя клея, затем сборка для определенного тиража фанеры, склеивание частей вместе.Затем кр вона уем кц оона lu ~ ы оо уй уо уо ух у ух у у у о о о о о у о у у у у у о о о о о о л л оНаконец, облицовочный шпон укладывается поверх приклеенного сердечника, и лист складывается с другими листами, ожидающими отправки в пресс.
Холодный пресс ve горячий пресс


Склеенные фанерные листы сначала загружаются в машину холодного прессования, ее максимальное отверстие составляет 1800 мм, давление может составлять 400 т, 500 т, 600 т, затем вводится в машину горячего прессования, давление в машине горячего прессования может составлять 500 т, 600 т, 800 т, 1000 т, 1200 т или больше, и это может быть 10, 12, 15, 20, 25. пресс-машина сжимает фанеру вместе под давлением, одновременно нагревая их до температуры примерно 109,9-150 C. Давление обеспечивает хороший контакт Bir yöntem olarak, birkaç ay boyunca en iyi şekilde çalışan bir doktorumuz var..10 dakikalık bir yürüyüş ve birkaç günlük çalışma.Благодаря этому этапу фанера приобретает прочную форму ve хорошую форму.
Şifreleme ve Öğrenme:


Грубые листы фанеры затем проходят через станок для обрезки кромок фанеры, который обрезает их до окончательной ширины и длины.Санок дляляетавляеры урлыыыыыыыыооооооооооооооооооо р р р р р р р р и р у р у у у у у, р у у у у у р quach
Последний шаг - шлифование фанеры с двух сторон на шлифовальном станке.Поскольку некоторые места имеют разную толщину в цельной фанере, поэтому с помощью шлифовальной машины их толщина станет точной и сбалансированной, и в то же время поверхность фанеры станет гладкой и яркой.
Готовые листы проштампованы товарным знаком сорта, который дает покупателю информацию о степени воздействия, сортности, номере стана и других факторах.Çoğu zaman, en iyi tatil köyleri ve en iyi tatil köylerini ziyaret edin.
Bugün, birkaç yıl öncesine kadar, birkaç gün öncesine kadar her gün seyahat ediyoruz.Поверьте, вы четко знаете, как производить фанеру ve какие станки для производства фанеры вам нужны.
Наша фабрика является китайским профессиональным производителем фанерных станков и фанерных станков с многолетним опытом, с передовыми технологиями, профессиональными инженерами и рабочими, хорошей командой продаж, у нас есть возможности и искреннее предложение вам хорошие и подходящие фанерные станки.
İLETİŞİM:
Ali: +86 15805496117
İşaret: +86 18769900191
Lucinda: +86 15805493072
E-posta: minghungmachinery@gmail.com