Kontrplak levha üretimi için adım adım Kılavuz: Makine ve Etkileşimi Ortaya Çıkarma

Sunum:

Kontrplak, geliştirme, mobilya montajı ve iç plan dahil olmak üzere farklı işletmelerde esnek ve genellikle kullanılan bir malzemedir.Oluşturma etkileşimini ve dahil edilen ekipmanı anlamak, kontrplak üretimi evrenine girmeyi uman herkes için çok önemlidir.Bu yazımızda parça parça kontrplak üretim sürecini ve her aşamada beklenen temel makineleri inceleyeceğiz.

1. Günlük Seçimi ve Soyma:

Kontrplak üretiminde en önemli aşama uygun logların belirlenmesidir.Düz taneli ve ihmal edilebilir deformasyonlara sahip mükemmel kütükler sevilir.Seçildiğinde, kütükler, belirli aparatlar kullanılarak kabuğun ortadan kaldırıldığı kabuk soyma sisteminden geçer.Bu adım, günlüklerin lekesiz olmasını ve ek işlemler için hazır olmasını garanti eder.

2. Sıyırma ve soyma:

Kabuk soyma işleminden sonra, kütükler bir sıyırma makinesine alınır.Bu makine kütükleri döndürürken, keskin bir kesme kenarı kütüğün yüzeyinden cephe olarak bilinen ince katmanları sıyırır.Bu cephelerin kalınlığı, ideal preslenmiş ahşap kalınlığına bağlıdır.Soyulmuş cephe daha sonra kalite ve kalınlıklarına göre düzenlenir.

3. Kurutma:

Kontrplak panelin sağlamlığını ve sağlamlığını artırmak için, kaplama veya papel bir kaplama kurutma makinesinden geçmelidir.Rutubet içeriği, kurutma makineleri veya fırınlar kullanılarak belirli bir seviyeye düşürülür.Bu adım, preslenmiş ahşabın bir süre sonra bükülmemesini veya bozulmamasını garanti eder.

4. Yapıştırma:

Kaplamalar kuruduğunda yapıştırma sistemine hazır hale gelirler.Her cepheye genellikle bir fenol-formaldehit zift olan yapıştırıcı uygulanır.Cephe daha sonra, bitişik katmanlar arasında ileri geri kayan damar yolu ile birlikte istiflenir.Bu çapraz taneli oyun planı, son sıkıştırılmış ahşap öğenin gücünü ve güvenilirliğini yükseltir.

5. Sıkma-Basma:

Kaplamaları birbirine yapıştırmak için istiflenmiş katmanlar sıkma işleminden geçer.Kaplama levhaları yığını, yoğunluk ve gerinimin uygulandığı su tahrikli bir preste ayarlanır.Bu döngü, cephe arasında düzgün bir bağlantı için ciddi güç alanlarını garanti eder.Sıkma sırasında uygulanan terim ve gerilme, ideal sıkıştırılmış ağaç kalınlığına ve tipine bağlı olarak değişir.

6. Yönetme ve Zımparalama:

Sıkma işleminin ardından preslenen ahşap levhalar ideal boyutlara getirilir.Bol malzeme çıkarılır ve kenarlar işlenir.Levhalar daha sonra bu noktada pürüzsüz ve düzgün bir yüzey elde etmek için zımparalanır.Herhangi bir kusuru ortadan kaldırmak ve öngörülebilir bir tamamlama sağlamak için kaba bantlar veya zımpara kağıdı ile donatılmış zımpara makineleri kullanılır.

7. Sonuç:

Kontrplak üretimine yönelik son hamle tamamlanıyor.Planlanan kullanıma bağlı olarak, sıkıştırılmış ahşap, savunma uzmanları tarafından bitirme, boyama veya kaplama gibi ekstra ilaçlardan geçebilir.Bu ilaçlar, görünümü, gücü ve nemden ve diğer doğal unsurlardan korunmayı iyileştirir.

Son:

Mükemmel preslenmiş ahşap teslim etmek titiz bir döngüyü ve her aşamada özel donanım kullanımını içerir.Kütük belirlemeden yapılmasına kadar her adım, güçlü ve esnek bir malzeme yapımında önemli bir rol üstlenir.Yaratma etkileşimini ve söz konusu donanımı anlayarak, sıkıştırılmış ahşabın arkasındaki işçiliğin değerini görebilir ve bu uyarlanabilir malzemeyi kullanırken veya satın alırken bilinçli seçimler yapabilir.

Biz kontrplak ekipmanı ve kaplama makinesi üreten Çin üreticisi ve fabrikasıyız, ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçin

Kişiler:

İşaret: +8618769900191

Ali: +8615805496117

Lucinda: +8615805493072

E-posta: minghungmachinery@gmail.com