Kontrplak kaplama soyma makinesinin boyutu sabit değildir; tasarımı ve işleyebileceği kütük çapı (sıkma mili spesifikasyonu) ve kütük uzunluğu ile tanımlanır. Genellikle aşağıdaki derecelere ayrılır:
Bu nedenle fiyat teklifi isterken veya model seçerken, yaygın olarak kullandığınız log özelliklerine göre gerekli makine boyutunun belirlenmesi gerekir.
Kaplama soyma makinesinin çalışma prensibi “Merkezli Döner Kesim” esasına dayanmaktadır.
1. Sıkıştırma ve Döndürme: Kütük bölümü iki büyük sıkıştırma mili arasına yerleştirilir. Hidrolik veya mekanik güçle tahrik edilen şaftlar merkeze doğru hareket eder, kütüğün içine girer ve kütüğün her iki ucunu sıkıca kenetler.
2. Dönme Hareketi: Sıkıştırma milleri kütüğün sabit bir hızda dönmesini sağlar.
3. Doğrusal Kesim: Eş zamanlı olarak, hassas bir alet dayanağı üzerine monte edilen soyma bıçağı (uzun, keskin bir bıçak), dönen kütüğe göre sürekli, hassas bir doğrusal ilerleme hareketi gerçekleştirir.
4. Kaplama Oluşumu: Kütüğün her dönüşünde, soyma bıçağı belirli bir mesafe (kaplama kalınlığına eşit) ilerler. Böylece bıçak, kütük katmanını sürekli bir şerit halinde katman katman soyar ve eşit kalınlıkta uzun, sürekli bir kaplama tabakası oluşturur.
1. Yükleme: Kesilen ve yumuşatılan (şartlandırılmış) tomruk kesitleri, silindirler veya vinç vasıtasıyla soyma makinesinin ön tablasına taşınır.
2. Merkezleme: Mekanik veya hidrolik merkezleme cihazları kütüğün dönme merkezini sıkıştırma millerinin ekseniyle hizalar. Bu, yüksek kaplama verimi ve kalitesini sağlamak için çok önemli bir adımdır.
3. Kenetleme: Kenetleme milleri uzanır, kütük uçlarını deler ve onu güvenli bir şekilde kenetler.
4. Soyma: Ana motor çalışır. Sıkıştırma milleri kütüğü döndürürken, bıçak taşıyıcı hızla ayarlanan konuma doğru ilerler ve eşit hızda soyma işlemine başlar. Soyulmuş kaplama şeridi, boşaltma silindirleri aracılığıyla dışarı aktarılır.
5. Kaplama İşleme: Sürekli kaplama şeridi ya arkadaki bir sarma makinesine sarılır ya da bir kesme makinesi ile belirli uzunluklarda tabakalar halinde kesilir.
6. Çekirdek Çıkarma: Kütük nihai çapına (tipik olarak 60-80 mm'lik bir çekirdek) kadar soyulduğunda, sıkıştırma milleri serbest kalır ve çekirdek, çıkarılmak üzere bir konveyörün üzerine düşer.
7. Sıfırlama: Bıçak taşıyıcı ve sıkıştırma milleri bir sonraki çalışma döngüsüne hazır olarak başlangıç konumlarına döner.
Tam bir kaplama soyma makinesi, öncelikle aşağıdakilerden oluşan karmaşık bir sistemdir:
Taban ve Yatak: Son derece yüksek sağlamlık ve stabilite gerektiren, tüm ekipmanın temeli.
Mesnetli ve Punta: Dönme gücü ve kenetleme kuvveti sağlayan ana ve yardımcı kenetleme millerini sırasıyla barındırın.
Alet Dayanağı Düzeneği: Bıçak taşıyıcıyı, bıçak çubuğunu, basınç çubuğunu vb. içerir. Basınç çubuğu, bölünmeyi önlemek ve kaplamanın düzgün bir şekilde ayrılmasını sağlamak için kütüğü bıçak kenarının hemen önünde sıkıştırır.
Besleme Sistemi: Tipik olarak kaplama kalınlığını doğru bir şekilde belirlemek için bıçak taşıyıcının besleme hızını kontrol eden bir servo motor ve hassas bilyalı vidadan oluşur.
Hidrolik Sistem: Sıkma milinin çalışması, merkezleme cihazları vb. için güç sağlar.
Elektrik Kontrol Sistemi: PLC (Programlanabilir Mantıksal Kontrol Cihazı), otomatik kontrolü mümkün kılan parametre ayarı (örn. kaplama kalınlığı, soyma hızı) için genellikle bir dokunmatik ekranla entegre edilen beyindir.
Tahrik Sistemi: Gücün iletilmesi için ana motoru, dişli kutusunu, dişlileri vb. içerir.
Modern özel kontrplak kaplama soyma makineleri eski modellere göre önemli avantajlar sunar:
Yüksek Hassasiyet ve Tekdüzelik: Besleme kontrolü için servo motorların ve hassas bilyalı vidaların kullanılması, minimum kaplama kalınlığı toleransı (±0,05 mm'ye ulaşabilir) sağlar ve yüksek kaliteli kontrplak üretiminin temelini oluşturur.
Yüksek Verimlilik: Yüksek derecede otomasyon, manuel müdahaleyi azaltır, çevrim sürelerini kısaltır ve çıktıyı artırır.
Yüksek Kaplama Verimi: Hassas merkezleme sistemleri kütüğün en uygun dönme merkezini bulur, 'artık' ve 'kama şeklindeki kaplamayı' en aza indirir, böylece ahşap kullanımını artırır.
Otomasyon ve Zeka: PLC kontrolü, dijital parametre ayarı, kullanıcı dostu çalışma, arıza teşhis yetenekleri. Bazı ileri teknoloji modeller aynı zamanda veri toplama ve uzaktan izleme işlemlerini de gerçekleştirebilir.
Güçlü Stabilite: Sağlam yatak yapısı ve yüksek kaliteli bileşenler, uzun süreli ağır yükler altında düşük arıza oranlarıyla istikrarlı çalışmayı sağlar.
Güçlü Uyarlanabilirlik: Farklı ağaç türlerine (örn. Okaliptüs, Kavak, Huş), farklı çaplara ve farklı kalınlık gereksinimlerine uyacak şekilde parametreler aracılığıyla ayarlanabilir.
Satış Öncesi Hizmet:
1) Müşteri ihtiyaçlarını dinleyin
2) Ön makine tasarımı ve akış şemasını ücretsiz olarak sağlayın, en makul konfigürasyon ekipmanını seçin ve sağlayın:
3) uzaktan toplantıları ve uzak fabrika ziyaretlerini desteklemek;
4) Müşterilere profesyonel tavsiye verin ve son seçimi onaylayın
5) yerinde fabrika ziyaretlerini desteklemek;
O n-satın alma hizmeti:
1) Fabrikadan ayrılmadan önce tüm ekipman kurulmalı ve hata ayıklanmalı ve uzaktan video kalitesi denetimi desteklenmelidir;
2) Fabrikadan ayrılmadan önce tüm makineler açılmalıdır ve fotoğraflar, videolar ve ek açıklamalar sağlanmalıdır;
3) Alıcıların operatörleri için ücretsiz çevrimiçi veya çevrimdışı eğitim (yerli)
4) Alıcılara ekipman kurma ve hata ayıklama konusunda yardımcı olun (yurtdışı)
Satış sonrası hizmet:
1) 7*24 Saat Çevrimiçi Hizmet, Uzaktan Gerçek Zamanlı Video Çözümü;
2) İlk kurulum ve hata ayıklama işlemi sırasında, normal çalışma sırasında karşılaşılan sorunlar zamanında çözülür:
3) Düzenli işlem denetimi ve kullanım etkisi, zamanında makine bakım önerileri:
4) Ömür boyu ücretsiz teknik rehberlik
5) En son endüstri bilgilerini zamanında güncelleyin.
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Ürettiğimiz makineler, soyma makineleri, yontma makineleri, döner kesme makineleri, kurutma makineleri, yapıştırma makineleri, ön baskı makineleri, sıcak presleme makineleri, soğutma makineleri, uzunlamasına ve enine testere makineleri, zımpara makineleri, ayrıca otomatik besleme ve yaşam platformları gibi yardımcı makineleri içerir.
