Yönlendirilmiş Standart MDF / OSB / Yonga Levha Üretim Hattı Malzeme Talaşlarının Yeniden Kullanımı

01: NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

1. İle uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi, her osb kartı makinesinin uygun, iyi ve güçlü olmasını sağlayabiliriz
2. ile ileri üretim ekipmanları ve teknolojisi, tüm osb yapma makinesi üretim sürecinin akıcı, iyi ve doğru olmasını sağlayın.
3. İle deneyimli işçiler, mühendisler, teknisyenler, makinemizi tasarlamak, geliştirmek
4. Kullanmada ısrar edin iyi malzeme, parçalar ve aksesuarlar, makinemizin kaliteli ve uzun ömürlü olmasını sağlayın
5. İle satış sonrası servis iyi, sorularla karşılaştığınızda istediğiniz zaman hızlı bir şekilde yanıt alacağınızdan emin olun

02 ÜRETİM AÇIKLAMASI

<1>HAZIRLIK AŞAMASI
Ağaç talaşı ayıklama makinesi: Bıçkıhanelerden, ağaç işleme fabrikalarından vb. elde edilen ağaç yongalarını, yabancı maddeleri ve niteliksiz ağaç yongalarını çıkarmak için ayırmak ve elemek için kullanılır.
Pullanma makinesi: Küçük talaşları ahşap şeritlere dönüştürün
Kurutma makinesi: Islak ahşap tellerini kurutun
Titreşimli ekran: Büyük ahşap şeritleri, uygun şeritleri ve talaşları eleyin

<2>Karıştırma ve Şekillendirme Aşaması
Mikser: Tahta talaşlarını yapıştırıcı ve diğer katkı maddeleri ile eşit şekilde karıştırıp, karışımın belirli bir homojenliğe ve nem içeriğine sahip olmasını sağlamak için kullanılan ekipman.
Şekillendirme makinesi (Yonga levha şekillendirme makinesi): Kalıplama için genellikle sürekli veya toplu şekillendirme makineleri kullanılarak, karışık ağaç yongalarını ve yapıştırıcıyı bir tahta şekline preslemek için kullanılır.

<3>BASIN ÖNCESİ&BASIN AŞAMALARI
Baskı öncesi makinesi: Yonga levhayı önceden bastırın ve belirli bir başlangıç ​​gücünde yapın;
Sıcak basın: Yonga levhayı yüksek basınç ve ısıtma sıcaklığında presleyin

<4>İŞLEM SONRASI AŞAMA
Zımpara makinesi: Yonga levha yüzeyini zımparalayın ve yüzeyini pürüzsüz ve kalınlığı doğru hale getirin

03 TÜM ÜRÜN PARAMETRELERİ

	Olduktan sonra yontulmuşkasık, küçük boyutlu kütük ve diğer hammaddeler, geçiş depolaması için bantlı konveyör ve kovalı elevatör ile talaş silosuna iletilir.Dış kaynaktan temin edilen talaşlar, geçiş depolaması için stok silosu, bantlı konveyör ve kovalı elevatör yoluyla talaş silosuna taşınır. Talaşlar, talaş kutusunun boşaltma vidalı konveyörü ve bantlı konveyörü tarafından partikül hazırlığı için pullama makinesine iletilir.

Islak odun talaşları, kurutma için boşaltma vidalı konveyörü ve ıslak odun talaşı silosunun bantlı konveyörü tarafından üç erişimli partikül kurutma sistemine iletildikten sonra (termal ortam, sıcak hava fırını tarafından üretilen yüksek sıcaklıkta baca gazıdır), toplanan talaş ve talaş, boşaltma helezonu konveyörü, bantlı konveyör, titreşimli elek ve stok silosunun bantlı konveyörü tarafından kurutulmak üzere üç erişimli ahşap talaşı kurutma sistemine iletilir.

	Kuruduktan sonra talaşlar siklon ayırıcı, yanmaz vidalı konveyör ve dikdörtgen titreşimli elek ile yüzey malzemesi, çekirdek malzemesi ve dökme malzeme olmak üzere üç çeşit malzemeye ayrılır.Yüzeydeki odun talaşı, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için yüzeydeki kuru odun talaşı silosuna iletilir.Çekirdek odun talaşları, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için çekirdek kuru odun talaşı silosuna iletilir.Geri dönüşümden sonra dökme ağaç talaşları öğütücüde yeniden parçalanır.

Yapıştırma sonrasında yüzeydeki ahşap talaşları bantlı konveyör ve vidalı konveyör aracılığıyla mekanik tesviye ve serim makinesine iletilir.Elmas rulolar arasındaki farklı boşluklar için boş boyutun farklı olması ilkesiyle, düzgün ve düz levha levha seviye (katman) halinde döşenir.
	Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak pres ile oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.
	Sıcak pres
	Basınç	1200ton
	Sıcak plaka boyutu	2650*1680*120mm
	Katmanlar	22
	Isıtma ortamı	yağ
	Isıtma sıcaklığı	<180°C
	Kapanış saati	10'lar
Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak pres ile oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.

	Zımpara makinesi
	Maksimum zımparalama genişliği	1300mm
	Zımpara kalınlığı	3-50mm
	Zımpara kayışı boyutu	1350*2800mm
Muhafaza edilen yonga levha, forklift ile yatay silindirli hidrolik asansör platformuna, levha iticisine ve zımpara üretim hattının dikey besleme silindiri kasasına taşınır ve ardından zımpara makinesinde zımparalanır.Dikey boşaltma rulo kasası ve istifleme makinesi sayesinde yatay rulolu hidrolik asansör platformuna düzgün bir şekilde istiflenir.Zımparalanmış bitmiş yonga levha, forkliftle tasnif ve depolama için tasnif alanına taşınır.

04 SATIŞ SONRASI HİZMETLER

<1> Makine Kurulumu:
      Mühendisleri makineyi kurmaları, temizlemeleri ve çalışanlarınıza eğitim vermeleri için gönderebiliriz

<2> Garanti:
      1 yıl

<3> Fabrika düzeni:
      Makine üretimi başladıktan sonra sizin için fabrika yerleşimini yapabiliriz

<4> Makineyi çalıştırırken sorunla karşılaşırsanız
      İlk defa bizimle iletişime geçin, mühendislerimiz hızlı bir şekilde kontrol edip çözmenize yardımcı olacaktır.

İlgileniyorsanız daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.