500 Ton 25 Açıklıklı Sürekli Besleme ve Boşaltma Kontrplak Sıcak Pres Makinası
Ana bileşenler
Bileşen | Tanım |
1. Ana Çerçeve | 500 ton basınç ve makine ağırlığını taşıyan, yüksek rijitliğe sahip, düşük sehimli entegre veya sütunlu yapı. |
2. Sıcak Tabaklar | 26 plaka (25 katman için 26 plaka gerekir). Dahili termal yağ kanalları, düzlük ve eşit sıcaklık için hassas işlenmiş yüzey. |
3. Hareketli Merdane | Ana silindirleri ve ısıtıcı plakaları birbirine bağlar, açma/kapamayı sağlar, basıncı her katmana eşit şekilde iletir. |
4. Ana Silindir Sistemi | Çok silindirli düzenleme (tipik olarak 4-6 silindir), toplam basınç 500 ton olup, istikrarlı ve eşit bir presleme kuvveti sağlar. |
5. Hidrolik Güç Ünitesi | Hidrolik pompaları (çoklu pompa kombinasyonu), yağ deposunu, oransal valfleri, basınç sensörlerini, emniyet valflerini vb. içerir. |
6. Kızgın Yağ Isıtma Sistemi | Kızgın yağ kazanı (veya elektrikli ısıtıcı), sirkülasyon pompası, borular, genleşme tankı, sıcaklık kontrol cihazları vb. içerir. |
7. Sürekli Besleme Sistemi | Yukarı akış konveyörü + otomatik katman katman itici, pres açıklığıyla senkronize olup 25 katmanlı eşzamanlı beslemeye olanak tanır. |
8. Sürekli Boşaltma Sistemi | Bitmiş levhaları otomatik olarak sonraki ekipmana aktaran senkronize çektirme veya boşaltma konveyörü. |
9. CNC Kontrol Sistemi | PLC + geniş dokunmatik ekran, tam otomatik çalışmayı, reçete saklamayı, veri kaydetmeyi ve arıza teşhisini destekler. |
10. Güvenlik Koruma Cihazları | Işık perdesi, acil durdurma, aşırı basınç koruması, aşırı sıcaklık koruması, sızıntı tespiti, düşme önleme mekanizması vb. |
Çalışma prensibi
Bu sıcak pres, sürekli besleme/boşaltma + aralıklı presleme hibrit modunda çalışır. Çalışma döngüsü aşağıdaki gibidir:
1. Sürekli Besleme Aşaması
Yukarı yöndeki konveyör ve otomatik levha yükleyici, yapıştırılmış kaplama yığınlarını 25 açıklığın her birine beslemek için birlikte çalışır. Besleme işlemi, pres açma eylemiyle senkronize olup, presin tamamen kapanmasını beklemeden birden fazla katmanın aynı anda yüklenmesine olanak tanır.
2. Kapama ve Presleme Aşaması
Beslemeden sonra, hidrolik sistem ana silindirleri (toplam basınç 500 ton) çalıştırarak tüm katmanları bir kerede kapatmak için hareketli plakayı yukarı doğru iter. Oransal valf ve basınç sensörünün kapalı devre kontrolü, çok aşamalı bir basınç eğrisi sağlar: hızlı kapanma → yavaş basma → tutma.
3. Sıcak Presleme ve Kürleme Aşaması
Ayarlanan sıcaklık (termal yağlı ısıtma, ortam–220°C) ve basınç altında, pres belirli bir süre bekletilerek yapıştırıcının tamamen kurumasına ve levhanın yoğunlaşmasına olanak tanır.
4. Sürekli Boşaltma Aşaması
Tutma sonrasında hidrolik sistem basıncı serbest bırakır ve hareketli plaka alçalır. Otomatik boşaltıcı, bitmiş 25 levhanın tamamını eş zamanlı olarak dışarı çeker veya iter ve bunları doğrudan aşağı yöndeki soğutma torna makinesine veya zımparalama hattına aktarır. Boşaltma işlemi tamamlandıktan sonra, bir sonraki kaplama yığını partisi hemen beslenir ve sürekli bir besleme/boşaltma döngüsü oluşturulur.
5. Sıcaklık Bakımı
Yükleme ve boşaltma sırasında, sıcak plakalar ayarlanan sıcaklığı (veya küçük bir düşüşle) korur ve sık sık yeniden ısıtmanın neden olduğu enerji kaybını ve zaman kaybını önler.
Temel avantajlar
Avantaj | Tanım |
1. 25 Katmanlı Yüksek Çıkış | Çevrim başına 25 levha presleyerek, geleneksel 10-15 katmanlı makinelere kıyasla çıktıyı %40-60 artırır. |
2. 500 Tonluk Yüksek Basınç | Kalın levhalar (15–30 mm) ve sert ağaçlar (örn. okaliptüs, meşe) için yüksek basınçlı şekillendirme gereksinimlerini karşılar. |
3. Sürekli Besleme ve Boşaltma | Presin tam açılmasını/kapanmasını beklemeden yükleme ve boşaltma, hattın boşta kalma süresini %50'nin üzerinde azaltır. |
4. Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrolü | Termal yağ ısıtma, plaka yüzeyi ΔT ≤2°C, kontrol doğruluğu ±1,5°C, paneller bükülmeden düz kalır. |
5. Programlanabilir Basınç Eğrisi | Farklı yapıştırıcılara ve levha yapılarına uyarlanabilen çok aşamalı presleme + aşamalı basınç tahliyesi, kabarma riskini azaltır. |
6. Tam Otomatik Çalışma | PLC + dokunmatik ekran, tüm hat için tek operatör, işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. |
7. Kesintisiz Yukarı/Aşağı Entegrasyonu | Sürekli bir üretim hattı için doğrudan montaj hattına, soğutma torna makinesine ve zımparalama hattına bağlanır. |
8. Enerji Tasarruflu Tasarım | Sıcak plakalar yükleme/boşaltma sırasında soğumaz ve yeniden ısıtma enerji tüketimini %15-25 oranında azaltır. |
9. Yüksek Güvenilirlik | 7/24 sürekli çalışmaya uygun, uluslararası markalara ait ana hidrolik ve elektrik bileşenleri. |
Kontrplak Uygulamaları
Uygulama Alanı | Tanım |
Beton Kalıp | Beton dökümü için yüksek mukavemetli, suya dayanıklı film kaplı kontrplak. |
Konteyner döşeme | Ağır yükler ve zorlu taşıma koşulları için yüksek yoğunluklu, yüksek mukavemetli kontrplak. |
Mobilya İmalatı | Dolaplar, dolaplar, masalar, sandalyeler vb. için çevre dostu düz kontrplak. |
Ambalaj Sanayi | İhracat kasaları ve paletleri için düşük maliyetli yapısal kontrplak. |
Kamyon ve Römork Döşeme | Kamyon ve treyler zeminleri için aşınmaya dayanıklı, kaymaz kontrplak. |
Çok Katmanlı Masif Ahşap Döşeme Yüzeyi | Çapraz lamine yapı, döşemenin boyutsal stabilitesini artırır. |
Deniz İç Mekanları | Gemi bölmeleri ve dekorasyonu için neme dayanıklı, yangına dayanıklı işlenmiş kontrplak. |
Sahne ve Sergi İnşaatı | Yeniden kullanılabilir, yüksek düzlükte kontrplak. |
Şirket Giriş
Biz Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.,Ltd Çin fabrikasıyız ve Kontrplak makineleri ve Kaplama makinelerinin tam setlerinin üreticisiyiz. Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendislerle size uygun, iyi ve güçlü makineleri sunabiliriz.





Hizmetlerimiz
Hizmet Öğesi | Tanım |
1. Teknik Danışmanlık ve Çözüm Tasarımı | Müşteri çıktısına, panel tipine ve tesis düzenine göre özelleştirilmiş sıcak pres ve komple hat çözümleri sağlayın. |
2. Üretim ve Kalite Kontrol | Sıkı ISO9001 kalite sistemi ile şirket içi üretim; Tanınmış markaların temel bileşenleri. |
3. Kurulum ve Devreye Alma | Düzgün çalışmayı sağlamak için yerinde kurulum rehberliği ve devreye alma için mühendisleri yurtdışına gönderin. |
4. Operatör Eğitimi | Müşteri operatörleri için makine işletimi, PLC programlama ve günlük bakım dahil olmak üzere sistematik eğitim. |
5. Uzaktan Teknik Destek | Hızlı arıza yanıtı için WeChat/WhatsApp/e-posta/video aracılığıyla uzun vadeli destek. |
6. Yedek Parça Temini | Contalar, sıcak plakalar, hidrolik bileşenler, elektrikli parçalar vb. dahil olmak üzere orijinal yedek parçaların uzun vadeli tedariği. |
7. Ekipmanın Yükseltilmesi ve Güçlendirilmesi | Otomasyon yenileme, ısıtma sistemi yükseltmeleri ve kontrol sisteminin değiştirilmesi gibi katma değerli hizmetler sağlayın. |
8. Garanti Politikası | Makinenin tamamı için 12 ay garanti (aşınan parçalar hariç), ömür boyu teknik destek. |
Request a Quote Today! OEM/ODM Çözümleri Mevcut - Kontrplak işinizi rekabet avantajıyla başlatın!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com