| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

|
Gerekli ana makine ve ekipman
Yıllık 50 000 m³ bir yıllık hafif tablo üretim hattı, 'gevşek bir yapı yaratma temel kavramı etrafında tasarlanmış ve seçilmiş ekipmanlarla kompakt ve verimli bir sistemdir. ' Ana ekipman şunları içerir:
1. Hammadde Hazırlık Bölümü
Chipper: Ahşabı (örn., Hızlı büyüyen kavak, çam, geri dönüştürülmüş ahşap) sürece özgü yongalara işler.
Flaker: Yüksek kaliteli yüzey tabakası malzemesi üretmek için ideal olan büyük yongalar veya küçük ahşap parçalar büyük, düz pullara işler.
Kırıcı/Rafiner: Çekirdek tabakası için daha küçük parçacıklar üretmek için büyük boy pulları veya malzemeyi flaterden yeniden karıştırır.
Tarama Sistemi: Parçacıkları boyuta göre tam olarak derecelendirir. Yüzey malzemesi (para cezaları) ve çekirdek malzeme (kaba parçacıklar) ayrı ayrı saklanır ve işlenir. Bu, 'yoğun yüzey, gevşek çekirdek ' yapısına ulaşmanın anahtarıdır.
Ahşap Makinesi
titreşen ekran
2. Kurutma, harmanlama ve yapıştırma bölümü
Döner tambur kurutucular (tipik olarak üçlü geçiş): Yüzey parçacıklarını ve çekirdek parçacıklarını ayrı ayrı kurutun, nem içeriğini işleme gereksinimlerine kesin olarak kontrol edin (örn.,%2-4). Parçacık kavrulmasını önlemek için kurutma sıcaklığı ve zaman tam olarak kontrol edilmelidir.
Yüzük karıştırıcıları: çekirdek ekipman. Yüzey ve çekirdek parçacıkları ayrı karıştırıcılara girer.
Yapıştırma Sistemi: Yapıştırıcı tankları, ölçüm pompaları ve atomizasyon nozullarını tam olarak uygulamak için yapışkan (tipik olarak UF reçine) ve katkı maddeleri (balmumu, sertleştirici vb.) İçerir. Çekirdek parçacıklar için reçine uygulaması genellikle yüzey parçacıklarından daha düşüktür.
kurutma makinesi
tutkal mikseri
3. Bölüm oluşturma ve ön basınç (çekirdek teknoloji)
Mekanik derecelendirme oluşturma istasyonu: Bu, hafif tahta üretimi için temel farklılaştırıcıdır. Genellikle birden fazla şekillendirme kafası vardır:
Birinci Kafa: Yoğun, pürüzsüz bir alt yüzey tabakası oluşturmak için yapıştırılmış yüzey para cezalarını yayar.
İkinci kafa: Yapıştırılmış çekirdek kaba parçacıkları yayar. Özel tasarım (örneğin, hava veya mekanik saçılma) yoluyla, partiküller düşük yoğunluklu çekirdeği oluşturmak için çok gevşek ve kabarık bir şekilde yerleştirilir.
Üçüncü kafa: Yüzey para cezalarını üst yüzey tabakasını oluşturmak için yayar.
Ön basın: Pres'e taşıma ve havayı gidermek için başlangıç mukavemetini vermek için kabarık paspayı hafifçe sıkıştırır.
Mat oluşturma makinesi
baskı öncesi makine
4. Sıcak presleme ve bitirme bölümü
Sürekli Pres veya Çok Açılış Sıcak Pres:
50.000 m³ kapasite için, sürekli bir basın daha verimli ve daha yüksek kaliteli bir seçimdir. Ayrılmış basınç, sıcaklık ve hız profillerini kullanarak mata sürekli olarak basar. Hafif kartı için basınç kontrolü özellikle kritiktir; Çok fazla basınç çekirdek yapıyı ezecek, yoğunluğu artırırken, çok az basınç matın bağlanmasını önleyecektir.
Soğutma ve çevirme istasyonu: Çarpışmayı önlemek için içsel stresleri stabilize ederek tahtanın eşit olarak soğumasını sağlar.
Boyuna/kesişen testereler: Sürekli tahtayı gerekli boyutlara keser.
Stacker: Panelleri otomatik olarak istifler.
Sander (tipik olarak 4-6 kafalar): Panelleri hassas kalınlığa ve pürüzsüz bir yüzeye kumlar, pres işaretlerini ortadan kaldırır.
Sürekli Sıcak Pres
kurutma rafı
Çapraz Testere
çift taraflı zımpara
5. Yardımcı sistemler
Termal Enerji Tesisi: Kurutma ve presleme için ısı sağlar (örn. Gaz, biyokütle).
Toz çıkarma sistemi: Temiz bir atölye ortamı sağlamak için hat boyunca kuruldu.
Merkezi Kontrol Sistemi (PLC/DCS): Tüm işlemi otomatik olarak kontrol eder; Üretim istikrarı ve kalite tutarlılığı sağlamak 'beyin ' dir.
enerji tesisi
Siemens plc
|
Ayrıntılı üretim süreci akışı
Hafif partikül tahtası sürecinin özü 'katmanlı işleme, hassas kontrol ' de yatmaktadır:
1 Hammadde hazırlığı: Ahşap yontulmuş, kırılıyor, eziliyor ve ayrı olarak saklanan ayrı yüzey para cezalarına ve çekirdek kaba parçacıklara taranıyor.
2. Katmanlı kurutma: Yüzey ve çekirdek malzemeler, nem içeriğini hedeflemek için ayrı döner davullarda kurutulur.
3. Katmanlı Yapıştırma: Kurutulmuş Yüzey ve Çekirdek Malzemeler İlgili halka karıştırıcılarına, kesin ölçülü yapıştırıcı, balmumu vb.
4. Katmanlı Biçimleme: Bu, hafif yapıyı oluşturmak için en kritik adımdır. Birincisi sırayla uzanır: alt yüzey para cezaları → kabarık çekirdek kaba parçacıklar → üst yüzey para cezaları, 'sandviç '-yapı matını oluşturur. Bu çekirdek hafifliğin kalbidir.
5. Ön baskı: Mat taşıma için hafifçe sıkıştırılır.
6. Sıcak presleme ve kürleme: Mat, basında uygun düşük basınç ve yüksek sıcaklık altında bastırılır, yapıştırıcıyı iyileştirir ve üç katmanlı yapıyı bir tahtaya sıkıca bağlar. Çekirdeğin gözenekli yapısını korumak için basınç dikkatle kontrol edilmelidir.
7. Soğutma ve Kesme: Preslenmiş kart soğutulur ve daha sonra standart boyutlu kaba panellere dönüştürülür.
8. Zımparalama ve muayene: Kaba paneller hassas kalınlığa ve pürüzsüz bir yüzeye zımparalanır, daha sonra depolama için denetlenir ve paketlenir.

|
Hafif parçacık panoları nedir?
Hafif partikül kartı, adından da anlaşılacağı gibi, standart parçacık kartından önemli ölçüde daha düşük yoğunluğa sahip bir tür tasarlanmış ahşap paneldir. Temel karakteristiği, belirli mekanik mukavemeti korurken yoğunluk azaltmayı en üst düzeye çıkaran özel işlemler yoluyla 'hafiflik ' elde etmektir.

Anahtar Metrik: Yoğunluk
Standart partikül kartı: Yoğunluk tipik olarak 550-750 kg/m³ arasında değişir.
Hafif partikül kartı: Yoğunluk tipik olarak 250-550 kg/m³ arasında değişir ve bazı ultra hafif tahtalar 300 kg/m³'nin altına düşer. Standart parçacık kartından% 25 ila% 50 daha hafiftir.
'Hafif ' nasıl başarılıyor?
1. Daha az hammadde: Yapısal bütünlük sağlarken birim hacim başına daha az ahşap parçacık ve yapıştırıcı kullanır.
2. Özel yapı: Birçok hafif tahta üç katmanlı bir yapı kullanır: iki yoğun yüzey katmanı ve çok gevşek, gözenekli bir çekirdek katman. Bu kabarık çekirdek, ağırlığı azaltmanın anahtarıdır.
3. Katkı maddeleri: Yoğunluğu daha da azaltmak için bazen hafif malzemeler veya üfleme maddeleri eklenir.
|
Temel özellikler
1. Hafif: En önemli avantajı. Lojistik maliyetlerini ve işgücü yoğunluğunu azaltarak ulaşım, taşıma ve kurulumu kolaylaştırır.
2. İyi termal ve akustik yalıtım: Gözenekli iç yapı, onu bölmeler, kapı çekirdekleri ve yalıtım gerektiren diğer uygulamalar için ideal olan zayıf bir ısı ve ses iletkeni yapar.
3. Çalışması kolay: Daha yumuşak doku, daha az alet aşınmasına neden olan testere, delme ve şekillendirmeyi kolaylaştırır.
4. Çevre dostu: Aynı hacimde tahta üretmek için daha az çiğ ahşap malzeme tüketir.
5. Maliyet etkin: Genellikle daha düşük malzeme maliyetleri.
|
Birincil uygulamalar
1. İç kapı çekirdekleri: İç kapılar için dolgu malzemesi olarak, ses ve termal yalıtım sağlarken kapı ağırlığını azaltır.
2. Bölünme Duvarları: Ofislerde, otellerde vb. Yükle taşıyan bölümler için vb.
3. Mobilya Bileşenleri: Dolap kenarları, çekmece dipleri, kapı çekirdekleri ve mobilya sırtları gibi mobilyaların yüklenmeyen parçaları için.
4. Sergi ve ekran sahne: kabinler, sahne setleri ve hızlı kurulum ve yıkım gerektiren diğer geçici yapılar inşa etmek için.
5. Tavan ve Duvar Panelleri: Dekoratif tavan ve duvar kaplaması için.
|
Ürün ambalajı
|
Uygulama Videosu
Minghung sunta üretim hattı
|
Yorum ve SSS
S: Bizden ne satın alabilirsiniz?
A: Partikül tahtası üretim hattı, yönlü parçacık tahtası üretim hattı, orta/yüksek fiber tahta üretim hattı, sıcak pres, önceden pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutma makinesi, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ahşap makineleri.
S: Üretim süresi ne kadar?
C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.
S: Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
S: Hangi satış sonrası hizmetleri sağlayabiliriz?
A: Satış Sonrası Servis ve Destek
Global Teslimat: Verilen ihracat ambalajı (ahşap kasa/çelik çerçeve), CIF/FOB terimlerini destekler, gümrükleme belgelerine yardımcı olur.
Kurulum ve Devreye Alma: Deneyimli mühendis ekiplerini kurulum rehberliği, ekipman devreye alma ve deneme üretimi için müşterinin fabrikasına gönderin.
Teknik Eğitim: Müşterinin operatörleri, bakım ve yönetim personeli için bağımsız olarak çalışana kadar kapsamlı teorik ve pratik eğitim.
Garanti Taahhüdü: Tüm makine için 12 aylık garanti, ömür boyu teknik danışma ve ücretli yedek parça arzı.
Uzaktan Destek: 7x24 Çevrimiçi teknik danışmanlık, uzaktan teşhis ve video görüşmesi yoluyla sorun giderme ile mevcuttur.
|
Şirket Profili
Shandong Minghung OSB & MDF Makine Ekipmanları, OSB Yapım Makinesi, MDF Yapım Makinesi ve Sunta /PB Yapma Makinesi dahil olmak üzere ahşap tabanlı panel makinesi üretiminde ve sunum alanında spesifikasyon yapan bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tornaları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendisler ve teknisyenler ile fabrikamız ve bağımsız yeniden arama ve geliştirme yeteneği ve hızlı bir şekilde hizmet vererek, size farklı koşullar ve gerektiren uygun ve iyi ahşap işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olduğumuzdan emin olun.
|
Sertifikalar
|
Müşteri Grubu Fotoğrafı
İlgileniyorsanız, bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com

|
Gerekli ana makine ve ekipman
Yıllık 50 000 m³ bir yıllık hafif tablo üretim hattı, 'gevşek bir yapı yaratma temel kavramı etrafında tasarlanmış ve seçilmiş ekipmanlarla kompakt ve verimli bir sistemdir. ' Ana ekipman şunları içerir:
1. Hammadde Hazırlık Bölümü
Chipper: Ahşabı (örn., Hızlı büyüyen kavak, çam, geri dönüştürülmüş ahşap) sürece özgü yongalara işler.
Flaker: Yüksek kaliteli yüzey tabakası malzemesi üretmek için ideal olan büyük yongalar veya küçük ahşap parçalar büyük, düz pullara işler.
Kırıcı/Rafiner: Çekirdek tabakası için daha küçük parçacıklar üretmek için büyük boy pulları veya malzemeyi flaterden yeniden karıştırır.
Tarama Sistemi: Parçacıkları boyuta göre tam olarak derecelendirir. Yüzey malzemesi (para cezaları) ve çekirdek malzeme (kaba parçacıklar) ayrı ayrı saklanır ve işlenir. Bu, 'yoğun yüzey, gevşek çekirdek ' yapısına ulaşmanın anahtarıdır.
Ahşap Makinesi
titreşen ekran
2. Kurutma, harmanlama ve yapıştırma bölümü
Döner tambur kurutucular (tipik olarak üçlü geçiş): Yüzey parçacıklarını ve çekirdek parçacıklarını ayrı ayrı kurutun, nem içeriğini işleme gereksinimlerine kesin olarak kontrol edin (örn.,%2-4). Parçacık kavrulmasını önlemek için kurutma sıcaklığı ve zaman tam olarak kontrol edilmelidir.
Yüzük karıştırıcıları: çekirdek ekipman. Yüzey ve çekirdek parçacıkları ayrı karıştırıcılara girer.
Yapıştırma Sistemi: Yapıştırıcı tankları, ölçüm pompaları ve atomizasyon nozullarını tam olarak uygulamak için yapışkan (tipik olarak UF reçine) ve katkı maddeleri (balmumu, sertleştirici vb.) İçerir. Çekirdek parçacıklar için reçine uygulaması genellikle yüzey parçacıklarından daha düşüktür.
kurutma makinesi
tutkal mikseri
3. Bölüm oluşturma ve ön basınç (çekirdek teknoloji)
Mekanik derecelendirme oluşturma istasyonu: Bu, hafif tahta üretimi için temel farklılaştırıcıdır. Genellikle birden fazla şekillendirme kafası vardır:
Birinci Kafa: Yoğun, pürüzsüz bir alt yüzey tabakası oluşturmak için yapıştırılmış yüzey para cezalarını yayar.
İkinci kafa: Yapıştırılmış çekirdek kaba parçacıkları yayar. Özel tasarım (örneğin, hava veya mekanik saçılma) yoluyla, partiküller düşük yoğunluklu çekirdeği oluşturmak için çok gevşek ve kabarık bir şekilde yerleştirilir.
Üçüncü kafa: Yüzey para cezalarını üst yüzey tabakasını oluşturmak için yayar.
Ön basın: Pres'e taşıma ve havayı gidermek için başlangıç mukavemetini vermek için kabarık paspayı hafifçe sıkıştırır.
Mat oluşturma makinesi
baskı öncesi makine
4. Sıcak presleme ve bitirme bölümü
Sürekli Pres veya Çok Açılış Sıcak Pres:
50.000 m³ kapasite için, sürekli bir basın daha verimli ve daha yüksek kaliteli bir seçimdir. Ayrılmış basınç, sıcaklık ve hız profillerini kullanarak mata sürekli olarak basar. Hafif kartı için basınç kontrolü özellikle kritiktir; Çok fazla basınç çekirdek yapıyı ezecek, yoğunluğu artırırken, çok az basınç matın bağlanmasını önleyecektir.
Soğutma ve çevirme istasyonu: Çarpışmayı önlemek için içsel stresleri stabilize ederek tahtanın eşit olarak soğumasını sağlar.
Boyuna/kesişen testereler: Sürekli tahtayı gerekli boyutlara keser.
Stacker: Panelleri otomatik olarak istifler.
Sander (tipik olarak 4-6 kafalar): Panelleri hassas kalınlığa ve pürüzsüz bir yüzeye kumlar, pres işaretlerini ortadan kaldırır.
Sürekli Sıcak Pres
kurutma rafı
Çapraz Testere
çift taraflı zımpara
5. Yardımcı sistemler
Termal Enerji Tesisi: Kurutma ve presleme için ısı sağlar (örn. Gaz, biyokütle).
Toz çıkarma sistemi: Temiz bir atölye ortamı sağlamak için hat boyunca kuruldu.
Merkezi Kontrol Sistemi (PLC/DCS): Tüm işlemi otomatik olarak kontrol eder; Üretim istikrarı ve kalite tutarlılığı sağlamak 'beyin ' dir.
enerji tesisi
Siemens plc
|
Ayrıntılı üretim süreci akışı
Hafif partikül tahtası sürecinin özü 'katmanlı işleme, hassas kontrol ' de yatmaktadır:
1 Hammadde hazırlığı: Ahşap yontulmuş, kırılıyor, eziliyor ve ayrı olarak saklanan ayrı yüzey para cezalarına ve çekirdek kaba parçacıklara taranıyor.
2. Katmanlı kurutma: Yüzey ve çekirdek malzemeler, nem içeriğini hedeflemek için ayrı döner davullarda kurutulur.
3. Katmanlı Yapıştırma: Kurutulmuş Yüzey ve Çekirdek Malzemeler İlgili halka karıştırıcılarına, kesin ölçülü yapıştırıcı, balmumu vb.
4. Katmanlı Biçimleme: Bu, hafif yapıyı oluşturmak için en kritik adımdır. Birincisi sırayla uzanır: alt yüzey para cezaları → kabarık çekirdek kaba parçacıklar → üst yüzey para cezaları, 'sandviç '-yapı matını oluşturur. Bu çekirdek hafifliğin kalbidir.
5. Ön baskı: Mat taşıma için hafifçe sıkıştırılır.
6. Sıcak presleme ve kürleme: Mat, basında uygun düşük basınç ve yüksek sıcaklık altında bastırılır, yapıştırıcıyı iyileştirir ve üç katmanlı yapıyı bir tahtaya sıkıca bağlar. Çekirdeğin gözenekli yapısını korumak için basınç dikkatle kontrol edilmelidir.
7. Soğutma ve Kesme: Preslenmiş kart soğutulur ve daha sonra standart boyutlu kaba panellere dönüştürülür.
8. Zımparalama ve muayene: Kaba paneller hassas kalınlığa ve pürüzsüz bir yüzeye zımparalanır, daha sonra depolama için denetlenir ve paketlenir.

|
Hafif parçacık panoları nedir?
Hafif partikül kartı, adından da anlaşılacağı gibi, standart parçacık kartından önemli ölçüde daha düşük yoğunluğa sahip bir tür tasarlanmış ahşap paneldir. Temel karakteristiği, belirli mekanik mukavemeti korurken yoğunluk azaltmayı en üst düzeye çıkaran özel işlemler yoluyla 'hafiflik ' elde etmektir.

Anahtar Metrik: Yoğunluk
Standart partikül kartı: Yoğunluk tipik olarak 550-750 kg/m³ arasında değişir.
Hafif partikül kartı: Yoğunluk tipik olarak 250-550 kg/m³ arasında değişir ve bazı ultra hafif tahtalar 300 kg/m³'nin altına düşer. Standart parçacık kartından% 25 ila% 50 daha hafiftir.
'Hafif ' nasıl başarılıyor?
1. Daha az hammadde: Yapısal bütünlük sağlarken birim hacim başına daha az ahşap parçacık ve yapıştırıcı kullanır.
2. Özel yapı: Birçok hafif tahta üç katmanlı bir yapı kullanır: iki yoğun yüzey katmanı ve çok gevşek, gözenekli bir çekirdek katman. Bu kabarık çekirdek, ağırlığı azaltmanın anahtarıdır.
3. Katkı maddeleri: Yoğunluğu daha da azaltmak için bazen hafif malzemeler veya üfleme maddeleri eklenir.
|
Temel özellikler
1. Hafif: En önemli avantajı. Lojistik maliyetlerini ve işgücü yoğunluğunu azaltarak ulaşım, taşıma ve kurulumu kolaylaştırır.
2. İyi termal ve akustik yalıtım: Gözenekli iç yapı, onu bölmeler, kapı çekirdekleri ve yalıtım gerektiren diğer uygulamalar için ideal olan zayıf bir ısı ve ses iletkeni yapar.
3. Çalışması kolay: Daha yumuşak doku, daha az alet aşınmasına neden olan testere, delme ve şekillendirmeyi kolaylaştırır.
4. Çevre dostu: Aynı hacimde tahta üretmek için daha az çiğ ahşap malzeme tüketir.
5. Maliyet etkin: Genellikle daha düşük malzeme maliyetleri.
|
Birincil uygulamalar
1. İç kapı çekirdekleri: İç kapılar için dolgu malzemesi olarak, ses ve termal yalıtım sağlarken kapı ağırlığını azaltır.
2. Bölünme Duvarları: Ofislerde, otellerde vb. Yükle taşıyan bölümler için vb.
3. Mobilya Bileşenleri: Dolap kenarları, çekmece dipleri, kapı çekirdekleri ve mobilya sırtları gibi mobilyaların yüklenmeyen parçaları için.
4. Sergi ve ekran sahne: kabinler, sahne setleri ve hızlı kurulum ve yıkım gerektiren diğer geçici yapılar inşa etmek için.
5. Tavan ve Duvar Panelleri: Dekoratif tavan ve duvar kaplaması için.
|
Ürün ambalajı
|
Uygulama Videosu
Minghung sunta üretim hattı
|
Yorum ve SSS
S: Bizden ne satın alabilirsiniz?
A: Partikül tahtası üretim hattı, yönlü parçacık tahtası üretim hattı, orta/yüksek fiber tahta üretim hattı, sıcak pres, önceden pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutma makinesi, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ahşap makineleri.
S: Üretim süresi ne kadar?
C: Bir set makinesi ise, 3-4 ay; tam üretim hattı 6-8 ay.
S: Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin bir deneyime sahibiz, aynı maliyetle, daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
S: Hangi satış sonrası hizmetleri sağlayabiliriz?
A: Satış Sonrası Servis ve Destek
Global Teslimat: Verilen ihracat ambalajı (ahşap kasa/çelik çerçeve), CIF/FOB terimlerini destekler, gümrükleme belgelerine yardımcı olur.
Kurulum ve Devreye Alma: Deneyimli mühendis ekiplerini kurulum rehberliği, ekipman devreye alma ve deneme üretimi için müşterinin fabrikasına gönderin.
Teknik Eğitim: Müşterinin operatörleri, bakım ve yönetim personeli için bağımsız olarak çalışana kadar kapsamlı teorik ve pratik eğitim.
Garanti Taahhüdü: Tüm makine için 12 aylık garanti, ömür boyu teknik danışma ve ücretli yedek parça arzı.
Uzaktan Destek: 7x24 Çevrimiçi teknik danışmanlık, uzaktan teşhis ve video görüşmesi yoluyla sorun giderme ile mevcuttur.
|
Şirket Profili
Shandong Minghung OSB & MDF Makine Ekipmanları, OSB Yapım Makinesi, MDF Yapım Makinesi ve Sunta /PB Yapma Makinesi dahil olmak üzere ahşap tabanlı panel makinesi üretiminde ve sunum alanında spesifikasyon yapan bir Çin profesyonel fabrikasıdır.
Gelişmiş işleme tornaları, olgun üretim teknolojisi ve profesyonel mühendisler ve teknisyenler ile fabrikamız ve bağımsız yeniden arama ve geliştirme yeteneği ve hızlı bir şekilde hizmet vererek, size farklı koşullar ve gerektiren uygun ve iyi ahşap işleme makinelerini sunma yeteneğine sahip olduğumuzdan emin olun.
|
Sertifikalar
|
Müşteri Grubu Fotoğrafı
İlgileniyorsanız, bir teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.
Yonga levha nasıl üretilir?Yonga Levha Yapımının üretim aşaması nedir? Giriş: Sunta olarak da bilinen Yonga Levha, inşaat ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir.Ahşap parçacıklarının ve yapıştırıcının bir araya sıkıştırılmasıyla yapılır.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Yakın zamanda yüksek performanslı bir kontrplak zımpara makinesi, Rusya'daki değerli ortağımıza yolculuğuna hazır şekilde Qingdao Limanı'nda sevkiyata hazırlandı.
Bu sevkiyat sadece Minghung Machinery'nin güçlü üretim koordinasyonunu ve uluslararası ticaret yürütme yeteneklerini göstermekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin üretim hattının hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB) ve menfezi süper güçlü partikül tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Peeling, tedavi öncesi süreçtir. Çizme ve planlama hem belirli ahşap malzeme formlarını elde etmeyi amaçlamaktadır, ancak formlar ve uygulama senaryoları farklıdır.
Tek bir partide birden fazla ülkeye yapıştırma ekipmanı konteyneri göndermek, sadece mevcut sipariş yerine getirme kapasitemize değil, daha da önemlisi, uluslararası pazarın 'MINGHUNG' markasının kalitesi ve güvenilirliğine olan güvenine karşı bir kanıtıdır.
PB OSB ve MDF arasındaki farklılıklar ve karşılaştırmalar