| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
MINGHUNG

1. Hammadde İşleme Bölümü Ekipmanı
Havlama sistemi | Yonga ekipmanı | Tarama ve saflaştırma sistemi |
50-100 ton/saat kapasiteli hidrolik olarak tahrikli davul debarker 2000 saati aşan hizmet ömrü ile otomatik bıçak aşınma tazminat sistemi Kabuk çıkarma oranı ≥% 95 ile entegre safsızlık ayırma cihazı 100-500 mm çaplı çeşitli parke malzemelerle uyumlu | 355-560kw gücüne sahip büyük halka tipi longwood flake 800-1200 saatlik bıçak ömrüne sahip özel alaşım bıçak diski İplik Özellikleri: Uzunluk 100-120mm, genişlik 20-50mm, kalınlık 0.5-0.8mm 30-50 kemik kuru ton/saat kapasiteli hidrolik tahrik sistemi | Üç aşamalı titreşimli tarama cihazı: İlk aşama: büyük boy parçaları çıkarın (> 120mm) İkinci aşama: ayrı nitelikli ipler Üçüncü aşama: İnce parçacıkları tarama (<20mm) Metal safsızlığı giderme için siklon ayırıcı Uygun olmayan malzemeleri yeniden işlemek için otomatik dönüş sistemi |

2. Strand Hazırlık Bölümü Ekipmanı
Rafine sistemi | Öğütme ekipmanı | Temizleme cihazı |
132-200kW güçle çekiç değirmeni rafineri Çıkış boyutu kontrolü için ayarlanabilir ekran diyaframı Kolay bakım için hidrolik açma cihazı | Halkların hassas kalınlık ayarı için disk öğütücü ± 0.05mm doğruluğu ile dijital kalınlık kontrol sistemi Otomatik bıçak keskinleştirme sistemi bıçak keskinliğini korur | Tortu çıkarma için karşı akış yıkama tankı Su tasarrufu için su geri dönüşüm sistemi Santrifüj susuzlaştırma makinesi nem içeriğini% 40-45 olarak kontrol eder |
3. Kurutma ve tutkal harmanlama sistemi
Kurutma sistemi | Tutkal harmanlama ekipmanı | Karıştırma sistemi |
8-12 ton/saat kapasiteli üç geçişli döner kurutucu Ayarlanabilir Sıcak Hava Sıcaklığı Aralığı: 150-350 ℃ Hassas Nem Kontrol Sistemi, Son Nem İçeriği% 2-3 İkili yakıt sistemi (gaz/biyokütle) | 20-50μm damlacık boyutuna sahip yüksek basınçlı atomizasyon sistemi Kapsama tekdüzeliği olan dört nöbeti döner uygulama cihazı ≥% 98 Hatalı hassas tutkal tüketim kontrol sistemi <±% 1.5 Fenolik reçine/MDI yapıştırıcı için çift sistem yapılandırması | 75-110kw güçlü çift şaftlı diferansiyel mikser Ücretin Karıştırılması ≥99 Farklı üretim ihtiyaçları için değişken frekans hız kontrolü Korozyona dayanıklı tasarımlı paslanmaz çelik astar |
![]() | ![]() | ![]() |
4. Sistemi oluşturma ve basılma
Ekipman oluşturma | Ön baskı sistemi | Sıcak Presleme Ekipmanı | Soğutma sistemi |
Mekanik odaklı eski, ±% 5 oluşturan doğrulukla 8 3-5 katman yapısı oluşumu için başlık oluşturma Tekdüzelik oluşturmanın gerçek zamanlı izlenmesi için çevrimiçi yoğunluk dedektörü Ayarlanabilir Biçim Hız Aralığı: 10-30m/dakika | Sürekli kemer basınç aralığı 0.5-2.0mpa ile ön basma Pres öncesi yoğunluk kontrol doğruluğu ±% 3 Otomatik sapma düzeltmesi MAT hizalamasını sağlar Hidrolik sistem basınç stabilitesi ± 0.1MPa | 15-25 Toplam basınçlı sıcak pres 2000-3000 ton Sıcak plaka boyutu 1450x2750mm ila 1450x5500mm Sıcaklık kontrolü doğruluğu ± 1 ℃, basınç kontrolü doğruluğu ±% 0.5 Kapanış süresi ile hızlı kapanış sistemi <30 saniye | 300m³/gün kapasiteli döner soğutma rafı Soğutma süresi ile zorla hava soğutma sistemi 20-30 dakika Sıcaklık homojenliği ± 2 ℃ İstifleme doğruluğu ile otomatik istifleme cihazı ± 1 mm |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
5. Sonlandırma Ekipmanı
Kesme sistemi | Zımpara ekipmanı | İstifleme ve ambalaj |
Kesme Doğruluğu ile Çift Uç Kırpma Testere ± 0.3 mm Maksimum işleme boyutuna sahip çapraz kesme ve panel testeresi 1300x5000mm Konumlandırma Doğruluğu ile Servo Sürücü Sistemi ± 0.1mm Otomatik toz kaldırma cihazı temiz çalışma ortamını korur | Zımparalama doğruluğu ile altı kafalı geniş kemer zımpara ± 0.1mm Otomatik Kemer İzleme Sistemi, hizmet ömrünü% 30 artırır Üretim kapasitesine sahip güç 200-300kW 50-80 sayfa/saat Gerçek zamanlı zımparalama ayarı için dijital kalınlık kontrol sistemi | 1.2-1.5m yığın yüksekliği ile robotik otomatik istifleme sistemi Ambalaj Hızlı Otomatik Film Sarma Makinesi 10-15 Palet/Saat Doğrulukla ağırlık algılama sistemi ± 0.5kg İzlenebilirlik sistemi ile otomatik etiketleme makinesi |
![]() | ![]() | ![]() |
6. Yardımcı Sistemler
Enerji merkezi | Toz toplama sistemi | Otomasyon Kontrolü |
10-30MW Termal Çıktı tüm hat gereksinimlerini karşılıyor Ahşap atık, kabuk ve diğer biyokütle yakıtları kullanabilir Baca Gazı Tedavi Sistemi AB Emisyon Standartlarını Karşılıyor Termal verimlilik ≥85 | Hava hacmine sahip merkezi toz toplama sistemi 200.000 m³/s Verimliliğe sahip Baghouse Dust Collector ≥99.9 Otomatik toz paketleme sistemi manuel çalışmayı azaltır Gürültü Kontrolü <85dB | Siemens S7-1500 PLC Kontrol Sistemi Gerçek zamanlı veri toplama ile endüstriyel ethernet iletişimi Uzaktan İzleme ve Bakım İşlevi Gerçek zamanlı OEE ekranlı üretim veri yönetim sistemi |
Ekipman Teknik Özellikleri
1. Hammadde uyarlanabilirliği
Kavak, okaliptüs, çam, dal ağacı ve diğer malzemeleri işleme yeteneğine sahiptir
Hammadde kullanım oranı ≥% 90
Nem İçeriği Uyarlanabilirlik Aralığı% 30-60
2. Otomasyon seviyesi
Operatörlerle tam otomatik kontrol ≤3 kişi/vardiya
Hata Kendi tanısı sistemi kesinti süresini azaltır
Üretim parametrelerinin tek düğmeli depolaması ve hatırlanması
3. Enerji tasarrufu ve çevre koruması
Isı enerjisi geri kazanımı enerji tüketimini% 20 azaltır
Sıfır atık su deşarjı ile su geri dönüşümü
Toz emisyon konsantrasyonu <20mg/m³
4. Ürün kalitesi
Ürün yoğunluğu sapması ±% 3
Kalınlık Toleransı ± 0.2mm
Dahili bağ gücü ≥0.45mpa
Esneklik modülü ≥3500mpa
Tam parke, bir OSB üretim hattının tek yüksek kaliteli ahşap kullanmak yerine işleyebileceği ve uyum sağlayabileceği çeşitli parke türlerin karışık hammaddelerini ifade eder. Bu kavram aşağıdaki anahtar unsurları içerir:
1. Tür aralığı
Ortak Türler: Kavak, okaliptüs, köknar, çam, söğüt, keçiboynuzu, vb.
Geleneksel Olmayan Malzemeler: Şube Ahşap, Küçük Çaplı Ahşap, Ahşap İşleme Kalıntıları (Sawdust, Hurdalar)
Bölgesel özellikler: Yerel kaynaklara bağlı olarak, bölgede bol miktarda büyüyen türleri içerebilir
2. Hammadde özellikleri
Çap çeşitliliği: 50 mm ila 500 mm arasında çaplı çeşitli ahşap türlerini işleyebilir
Form çeşitliliği: kütükler, dal ahşabı, tahta hurdaları ve diğer formlar dahil
Nem İçerik Aralığı: Farklı Nem İçerik seviyeleri%30-%60 olan hammaddelere uyarlanabilir
Malzeme Farklılıkları: Farklı yoğunluklara ve lif özelliklerine sahip çeşitli ahşap türlerle uyumlu
3. Kalite Gereksinimleri
Çürüme Yok: Hammaddelerin ciddi bozunma fenomenleri olmamalı
Kabuk Ödeneği: Verimli havlama sistemleri ile donatılmış üretim hattı ile kabuklu ahşap sağlar
Safsızlık Kontrolü: Toprak, taş ve diğer safsızlıkların makul sınırlar dahilinde kontrol edilmesi gerekir
4. Teknik avantajlar
Kaynak Kullanımı: Kapsamlı ahşap kullanım oranını% 90'ın üzerine çıkarır
Maliyet Avantajı: Premium ahşap türler yerine daha düşük maliyetli karışık parke kullanır
Çevresel Faydalar: Orman kalıntılarını ve işleme atıklarını tamamen kullanır
Uyarlanabilirlik: Farklı ahşap karakteristiklere sahip hammaddeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış üretim hattı
Tam parke OSB üretim teknolojisi, üreticilerin yerel ahşap kaynaklarına dayalı en ekonomik ve hazır hammadde kombinasyonlarını esnek bir şekilde seçmelerini sağlar ve OSB panel kalitesinin uluslararası standartları karşılamasını sağlarken üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Uygulama senaryoları
Bina Yapısı Alanı
Çatı Kaçağı: Çatı sistemleri için yük taşıyan taban katmanı olarak hizmet eder, çatı kaplama malzemelerini destekler
Duvar Yapısal Panelleri: Mükemmel kesme mukavemeti sağlayan kesme duvarları ve yük taşıyan duvar yapıları için kullanılır
Zemin Çekiş: Zemin alt tabakası olarak hareket eder, Destekleme Zemin Kaplama Malzemeleri
Somut kalıp: Yeniden kullanılabilir yüksek mukavemetli kalıp sistemleri
Endüstriyel alan
Konteyner Döşeme: Mükemmel darbe direnci ve yük taşıma kapasitesine sahip ağır kargo taşır
Kamyon Gövde Panelleri: Kamyonların ve römorkların iç astarı ve döşemesi için kullanılır
Endüstriyel paletler: Ağır mal kullanım ve depolama için paletler
Depolama Rafı: Depo Depolama Sistemleri için Döşeme ve Raflar
Ev Dekorasyon Alanı
Özel Mobilya: Kitap rafları, saklama dolapları, dolaplar gibi büyük mobilyalar için ana yapı
Mutfak Dolapları: Dolap kutuları ve raflar için ideal malzeme
Workbench Yüzeyleri: Atölyeler ve Stüdyolar için Sağlam Çalışma Tezgahları
Ekran Sayaçları: Ticari Ekranların İnşası ve Perakende Vitrin dolapları
Özel uygulamalar
Konser Salonu Akustik Paneller: Konser Salonları ve Kayıt Stüdyoları için Akustik Yansıtma Plakası
Sahne İnşaatı: Performans aşamaları ve sergi standları için yapısal paneller
Spor Döşeme: Spor Salyası ve Spor Mekanları için Zemin Yatırımı
Tarımsal Binalar: Hayvancılık Barnları, Tahıl Depolama Binaları vb. İçin astar panelleri
Teknik Avantajlar
Yüksek yük taşıma kapasitesi: Konsantre ve eşit dağılmış yüklere dayanabilir
Boyutsal Kararlılık: Farklı Nem ortamlarında şekil stabilitesini korur
İyi İşlenebilirlik: Kesilmesi, matkap ve yüzey tedavisi kolay
Çevre dostu ve sürdürülebilir: Yenilenebilir ahşap kaynaklar kullanılarak üretilmiştir
Teslim Durumumuz

Hattınızı özelleştirin! Düzen tasarımından üretim optimizasyonuna kadar tam hizmet çözümü. Şimdi özel bir teklif talep edin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com

1. Hammadde İşleme Bölümü Ekipmanı
Havlama sistemi | Yonga ekipmanı | Tarama ve saflaştırma sistemi |
50-100 ton/saat kapasiteli hidrolik olarak tahrikli davul debarker 2000 saati aşan hizmet ömrü ile otomatik bıçak aşınma tazminat sistemi Kabuk çıkarma oranı ≥% 95 ile entegre safsızlık ayırma cihazı 100-500 mm çaplı çeşitli parke malzemelerle uyumlu | 355-560kw gücüne sahip büyük halka tipi longwood flake 800-1200 saatlik bıçak ömrüne sahip özel alaşım bıçak diski İplik Özellikleri: Uzunluk 100-120mm, genişlik 20-50mm, kalınlık 0.5-0.8mm 30-50 kemik kuru ton/saat kapasiteli hidrolik tahrik sistemi | Üç aşamalı titreşimli tarama cihazı: İlk aşama: büyük boy parçaları çıkarın (> 120mm) İkinci aşama: ayrı nitelikli ipler Üçüncü aşama: İnce parçacıkları tarama (<20mm) Metal safsızlığı giderme için siklon ayırıcı Uygun olmayan malzemeleri yeniden işlemek için otomatik dönüş sistemi |

2. Strand Hazırlık Bölümü Ekipmanı
Rafine sistemi | Öğütme ekipmanı | Temizleme cihazı |
132-200kW güçle çekiç değirmeni rafineri Çıkış boyutu kontrolü için ayarlanabilir ekran diyaframı Kolay bakım için hidrolik açma cihazı | Halkların hassas kalınlık ayarı için disk öğütücü ± 0.05mm doğruluğu ile dijital kalınlık kontrol sistemi Otomatik bıçak keskinleştirme sistemi bıçak keskinliğini korur | Tortu çıkarma için karşı akış yıkama tankı Su tasarrufu için su geri dönüşüm sistemi Santrifüj susuzlaştırma makinesi nem içeriğini% 40-45 olarak kontrol eder |
3. Kurutma ve tutkal harmanlama sistemi
Kurutma sistemi | Tutkal harmanlama ekipmanı | Karıştırma sistemi |
8-12 ton/saat kapasiteli üç geçişli döner kurutucu Ayarlanabilir Sıcak Hava Sıcaklığı Aralığı: 150-350 ℃ Hassas Nem Kontrol Sistemi, Son Nem İçeriği% 2-3 İkili yakıt sistemi (gaz/biyokütle) | 20-50μm damlacık boyutuna sahip yüksek basınçlı atomizasyon sistemi Kapsama tekdüzeliği olan dört nöbeti döner uygulama cihazı ≥% 98 Hatalı hassas tutkal tüketim kontrol sistemi <±% 1.5 Fenolik reçine/MDI yapıştırıcı için çift sistem yapılandırması | 75-110kw güçlü çift şaftlı diferansiyel mikser Ücretin Karıştırılması ≥99 Farklı üretim ihtiyaçları için değişken frekans hız kontrolü Korozyona dayanıklı tasarımlı paslanmaz çelik astar |
![]() | ![]() | ![]() |
4. Sistemi oluşturma ve basılma
Ekipman oluşturma | Ön baskı sistemi | Sıcak Presleme Ekipmanı | Soğutma sistemi |
Mekanik odaklı eski, ±% 5 oluşturan doğrulukla 8 3-5 katman yapısı oluşumu için başlık oluşturma Tekdüzelik oluşturmanın gerçek zamanlı izlenmesi için çevrimiçi yoğunluk dedektörü Ayarlanabilir Biçim Hız Aralığı: 10-30m/dakika | Sürekli kemer basınç aralığı 0.5-2.0mpa ile ön basma Pres öncesi yoğunluk kontrol doğruluğu ±% 3 Otomatik sapma düzeltmesi MAT hizalamasını sağlar Hidrolik sistem basınç stabilitesi ± 0.1MPa | 15-25 Toplam basınçlı sıcak pres 2000-3000 ton Sıcak plaka boyutu 1450x2750mm ila 1450x5500mm Sıcaklık kontrolü doğruluğu ± 1 ℃, basınç kontrolü doğruluğu ±% 0.5 Kapanış süresi ile hızlı kapanış sistemi <30 saniye | 300m³/gün kapasiteli döner soğutma rafı Soğutma süresi ile zorla hava soğutma sistemi 20-30 dakika Sıcaklık homojenliği ± 2 ℃ İstifleme doğruluğu ile otomatik istifleme cihazı ± 1 mm |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
5. Sonlandırma Ekipmanı
Kesme sistemi | Zımpara ekipmanı | İstifleme ve ambalaj |
Kesme Doğruluğu ile Çift Uç Kırpma Testere ± 0.3 mm Maksimum işleme boyutuna sahip çapraz kesme ve panel testeresi 1300x5000mm Konumlandırma Doğruluğu ile Servo Sürücü Sistemi ± 0.1mm Otomatik toz kaldırma cihazı temiz çalışma ortamını korur | Zımparalama doğruluğu ile altı kafalı geniş kemer zımpara ± 0.1mm Otomatik Kemer İzleme Sistemi, hizmet ömrünü% 30 artırır Üretim kapasitesine sahip güç 200-300kW 50-80 sayfa/saat Gerçek zamanlı zımparalama ayarı için dijital kalınlık kontrol sistemi | 1.2-1.5m yığın yüksekliği ile robotik otomatik istifleme sistemi Ambalaj Hızlı Otomatik Film Sarma Makinesi 10-15 Palet/Saat Doğrulukla ağırlık algılama sistemi ± 0.5kg İzlenebilirlik sistemi ile otomatik etiketleme makinesi |
![]() | ![]() | ![]() |
6. Yardımcı Sistemler
Enerji merkezi | Toz toplama sistemi | Otomasyon Kontrolü |
10-30MW Termal Çıktı tüm hat gereksinimlerini karşılıyor Ahşap atık, kabuk ve diğer biyokütle yakıtları kullanabilir Baca Gazı Tedavi Sistemi AB Emisyon Standartlarını Karşılıyor Termal verimlilik ≥85 | Hava hacmine sahip merkezi toz toplama sistemi 200.000 m³/s Verimliliğe sahip Baghouse Dust Collector ≥99.9 Otomatik toz paketleme sistemi manuel çalışmayı azaltır Gürültü Kontrolü <85dB | Siemens S7-1500 PLC Kontrol Sistemi Gerçek zamanlı veri toplama ile endüstriyel ethernet iletişimi Uzaktan İzleme ve Bakım İşlevi Gerçek zamanlı OEE ekranlı üretim veri yönetim sistemi |
Ekipman Teknik Özellikleri
1. Hammadde uyarlanabilirliği
Kavak, okaliptüs, çam, dal ağacı ve diğer malzemeleri işleme yeteneğine sahiptir
Hammadde kullanım oranı ≥% 90
Nem İçeriği Uyarlanabilirlik Aralığı% 30-60
2. Otomasyon seviyesi
Operatörlerle tam otomatik kontrol ≤3 kişi/vardiya
Hata Kendi tanısı sistemi kesinti süresini azaltır
Üretim parametrelerinin tek düğmeli depolaması ve hatırlanması
3. Enerji tasarrufu ve çevre koruması
Isı enerjisi geri kazanımı enerji tüketimini% 20 azaltır
Sıfır atık su deşarjı ile su geri dönüşümü
Toz emisyon konsantrasyonu <20mg/m³
4. Ürün kalitesi
Ürün yoğunluğu sapması ±% 3
Kalınlık Toleransı ± 0.2mm
Dahili bağ gücü ≥0.45mpa
Esneklik modülü ≥3500mpa
Tam parke, bir OSB üretim hattının tek yüksek kaliteli ahşap kullanmak yerine işleyebileceği ve uyum sağlayabileceği çeşitli parke türlerin karışık hammaddelerini ifade eder. Bu kavram aşağıdaki anahtar unsurları içerir:
1. Tür aralığı
Ortak Türler: Kavak, okaliptüs, köknar, çam, söğüt, keçiboynuzu, vb.
Geleneksel Olmayan Malzemeler: Şube Ahşap, Küçük Çaplı Ahşap, Ahşap İşleme Kalıntıları (Sawdust, Hurdalar)
Bölgesel özellikler: Yerel kaynaklara bağlı olarak, bölgede bol miktarda büyüyen türleri içerebilir
2. Hammadde özellikleri
Çap çeşitliliği: 50 mm ila 500 mm arasında çaplı çeşitli ahşap türlerini işleyebilir
Form çeşitliliği: kütükler, dal ahşabı, tahta hurdaları ve diğer formlar dahil
Nem İçerik Aralığı: Farklı Nem İçerik seviyeleri%30-%60 olan hammaddelere uyarlanabilir
Malzeme Farklılıkları: Farklı yoğunluklara ve lif özelliklerine sahip çeşitli ahşap türlerle uyumlu
3. Kalite Gereksinimleri
Çürüme Yok: Hammaddelerin ciddi bozunma fenomenleri olmamalı
Kabuk Ödeneği: Verimli havlama sistemleri ile donatılmış üretim hattı ile kabuklu ahşap sağlar
Safsızlık Kontrolü: Toprak, taş ve diğer safsızlıkların makul sınırlar dahilinde kontrol edilmesi gerekir
4. Teknik avantajlar
Kaynak Kullanımı: Kapsamlı ahşap kullanım oranını% 90'ın üzerine çıkarır
Maliyet Avantajı: Premium ahşap türler yerine daha düşük maliyetli karışık parke kullanır
Çevresel Faydalar: Orman kalıntılarını ve işleme atıklarını tamamen kullanır
Uyarlanabilirlik: Farklı ahşap karakteristiklere sahip hammaddeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış üretim hattı
Tam parke OSB üretim teknolojisi, üreticilerin yerel ahşap kaynaklarına dayalı en ekonomik ve hazır hammadde kombinasyonlarını esnek bir şekilde seçmelerini sağlar ve OSB panel kalitesinin uluslararası standartları karşılamasını sağlarken üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Uygulama senaryoları
Bina Yapısı Alanı
Çatı Kaçağı: Çatı sistemleri için yük taşıyan taban katmanı olarak hizmet eder, çatı kaplama malzemelerini destekler
Duvar Yapısal Panelleri: Mükemmel kesme mukavemeti sağlayan kesme duvarları ve yük taşıyan duvar yapıları için kullanılır
Zemin Çekiş: Zemin alt tabakası olarak hareket eder, Destekleme Zemin Kaplama Malzemeleri
Somut kalıp: Yeniden kullanılabilir yüksek mukavemetli kalıp sistemleri
Endüstriyel alan
Konteyner Döşeme: Mükemmel darbe direnci ve yük taşıma kapasitesine sahip ağır kargo taşır
Kamyon Gövde Panelleri: Kamyonların ve römorkların iç astarı ve döşemesi için kullanılır
Endüstriyel paletler: Ağır mal kullanım ve depolama için paletler
Depolama Rafı: Depo Depolama Sistemleri için Döşeme ve Raflar
Ev Dekorasyon Alanı
Özel Mobilya: Kitap rafları, saklama dolapları, dolaplar gibi büyük mobilyalar için ana yapı
Mutfak Dolapları: Dolap kutuları ve raflar için ideal malzeme
Workbench Yüzeyleri: Atölyeler ve Stüdyolar için Sağlam Çalışma Tezgahları
Ekran Sayaçları: Ticari Ekranların İnşası ve Perakende Vitrin dolapları
Özel uygulamalar
Konser Salonu Akustik Paneller: Konser Salonları ve Kayıt Stüdyoları için Akustik Yansıtma Plakası
Sahne İnşaatı: Performans aşamaları ve sergi standları için yapısal paneller
Spor Döşeme: Spor Salyası ve Spor Mekanları için Zemin Yatırımı
Tarımsal Binalar: Hayvancılık Barnları, Tahıl Depolama Binaları vb. İçin astar panelleri
Teknik Avantajlar
Yüksek yük taşıma kapasitesi: Konsantre ve eşit dağılmış yüklere dayanabilir
Boyutsal Kararlılık: Farklı Nem ortamlarında şekil stabilitesini korur
İyi İşlenebilirlik: Kesilmesi, matkap ve yüzey tedavisi kolay
Çevre dostu ve sürdürülebilir: Yenilenebilir ahşap kaynaklar kullanılarak üretilmiştir
Teslim Durumumuz

Hattınızı özelleştirin! Düzen tasarımından üretim optimizasyonuna kadar tam hizmet çözümü. Şimdi özel bir teklif talep edin.
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.
Yonga levha nasıl üretilir?Yonga Levha Yapımının üretim aşaması nedir? Giriş: Sunta olarak da bilinen Yonga Levha, inşaat ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve uygun maliyetli bir malzemedir.Ahşap parçacıklarının ve yapıştırıcının bir araya sıkıştırılmasıyla yapılır.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Yakın zamanda yüksek performanslı bir kontrplak zımpara makinesi, Rusya'daki değerli ortağımıza yolculuğuna hazır şekilde Qingdao Limanı'nda sevkiyata hazırlandı.
Bu sevkiyat sadece Minghung Machinery'nin güçlü üretim koordinasyonunu ve uluslararası ticaret yürütme yeteneklerini göstermekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin üretim hattının hızlı bir şekilde devreye alınmasını sağlar.
MINGHUNG, OSB ve MDF Yapım Makinesi endüstrisinde lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretme konusunda güçlü bir focus ile, orta yoğunluklu fiber tahtası (MDF), yüksek yoğunluklu fiberboard (HDF), parçacık tahtası (PB), yönlendirilmiş iplik tahtası (OSB) ve menfezi süper güçlü partikül tahtası (LSB) üretim hattı üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Peeling, tedavi öncesi süreçtir. Çizme ve planlama hem belirli ahşap malzeme formlarını elde etmeyi amaçlamaktadır, ancak formlar ve uygulama senaryoları farklıdır.
Tek bir partide birden fazla ülkeye yapıştırma ekipmanı konteyneri göndermek, sadece mevcut sipariş yerine getirme kapasitemize değil, daha da önemlisi, uluslararası pazarın 'MINGHUNG' markasının kalitesi ve güvenilirliğine olan güvenine karşı bir kanıtıdır.
PB OSB ve MDF arasındaki farklılıklar ve karşılaştırmalar