1270 mm Kaplama İstifleyici, döner soyucunun çıkış ucuna kurulur ve bir taşıma bandı aracılığıyla bağlanır. Soyucu tarafından üretilen kaplama levhaları, konveyör aracılığıyla istifleyicinin çalışma alanına girer. Fotoelektrik sensörler bir kaplama tabakasının yerinde olduğunu algıladığında kontrol sistemi vakum emme sistemini etkinleştirir. Vantuz, kaplamayı kaldırır ve önceden ayarlanan katman sayısına göre düzgün bir şekilde yerleştirildiği istifleme istasyonuna aktarır. İstifleme tamamlandığında ekipman transfer için sinyal verir. Tüm süreç PLC tarafından kontrol edilerek tam otomatik çalışma sağlanır.

Tam Otomatik Çalışma: HMI'lı PLC kontrol sistemi, kolay parametre ayarı, tek dokunuşla başlatma ile otomatik çalışma, manuel müdahale gerektirmez

Yüksek Üretim Verimliliği: 100 m/dak'ya kadar çalışma hızı, yüksek hızlı döner soyma makinelerinin çıktısına mükemmel şekilde uyum sağlar ve üretim darboğazlarını ortadan kaldırır

Vakumlu Emme Hasarsız İşleme: Kaplama levhalarını yüzeye zarar vermeden kavramak için vakumlu emmeyi kullanır ve bitmiş ürün kalitesini garanti eder.

Akıllı Ayırma: Kaliteli kaplamaları atıklardan manuel ayırmaya göre daha yüksek doğrulukla otomatik olarak ayıran 2 dereceli ayırmayı destekler

İşgücü Tasarrufu: Bir makine en az 2 istifleme işçisinin yerine geçerek hızlı yatırım getirisi sağlar

Vakum Emme Sistemi: Kaplamaları kavramak ve serbest bırakmak için vakum pompasını, vantuzları ve boru hatlarını içerir

Travers Mekanizması: Servo motor tahrikli, vantuz çerçevesini yatay olarak konumlandırır

Kaldırma Mekanizması: Kaldırma ve yerleştirme için vantuz çerçevesinin düzgün şekilde kaldırılmasını ve indirilmesini kontrol eder

Taşıma Sistemi: Kaplamaları ve paletleri hareket ettirmek için besleme konveyör bandını ve palet makaralı konveyörünü içerir

Elektrik Kontrol Sistemi: PLC, dokunmatik ekranlı HMI ve tam otomatik çalışma için çeşitli sensörler