100-400cbm Kapasiteli OSB Yapma Makinesi için Otomatik Yonga Levha Üretim Hattı
Yonga levha ahşap, ağaç gövdeleri ve samandan yapılabilir.Yonga levha seçmenin en büyük avantajı, kontrplak veya orta yoğunluklu lif levhalara göre uygun maliyetli bir seçenek olmasıdır.Lamine yonga levhalar ve kaplamalı yonga levhalar kontrplakla karşılaştırıldığında düşük fiyata dekoratif görünüm sağlar.Dekoratif laminat veya ahşap kaplamaların yapıştırılmasında pürüzsüz ve düz bir yüzey sağlar.Bu yonga levha daha güçlü ve estetik açıdan çekicidir.Böylece lamine yonga levha ve kaplamalı yonga levhalar artık ofis mobilyalarının seri üretiminde kullanılmaktadır. Hafif özelliğinden dolayı yonga levha kolaylıkla taşınabilir ve elleçlenebilir. Yonga levha, MDF'ye kıyasla daha fazla vida tutma kapasitesine sahip olduğundan, vida kullanılarak monte edilebilen mobilya yapımında yaygın olarak kullanılır. Minimum bakım gerektirir ve temizlenmesi kolaydır.Yonga levhalar termo-akustik yalıtım özelliklerine sahiptir, bu nedenle hoparlörlerde ve oditoryumların, tiyatroların vb. asma tavanlarında çok kullanışlıdırlar.
100-400cbm Kapasiteli OSB Yapma Makinesi için Otomatik Yonga Levha Üretim Hattı
01: ÜRÜN AÇIKLAMASI
Bu üretim hattı, orta yoğunlukta lif levha (MDF)/HDF üretimi için kullanılmaktadır. 100 metreküp-400 metreküp günlük. Çıkış boyutu: kalınlık 10mm-30mm, ortak boyut 4x8 ft (1220x2440 mm) ve 6x9 ft (1830x2745 mm).
MINGHUNG en iyi MDF/HDF tesisi tedarikçilerinden biridir ve yongalama/rafiner/kurutma ve eleme/mat şekillendirme ve zımparalama gibi temel teknolojilerde kendi gücüne sahiptir.
MINGHUNG MDF tesisi, istikrarlı çalışma kalitesi ve aşırı üretim kapasitesi açısından iyidir.Sufoma, tesis optimizasyonu veya kapasite yükseltme değişiklikleri için güçlü bir satış sonrası servis ekibine sahip oluyor.
02 TÜM ÜRÜN PARAMETRELERİ
<1> Tambur Parçalayıcı
Giriş boyutu
240*750mm(Y*G)
Bıçak miktarı
2 adet
Bıçak rulosu çapı
800 mm
Güç
132kw
Parçalandıktan sonra kasık, küçük boyutlu kütük ve diğer hammaddeler, geçiş depolaması için bantlı konveyör ve kovalı elevatör ile talaş silosuna taşınır.Dış kaynaktan temin edilen talaşlar, geçiş depolaması için stok silosu, bantlı konveyör ve kovalı elevatör yoluyla talaş silosuna taşınır.
Talaşlar, talaş kutusunun boşaltma vidalı konveyörü ve bantlı konveyörü tarafından partikül hazırlığı için pullama makinesine iletilir.
<2> Üç Geçişli Kurutma Makinesi
Kapasite
10000kg/saat
Orijinal nem
<%80
Nemi sonlandır
%2
Güç
440kw
Islak odun talaşları, kurutma için boşaltma vidalı konveyörü ve ıslak odun talaşı silosunun bantlı konveyörü tarafından üç erişimli partikül kurutma sistemine iletildikten sonra (termal ortam, sıcak hava fırını tarafından üretilen yüksek sıcaklıkta baca gazıdır), toplanan talaş ve talaş, boşaltma helezonu konveyörü, bantlı konveyör, titreşimli elek ve stok silosunun bantlı konveyörü tarafından kurutulmak üzere üç erişimli ahşap talaşı kurutma sistemine iletilir.
<3> Titreşimli ekran
Tarama bezi
2
Tarama alanı
12m2
Tarama kapasitesi
70m3/H
Güç
11 kW
Kuruduktan sonra talaşlar siklon ayırıcı, yanmaz vidalı konveyör ve dikdörtgen titreşimli elek ile yüzey malzemesi, çekirdek malzemesi ve dökme malzeme olmak üzere üç çeşit malzemeye ayrılır.Yüzeydeki odun talaşı, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için yüzeydeki kuru odun talaşı silosuna iletilir.Çekirdek odun talaşları, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için çekirdek kuru odun talaşı silosuna iletilir.Geri dönüşümden sonra dökme ağaç talaşları öğütücüde yeniden parçalanır.
<4> Yapıştırma
Kapasite
500m3/gün
Nitelikli yüzey ve göbek kuru talaşları, stok silosunun boşaltma vidalı konveyörü ve talaş ölçüm bunkerinin ölçümü üzerine sırasıyla yüzey ve çekirdek halka tipi tutkal karıştırıcısına iletilir.Bu arada tutkal dozajlama ve harmanlama bölümünde teknolojinin gerektirdiği tutkal hacmine göre tutkal çözeltisi tutkal blenderine iletilir.Tahta talaşı ve tutkal çözeltisi yüzey tutkal karıştırıcısında tamamen karıştırıldığında, düzgün karıştırma ve tamamen yapıştırma etkisi elde edilebilir.
<5> Şekillendirme makinesi
Yüzey şekillendirme makinesi
2 takım
Kapasite
2*45m3/H
Çekirdek şekillendirme makinesi
1 takım
Kapasite
65m3/H
Genişlik oluşturma
1300mm
Kalınlık oluşturma
30-120mm
Yapıştırma sonrasında yüzeydeki ahşap talaşları bantlı konveyör ve vidalı konveyör aracılığıyla mekanik tesviye ve serim makinesine iletilir.Elmas rulolar arasındaki farklı boşluklar için boş boyutun farklı olması ilkesiyle, düzgün ve düz levha levha seviye (katman) halinde döşenir.
<6> Sürekli basma
Taşıma hızı
10-30 m/dak
Çalışma yüksekliği
1250mm
Kemer genişliği
1500mm
Güç
75kw
Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak pres ile oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.
<7> Sıcak basma
Basınç
1200ton
Sıcak plaka boyutu
2650*1680*120mm
Katmanlar
22
Isıtma ortamı
yağ
Isıtma sıcaklığı
<180°C
Kapanış saati
10'lar
Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak presle oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.
<8> Zımpara makinesi
Maksimum zımparalama genişliği
1300mm
Zımpara kalınlığı
3-50mm
Zımpara kayışı boyutu
1350*2800mm
Muhafaza edilen yonga levha, forklift ile yatay silindirli hidrolik asansör platformuna, levha iticisine ve zımpara üretim hattının dikey besleme silindir kutusuna taşınır ve ardından zımpara makinesinde zımparalanır.Dikey boşaltma rulo kasası ve istifleme makinesi sayesinde yatay rulolu hidrolik asansör platformuna düzgün bir şekilde istiflenir.Zımparalanmış bitmiş yonga levha, forkliftle tasnif ve depolama için tasnif alanına taşınır.
03 NELER SUNUYORUZ
1. Mal Güvenliği Güvencesi:İçiniz rahat olsun, taşıma sırasında oluşabilecek hasarları en aza indirmek için en kaliteli paketleme malzemelerini ve uygun nakliye yöntemlerini kullanıyoruz.
2. Zamanında Teslimat:Mallarınızın planlandığı gibi zamanında gönderilmesini sağlamak için her türlü çabayı gösteriyoruz ve transit durumlarını takip edebilmeniz için zamanında takip bilgileri sağlıyoruz.
3. Müşteri Hizmetleri Desteği:Müşteri hizmetleri ekibimiz istediğiniz zaman size yardımcı olmaya hazırdır.Toplu taşıma, takip veya diğer sorularınızla ilgili olsun, sorunları çözmeye ve tatmin edici çözümler sunmaya kararlıyız.
4. Satış Sonrası Hizmet Garantisi:Kapsamlı satış sonrası hizmet güvencesi sunuyoruz.Mallarınızdan memnun değilseniz veya herhangi bir kalite sorunuyla karşılaşırsanız, lütfen derhal bizimle iletişime geçin.Sorunları çözmeye ve tatmin edici çözümler sunmaya kendimizi adadık.
İlgileniyorsanız daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
100-400cbm Kapasiteli OSB Yapma Makinesi için Otomatik Yonga Levha Üretim Hattı
01: ÜRÜN AÇIKLAMASI
Bu üretim hattı, orta yoğunlukta lif levha (MDF)/HDF üretimi için kullanılmaktadır. 100 metreküp-400 metreküp günlük. Çıkış boyutu: kalınlık 10mm-30mm, ortak boyut 4x8 ft (1220x2440 mm) ve 6x9 ft (1830x2745 mm).
MINGHUNG en iyi MDF/HDF tesisi tedarikçilerinden biridir ve yongalama/rafiner/kurutma ve eleme/mat şekillendirme ve zımparalama gibi temel teknolojilerde kendi gücüne sahiptir.
MINGHUNG MDF tesisi, istikrarlı çalışma kalitesi ve aşırı üretim kapasitesi açısından iyidir.Sufoma, tesis optimizasyonu veya kapasite yükseltme değişiklikleri için güçlü bir satış sonrası servis ekibine sahip oluyor.
02 TÜM ÜRÜN PARAMETRELERİ
<1> Tambur Parçalayıcı
Giriş boyutu
240*750mm(Y*G)
Bıçak miktarı
2 adet
Bıçak rulosu çapı
800 mm
Güç
132kw
Parçalandıktan sonra kasık, küçük boyutlu kütük ve diğer hammaddeler, geçiş depolaması için bantlı konveyör ve kovalı elevatör ile talaş silosuna taşınır.Dış kaynaktan temin edilen talaşlar, geçiş depolaması için stok silosu, bantlı konveyör ve kovalı elevatör yoluyla talaş silosuna taşınır.
Talaşlar, talaş kutusunun boşaltma vidalı konveyörü ve bantlı konveyörü tarafından partikül hazırlığı için pullama makinesine iletilir.
<2> Üç Geçişli Kurutma Makinesi
Kapasite
10000kg/saat
Orijinal nem
<%80
Nemi sonlandır
%2
Güç
440kw
Islak odun talaşları, kurutma için boşaltma vidalı konveyörü ve ıslak odun talaşı silosunun bantlı konveyörü tarafından üç erişimli partikül kurutma sistemine iletildikten sonra (termal ortam, sıcak hava fırını tarafından üretilen yüksek sıcaklıkta baca gazıdır), toplanan talaş ve talaş, boşaltma helezonu konveyörü, bantlı konveyör, titreşimli elek ve stok silosunun bantlı konveyörü tarafından kurutulmak üzere üç erişimli ahşap talaşı kurutma sistemine iletilir.
<3> Titreşimli ekran
Tarama bezi
2
Tarama alanı
12m2
Tarama kapasitesi
70m3/H
Güç
11 kW
Kuruduktan sonra talaşlar siklon ayırıcı, yanmaz vidalı konveyör ve dikdörtgen titreşimli elek ile yüzey malzemesi, çekirdek malzemesi ve dökme malzeme olmak üzere üç çeşit malzemeye ayrılır.Yüzeydeki odun talaşı, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için yüzeydeki kuru odun talaşı silosuna iletilir.Çekirdek odun talaşları, püskürtme sistemi tarafından geçiş depolaması için çekirdek kuru odun talaşı silosuna iletilir.Geri dönüşümden sonra dökme ağaç talaşları öğütücüde yeniden parçalanır.
<4> Yapıştırma
Kapasite
500m3/gün
Nitelikli yüzey ve göbek kuru talaşları, stok silosunun boşaltma vidalı konveyörü ve talaş ölçüm bunkerinin ölçümü üzerine sırasıyla yüzey ve çekirdek halka tipi tutkal karıştırıcısına iletilir.Bu arada tutkal dozajlama ve harmanlama bölümünde teknolojinin gerektirdiği tutkal hacmine göre tutkal çözeltisi tutkal blenderine iletilir.Tahta talaşı ve tutkal çözeltisi yüzey tutkal karıştırıcısında tamamen karıştırıldığında, düzgün karıştırma ve tamamen yapıştırma etkisi elde edilebilir.
<5> Şekillendirme makinesi
Yüzey şekillendirme makinesi
2 takım
Kapasite
2*45m3/H
Çekirdek şekillendirme makinesi
1 takım
Kapasite
65m3/H
Genişlik oluşturma
1300mm
Kalınlık oluşturma
30-120mm
Yapıştırma sonrasında yüzeydeki ahşap talaşları bantlı konveyör ve vidalı konveyör aracılığıyla mekanik tesviye ve serim makinesine iletilir.Elmas rulolar arasındaki farklı boşluklar için boş boyutun farklı olması ilkesiyle, düzgün ve düz levha levha seviye (katman) halinde döşenir.
<6> Sürekli basma
Taşıma hızı
10-30 m/dak
Çalışma yüksekliği
1250mm
Kemer genişliği
1500mm
Güç
75kw
Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak pres ile oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.
<7> Sıcak basma
Basınç
1200ton
Sıcak plaka boyutu
2650*1680*120mm
Katmanlar
22
Isıtma ortamı
yağ
Isıtma sıcaklığı
<180°C
Kapanış saati
10'lar
Levha levhası, kalıcı demir sökücü, icracı, kenar kesici, kesme testeresi, hızlandırıcı konveyör, hızlı konveyör, tartım konveyörü, depolama konveyörü ve yükleme konveyörü dahil olmak üzere bazı prosedürlerle yükleyicinin taban plakasına iletilir, ardından yükleyici levhayı taşıdı sıcak pres ve şekillendirme için çok katmanlı sıcak prese (termal ortam iletim yağıdır) aktarın.Çok katmanlı sıcak presle oluşturulan kaba levha, taban plakası tarafından boşaltıcıya itilir.
<8> Zımpara makinesi
Maksimum zımparalama genişliği
1300mm
Zımpara kalınlığı
3-50mm
Zımpara kayışı boyutu
1350*2800mm
Muhafaza edilen yonga levha, forklift ile yatay silindirli hidrolik asansör platformuna, levha iticisine ve zımpara üretim hattının dikey besleme silindir kutusuna taşınır ve ardından zımpara makinesinde zımparalanır.Dikey boşaltma rulo kasası ve istifleme makinesi sayesinde yatay rulolu hidrolik asansör platformuna düzgün bir şekilde istiflenir.Zımparalanmış bitmiş yonga levha, forkliftle tasnif ve depolama için tasnif alanına taşınır.
03 NELER SUNUYORUZ
1. Mal Güvenliği Güvencesi:İçiniz rahat olsun, taşıma sırasında oluşabilecek hasarları en aza indirmek için en kaliteli paketleme malzemelerini ve uygun nakliye yöntemlerini kullanıyoruz.
2. Zamanında Teslimat:Mallarınızın planlandığı gibi zamanında gönderilmesini sağlamak için her türlü çabayı gösteriyoruz ve transit durumlarını takip edebilmeniz için zamanında takip bilgileri sağlıyoruz.
3. Müşteri Hizmetleri Desteği:Müşteri hizmetleri ekibimiz istediğiniz zaman size yardımcı olmaya hazırdır.Toplu taşıma, takip veya diğer sorularınızla ilgili olsun, sorunları çözmeye ve tatmin edici çözümler sunmaya kararlıyız.
4. Satış Sonrası Hizmet Garantisi:Kapsamlı satış sonrası hizmet güvencesi sunuyoruz.Mallarınızdan memnun değilseniz veya herhangi bir kalite sorunuyla karşılaşırsanız, lütfen derhal bizimle iletişime geçin.Sorunları çözmeye ve tatmin edici çözümler sunmaya kendimizi adadık.
İlgileniyorsanız daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
Kontrplak Sıcak Pres Makineleri İçin Nihai Kılavuz: Yüksek Kaliteli Kontrplak Hazırlama Giriş: Kontrplak, inşaattan mobilya imalatına kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Perde arkasında kontrplak sıcak pres makineleri üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynuyor
Kaplama kurutucu nedir?MINGHUNG Orijinal ahşap kaplamayı kurutmak için rulo kaplama kurutucusu, bol nemi giderin, sonunda ahşap kaplama nemi %5 - %10 olacaktır, bu nedenle kontrplak yapmak için uygundur. Kaplama rulosu kurutucular günlük büyük kurutma kapasitesi için uygundur, farklı uzunluk ve genişlikte olabilir
Kahve Karıştırıcı / Dondurma Çubukları / Tahta Kaşık ve Çatallar / Dil Basacağı Nasıl Yapılır? Kahve karıştırıcıları / Dondurma çubukları / Dil bastırıcı / Tahta Kaşık ve Çatalların nasıl yapıldığını biliyor musunuz? Şimdi size üretim sürecini tanıtayım ve anlatayım. Bu ahşap pr'yi yapmak için hangi makineler gerekli?
Kontrplak için gerekli tutkal miktarının hesaplanmasıGerekli tutkal miktarı kontrplak çıktısına göre hesaplanabilirQc=·K1·K2 kg/m3Formülde: Qc——bitmiş kontrplağın metreküpü başına tüketilen sıvı tutkal miktarı (kg/m3) m3) dc——bir taraftaki sıvı tutkal miktarı
Çin MINGHUNG Kontrplak Makineleri Bangladeş'e Teslim EdildiCongurations MINGHUNG az önce Bangladeş'e 8 adet 40 feet'lik kontrplak yapım makinesi teslim etti; bu makineler arasında Pnömatik tutkal serpme makinesi, Kaplama çekirdek oluşturucu, Diş eklemli L tipi çekirdek oluşturucu, Soğuk pres makinesi yer alıyor , Sıcak pres makinası
Türkiye'de Kurulu Siyah Film Kaplı İnşaat Kontrplak için Film Sıcak Pres Film Kaplı Kontrplak Nedir?Bina şablonu/inşaat kontrplağı, tasarım gerekliliklerine göre yapılmış, böylece beton yapı ve bileşenlerin uygun şekilde oluşturulmasını sağlayan geçici bir destekleyici yapıdır.
Kontrplak Kaplama Fabrikası için Kütük Kesme Makinesi Kütük kesme makinesi tanıtımı Bu Kütük kesme makinesi / ağaç kesme makinesidir, genellikle Kaplama fabrikasında ve kontrplak üretim fabrikasında yaygın olarak kullanılır. Uzun kütüğü gerekli kütük uzunluğuna kesme işlevi, çalışma şekli bir
Kontrplak Üretimi için Otomatik Macun Hattı Kontrplak için otomatik macun hattı Bu, çalışanlarınızın Kontrplak kusurlu yüzey üzerine macunu kolay ve hızlı bir şekilde sürmesine yardımcı olan Otomatik hattır, kontrplak yüzeyinizi pürüzsüz hale getirir, Bu, kontrplak kalitenizi artıracaktır. Bu otomatik hat ile, büyük ölçüde gelişecektir. o