İşlenmiş Yaygın Kontrplak Izgaralamanın Karşılaştırılması ve Analizi

Yaygın Kontrplak Taşlama İşlemlerinin Karşılaştırılması ve Analizi

1. Çift Taraflı Zımpara Makinesi ve Tek Taraflı Zımpara Makinesi

Üst zımpara çerçevesi ve alt zımpara çerçevesi türleri de dahil olmak üzere geleneksel tek taraflı sabit kalınlıkta zımparalama makineleri, diğer tarafı sabit bir kalınlığa taşlamak için bir levhanın bir tarafını referans yüzeyi olarak işler.Levhaların nihai kalınlık doğruluğu, referans yüzeyin kalitesine ve işleme ekipmanının kendisinin hassasiyetine bağlıdır.Malzeme, alt tabaka kalınlığı ve işleme sıcaklığı gibi faktörler işleme sapmalarına yol açabilir.Bu durumda aynı tek taraflı sabit kalınlıkta zımpara makinesi kullanıldığında, levhalarda işlem öncesi değişken faktörler varsa, ortaya çıkan ürünlerde hem kalınlık boyutlarında hem de yüzey düzgünlüğünde belirli hatalar olacaktır.Hataları en aza indirmek için parametrelerin sürekli olarak ayarlanması ve tekrarlanan ince ayarlara ihtiyacı vardır.Hatalar sonuçta standart aralıkta kontrol edilse bile, seri üretim ve kontrplağın verimli işlenmesi gerekliliklerini karşılayamayarak önemli miktarda zaman kaybedilecektir.

Buna karşılık, çift taraflı sabit kalınlıkta zımparalama makineleri, koordineli çalışmalarını sağlamak için üst ve alt zımparalama çerçeveleri arasına bağlanan kontak çubuklarıyla üst ve alt zımparalama çerçevelerini eşleştirme modunu benimser.'Üst zımpara çerçevesi-temas tekerleği' ile 'alt zımpara çerçevesi-temas tekerleği' arasındaki mesafeyi ayarlayarak levhaların kalınlığı kontrol edilebilir.Her iki mesafe parametresinin aynı değere ayarlanması, levha kalınlığı boyutlarında tutarlılık ve otomatik hata ayarlaması sağlar.Ayrıca metal sabit kalınlıktaki zımpara taşı yüksek sağlamlığa sahiptir ve kolayca deforme olmaz.Gelen malzemenin kalınlığı eşit değilse, zımpara çarkından geçtikten sonra, genel levha kalınlığının tutarlı olmasını sağlamak için taşlama ve presleme yapılabilir.Tek taraflı zımpara makineleriyle karşılaştırıldığında çift taraflı zımpara makinesinin seçilmesi kontrplağın işlem hızını hızlandırabilir.

2. Çift Taraflı Zımpara Makinesi vs. Dört Taraflı Zımpara Makinesi

Çeşitli endüstrilerde kontrplak kalitesine yönelik giderek katılaşan gereksinimler nedeniyle, kontrplak işlemeye yönelik çeşitli ekipman türleri sürekli olarak güncellenmekte ve geliştirilmektedir.Zımparalama makineleriyle ilgili olarak, ilk tek aşamalı sabit kalınlıkta zımparalama makinesinden sonraki üç aşamalı ve dört aşamalı sabit kalınlıkta zımparalama makinelerine kadar, dört aşamalı çift taraflı zımparalama makinesi şu anda teknoloji açısından en olgun ve işleme açısından en istikrarlı olanıdır. verim.Yaygın kullanılan çift taraflı zımparalama makinelerine kıyasla işleme doğruluğu daha da geliştirilmiş olmasına rağmen, geniş kurulum kapasitesi aynı zamanda tek bir levhanın işlenmesi maliyetinin de artmasına neden olur.Büyük ölçekli kontrplak üretimine ihtiyaç duyan işletmeler için bu iki tip zımpara makinesi arasındaki işletme maliyeti farkı oldukça fazladır.Örneğin çift taraflı dörtlü zımpara çerçeveli bir zımpara makinesinin kendisi ve destek sistemleri için toplam 350 kW'a kadar kurulu kapasitesi vardır.Her gün çift vardiya olarak 0,8 güç faktörü ile çalıştırıldığında günlük güç tüketimi 7000 kWh'ye ulaşabilmektedir.Zımpara makinesinin ilerleme hızı, muazzam üretim kapasitesiyle 24 m/dak ila 35 m/dak'ya ulaşabilir, ancak üretim kapasitesinin çoğu, mevcut küçük ve orta ölçekli kontrplak üretim hatlarıyla eşleştirildiğinde boşa harcanır.

Buna karşılık, işleme hassasiyetinin gereksinimleri karşılamasını sağlarken çift taraflı zımpara makinelerinin kullanımı, daha düşük kurulu kapasiteleri nedeniyle maliyetleri etkili bir şekilde azaltabilir.İşletmelerde yaygın olarak kullanılan çift taraflı zımpara makinelerinin kurulu gücü genellikle 160 kW civarındadır.Her gün çift vardiya çalıştırıldığı takdirde günlük enerji tüketimi 3200 kWh olup, maliyetler yarıdan fazla azalmaktadır.Bu nedenle bazı küçük ve orta ölçekli kontrplak işleme işletmeleri için uygun işleme ekipmanının seçilmesi çoğu zaman daha büyük faydalar sağlayabilir.