| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
MH-MD
MINGHUNG
Kontrplak Kaplama Rulo Kurutucu (Kaplama Tamburlu Kurutucu olarak da bilinir), modern kontrplak üretim hatlarında, döner kesme veya dilimleme yoluyla üretilen ince ahşap kaplamaların hızlı, sürekli ve eşit şekilde kurutulması için özel olarak tasarlanmış temel bir ekipman parçasıdır. Nemi verimli bir şekilde buharlaştırmak ve sonraki sıcak presleme işlemi için gereken nem içeriğini tam olarak elde etmek için bir dizi senkronize dönen ısıtmalı silindir aracılığıyla sıcak hava sirkülasyonunu mekanik taşıma, taşıma ve kaplamaların ısıtılması ile birleştirir. Yüksek verimi, stabilitesi ve uyarlanabilirliği ile tanınan bu makine, orta ve büyük ölçekli kontrplak üreticilerinin tercih ettiği kurutma çözümüdür.
|
Çekirdek çalışma prensibi
Islak kaplama, bir taşıma bandı veya besleme silindirleri tarafından giriş ucundan kurutucuya beslenir, daha sonra 'sıkıştırılır' ve alternatif bir üst ve alt ısıtmalı silindir dizisi tarafından ileri doğru itilir. Bu silindirler doymuş buhar, termal yağ veya diğer yüksek sıcaklıktaki ortamlar tarafından dahili olarak ısıtılır ve ısıyı doğrudan yüzeyleriyle temas halindeki kaplamaya iletim yoluyla aktarır. Silindirler üzerinde taşınırken, kaplama aynı anda iletken ısı ve bölmenin içinde dolaşan konvektif sıcak hava ile ısıtılır. Nem hızla buharlaştırılır ve basınçlı nem egzoz sistemi tarafından dışarı atılır, böylece verimli kurutma sağlanır.

|
Ana bileşenler
Çerçeve ve Muhafaza: Isı kaybını en aza indirmek için dahili ısı yalıtımına sahip sağlam çelik yapı.
Isıtmalı Silindir Sistemi: Termal ortam dolaşımı için içi boş çekirdeklere sahip çok sayıda (genellikle düzinelerce) krom kaplı çelik silindirden oluşan çekirdek bileşen.
Tahrik Sistemi: Tüm silindirlerin senkronize ve düzgün dönüşünü sağlayan motorlar, dişli redüktörleri ve zincir/dişli setleri, kaplamanın yanlış hizalanmasını veya sıkışmasını önler.
Isı Kaynağı Sistemi: Silindirler ve hava sirkülasyonu için termal enerji sağlayan buhar kazanı, kızgın yağ ısıtıcısı veya doğrudan gazla çalışan sistem olabilir.
Sıcak Hava Sirkülasyonu ve Egzoz Sistemi: Eşit sıcak hava dağıtımı ve cebri nemin uzaklaştırılması için fanlar, kanallar, ısı eşanjörleri ve egzoz damperleri içerir.
Kontrol Sistemi: Modern modeller, kurutma sıcaklığının (tipik olarak 120°C - 180°C), konveyör hızının (bekleme süresinin belirlenmesi), nem ve diğer parametrelerin hassas ayarı ve ayarlanması için PLC veya mikroişlemci kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
|
Öne Çıkan Teknik Özellikler
Yüksek Verimli Sürekli Üretim: Kaplama, kurutucudan sürekli olarak geçerek kesintisiz besleme ve boşaltmaya olanak tanır ve toplu tip kurutuculara kıyasla çıktıyı önemli ölçüde artırır.
Düzgün Kurutma Kalitesi: Silindirlerden doğrudan temasla ısıtma oldukça verimlidir. Kaplama, silindirler tarafından düzleştirilerek büzülme, bükülme ve çatlama etkin bir şekilde azaltılarak mükemmel kuruma homojenliği sağlanır.
Yüksek Termal Verimlilik: İletim ve konveksiyonlu ısıtmanın etkili yalıtım ve hava sirkülasyonu ile birleştirilmesi nispeten düşük enerji tüketimine yol açar.
Yüksek Otomasyon Düzeyi: Otomatik bir üretim hattı oluşturmak için yukarı yöndeki kaplama torna tezgahları ve yapıştırma, yamalama ve istifleme gibi aşağı yöndeki işlemlerle entegre edilebilir.
Güçlü Uyarlanabilirlik: Silindir hızını (bekleme süresi) ve sıcaklığı ayarlayarak farklı ağaç türleri (örneğin kavak, okaliptüs, çam) ve kalınlıktaki (tipik olarak 1,0 mm - 3,5 mm) kaplamaları işleyebilir.
|
Avantajlar
Büyük Çıkış: Büyük ölçekli endüstriyel üretim için idealdir.
Kararlı Kurutma Kalitesi: Kaplama düzlüğünün mükemmel korunması.
Olgun ve Güvenilir Teknoloji: Nispeten basit bakımla istikrarlı çalışma.
Yüksek Kapsamlı Enerji Verimliliği: Sürekli çalışma sırasında birim başına rekabetçi enerji tüketimi.
'Kaplama soyma' ve 'kaplama hazırlama/sıcak presleme' aşamaları arasında kritik bir köprü görevi görür. Islak kaplama (başlangıçtaki nem içeriği tipik olarak %60 - %120 olan) tamir, yapıştırma ve sıcak presleme gibi sonraki adımlara geçilmeden önce bu makine tarafından uygun bir seviyeye (genellikle %6 - %12) kadar kurutulmalıdır. Nihai kontrplak ürününün sağlamlığında, düzlüğünde ve stabilitesinde belirleyici bir rol oynar.
|
Ürün ambalajı
|
Şirket Profili
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Tabanlı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikasıyız ve kontrplak makine ve kaplama makineleri tam setleri üreticisiyiz. Uzun yıllar üretim deneyimi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendisler ile size sizin için uygun, iyi ve güçlü makineler sunabiliriz.
Bir Çin kontrplak makinesi fabrikası olarak, üretkenliği en üst düzeye çıkarmak ve operasyonları kolaylaştırmak için verimli bir fabrika düzeninin önemini anlıyoruz.
|
Sertifikalar
|
Müşteri grubu fotoğrafları
Kişilerimiz:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com
2026 Şangay Uluslararası Ağaç İşleme Makineleri Fuarı'nın ilk günü – eğer bu sabahın anahtar kelimesi 'sürpriz' ise, bu öğleden sonranın anahtar kelimeleri kesinlikle 'patlayıcı' ve 'güven' olacaktır!
Bu yeni tesis şirketimiz için yeni bir başlangıcın işaretidir. 'Önce hassas mühendislik ve kalite'ye olan kalıcı bağlılığımızın rehberliğinde, artık dünya çapındaki ahşap bazlı panel endüstrisi için verimli, dayanıklı ve yenilikçi makine çözümleri sunmak için her zamankinden daha iyi donanıma sahibiz.
Noel yaklaşırken, Shandong MINGHUNG ahşap bazlı panel makine Co., Ltd., sevkiyatlarda yeni bir zirveyi memnuniyetle karşıladı.
Aralık 2025'in başlarında, MINGHUNG dış ticaret ekibi ile ortaklarımız arasındaki yakın işbirliğinin doruk noktası - bir kontrplak üretim hattının temel ekipmanıyla tamamen dolu 9 konteyner.
Shandong Minghung Ahşap Makineler Fabrikası Shandong Minghung Ahşap Makine Fabrikası, yüksek kaliteli ve uygun makineler kaplama makinesi, kaplama bir splicing makinesi sağlamaya adanmış Linyi City, Çin'de kontrplak makineleri üretir.