Kontrplak Sıcak presleme işlemi

Levha bir sıcak pres içine yüklenir ve yüksek mukavemetli bir kontrplak üretim süreci yapmak için yapıştırıcı ısıtılarak tamamen kürlenir.Sıcak presleme, kontrplak üretiminde kontrplağın mukavemetini ve verimini doğrudan etkileyen en kritik işlemdir.

Sıcak presleme işlemi sırasında, sıcak pres basıncı, sıcak pres sıcaklığı ve sıcak pres döngüsü, ürün kalitesini etkileyen temel proses parametreleridir ve aşağıdaki yönlerden kontrol edilmelidir:

1. Sıcak presleme sıcaklığının belirlenmesi Sıcak presleme sıcaklığı, üre-formaldehit tutkalı ve fenolik reçinenin sıcaklık seçimine odaklanılarak esas olarak yapıştırıcı tipine göre belirlenir ve kaplamanın nem içeriği de dikkate alınmalıdır.

2. Sıcak pres basıncı seçimi Sıcak pres basıncı çok yüksekse, kütüğün sıkıştırma oranı çok yüksek olacak ve hammadde maliyeti artacaktır;basınç çok küçükse kontrplağın mukavemeti azalacak ve bu da ürün kalitesini etkileyecektir.Basınç, proses gereksinimlerine göre uygun bir aralıkta kontrol edilmeli ve sıcak presin gösterge basıncı, çalışma sırasında birim basınca göre hesaplanmalıdır.

3. Sıcak presleme çevriminin belirlenmesi Sıcak presleme çevrimi esas olarak kütüğün kalınlığı, kaplamanın nem içeriği, tutkal türü, sıcak presleme sıcaklığı ve sıcak presleme gibi faktörlere göre belirlenir. basınç.Isı pres döngüsü parametrelerini bulmak için ürün kalitesinin deneyim, bülten denetimi.

Kontrplak yapımı için sıcak pres makinesi işlemi

İlk etap kapandı.Takviye aşamasında, sıcak pres önce yavaş başlar ve ardından ısı presleme döngüsünü kısaltmak için hızla kapanır.Isı levhasının kapanmasına yakın olduğunda, ısı presinin sorunsuz çalışmasını sağlamak için ısı presi yavaş kapanma hızına döner..Pres kapatıldıktan sonra levha sıkıştırılır ve en yüksek basınca ulaşılana kadar basınç kademeli olarak arttırılır.

İkinci aşama, yüksek basınçlı dehidrasyon aşamasıdır.Sıcak pres, levhadaki serbest nemi sıkıştırmak için bir süre yüksek basınç altında tutulur.Tutma süresi proses gereksinimlerine göre ayarlanır

Üçüncü aşama, basınçsızlaştırma ve düşük sıcaklıkta kurutma aşamasıdır.Yüksek basınçlı dehidrasyon tamamlandıktan sonra sıcak pres basınçsız hale getirilir.Ve kütüğü belirli bir mukavemete sahip bir kontrplak haline getirmek için bir süre düşük basınç altında tutun.Tutma süresi proses gereksinimlerine göre ayarlanır

Dördüncü aşama güçlendirmedir.Düşük basınçlı kurutma tamamlandıktan sonra, pres tekrar en yüksek basınca yükseltilir ve bir süre basınç korunur, böylece levha belirli bir mukavemette bir kontrplak oluşturabilir.

Beşinci aşama, aşağı inme ve açılış aşamasıdır.Kompresör ilk başta yavaşça basınçsız hale gelir.Levhadaki yüksek basınçlı buhar, kontrplağın delaminasyonu ve şişmesi gibi kusurları önlemek için kademeli olarak serbest bırakılır.Daha sonra ısı presi hızla açılır.Sıcak pres uç noktasına indiğinde, makineye çarpmamak için yavaş bir inişe indirin.

Whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072

E-posta: minghungmachinery@gmail.com

İnternet sitesi: www.plywoodmachineline.com