Kaplama Kurutucu

Kaplama Direği Kaplama kurutma, kontrplak üretimi için çok önemlidir.Ahşabın kaplama tornası ile kaplama haline getirilmesinden sonra, nem içeriği %50-70'tir.Kontrplak üretimi, kaplama nem içeriğinin %8-%14 olmasını gerektirir.Kaplamanın nem içeriği %14'ten fazladır, bu olumsuz etkiler: 1. Kontrplak taslağının sıcak preste sıcak presleme süresini uzatacaktır.Sıcak presin ısıtması buhar kazanı veya ısı transfer yağ kazanı ile ısıtılır.Sıcak presleme süresinin artması ısı kaybındaki artışa eşdeğerdir.2. Nem içeriği %14'ün üzerindeyse, sıcak presleme işlemi sırasında tutkal yayıldıktan sonra kaplama, tutkaldan sızarak kontrplağın çatlamasına neden olur.3. Kaplamanın nem içeriği %14 ise, kontrplak boşluğunun içindeki nemi çıkarmak için sıcak presleme işlemi sırasında kontrplak boşluğunun birkaç kez nemi alınmalıdır.Sıcaklık düzgün bir şekilde kontrol edilmezse, yarı mamul kontrplakta çatlayacak ve kontrplakın hurdaya çıkmasına neden olacak hava kabarcıkları olacaktır. MINGHUNG kaplama kurutma, kaplama kurutma sorununu etkili bir şekilde çözer, kaplama kurutma, farklı kaplamaların yoğunluğuna, müşterinin farklı kaplama çıktısına, satın alma maliyeti faktörlerine göre, MINGHUNG çeşitli kaplama kurutmaları geliştirdi türleri MH-RD40L,MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618 : makaralı kaplama kurutma makinesi, tel kaplama kurutma makinesi, ağ kaplama kurutma makinesi, pres kurutma, kare boru kaplama kurutma, içi boş kaplama kurutma makinesi, vb. Kaplama kurutmanın tüketimi ve üretim verimliliğinin arttırılması. Kaplama kurutma parçaları: FAN: Farklı tipte kurutuculara göre profesyonel olarak tasarladık, pozitif basınçlı fanlar ve negatif basınçlı fanlar, farklı kaplama kurutma ekipmanları için farklı fanlar, enerji tasarrufu sağlayan, yüksek verimli tasarım konseptleri, kaliteyi iyileştirmek için etkili bir garanti sağlar. kaplama kurutma ürünleri. MESH VE RULO: ISI İLETİMLİ ISI ALICI: MINGHUNG kaplama kurutma için kullanılan ısı iletimli ısı emici, çözgü alüminyumdan yapılmıştır, alüminyum malzemenin özellikleri iyi ısı iletim etkisidir, düşük ısı kaybı, ısı iletim verimliliğini daha iyi artırabilir, dahili tasarım zorlanmış sirkülasyon, ısı iletimi etkisi geleneksel ısı yayılımından daha iyidir Çözgü %70 arttırılmıştır.Büyük ölçüde geliştirilmiş enerji kullanımı. Teslimat: