Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

geçerli yer: Ev » OSB PB MDF Makina Seri » Yonga Levha / Sunta Üretim Hattı » Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

Share to:

Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

Model： MH-CHP
ürün markası： MINGHUNG

Ürün Açıklaması

Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

I. Parçacık Tahtası Temelleri

1. Tanım

Parçacık tablo, kurutma, yapışma, şekillendirme ve sıcak presleme yoluyla sentetik reçinelerle (tipik olarak UF veya MUF) bağlanmış ahşap parçacıklarından (talaş, cips) yapılmış kompozit bir paneldir.

2. Türler

Yoğunluk ile: düşük yoğunluklu (<550 kg/m³), orta yoğunluk (550-750 kg/m³), yüksek yoğunluklu (> 750 kg/m³).

Yapıya göre: tek katmanlı, üç katmanlı (ince yüzey/kaba çekirdek), dereceli yapı.

Özel tipler: Neme dayanıklı (balmumu eklenmiştir), yangın geciktirici (kimyasal katkı maddeleri).

3. Üretim süreci

Hammadde Hazırlama-> Parçacık Kurutma- > Reçine ile Karıştırma- > Mat Oluşturma- > Ön basınç- > Sürekli Düz Presleme- > Soğutma ve Kesme- > Zımparalama ve Derecelendirme

4. Uygulamalar

Mobilya üretimi (dolaplar, tezgah alt tabakaları)

Bina İç Mekanları (Bölme Duvarları, Zemin Altımı)

Ambalaj malzemeleri (paletler, kasalar)

Ortaya çıkan alanlar: prefabrik bina modülleri, dekoratif kalıplama substratları

İi. Sürekli Düz Basın Teknolojisi

1. kavram

Sürekli düz pres, sürekli ilerleyen bir paspağa düzgün bir sıcaklık ve basınç uygulamak için senkronize hareket eden iki paralel ısıtmalı platos kullanır ve kesintisiz üretim sağlar.

2. Anahtar parametreler

Parametre	Tipik aralık
Maks. Genişlik	1.2-4.5 m (özelleştirilebilir)
Çalışma baskısı	3-6 MPa
Sıcaklık aralığı	180-240 ° C
Satır hızı	20-100 m/dakika
Maks. Kapasite	1.000–3.000 m³/gün

3. Çalışma prensibi

INFEED bölümü: Önceden preslenmiş paspas çelik kayışlar yoluyla girer.

Presleme Bölgesi:

Hidrolik bölgelerde bağımsız basınç kontrolü

Platenlerde termal yağ dolaşımı yoluyla ısıtma

Basınç Profili: Yüksek Basınç (Plastikleştirme) → Basınç Yardımı (Gass-Case) → Sabit Kalınlık (Kürleme)

Out Yürge Bölümü: Soğutma için Otomatik Kemer Ayrılması.

4. Çekirdek bileşenler

Isıtmalı Platens:

Malzeme: Alaşım çeliği (yüzey sertliği ≥45 HRC)

Kalınlık: 80-120 mm (termal stabilite)

Hidrolik Sistem:

Çok silindirli senkronizasyon (± 0.1 mm hassasiyet)

Bölgeler: Tipik olarak 8-24

Çelik kayış sürücüsü:

Otomatik Gerilim Tazminatı

Yüksek TEMP kaplama (≤300 ° C)

Sıcaklık Kontrolü:

Kapalı döngü termal yağ dolaşımı

İmarlı düzenleme (± 2 ° C doğruluk)

Ⅲ. Özelleştirilebilir genişlik

I. Temel Özelleştirme İlkeleri

1.1 Modüler Mekanik Mimari

Genişlik ayarlanabilir birimler: Standart 500mm modüller, hidrolik kilitleme pimleri (± 0.05mm hassasiyet) yoluyla bir araya gelir.

Dikişsiz Trener eklemleri: Lazer Kaynak + Plazma Parlatma (RA≤0.8μM).

1.2 Uyarlanabilir Hidrolik Sistem

Genişlik artışı	Ek silindirler	Tekdüzelik kontrolü
1 metrede	4-6 silindirler	Kenar Basıncı +% 15 + Kapalı döngü geri bildirimi
> 3,5 metre	8 silindir/metre	İkincil Basınç Valfleri (<50ms tepki)

1.3 Termal Yönetim

İmarlı Isıtma:

Merkez: 180-220 ° C

Kenarlar: +10-20 ° C tazminat

Genişleme Kontrolü :

Ön kamaşlı platfenler (0.1-0.3mm/m kemer)

Düşük genişleme dökme demir çerçeveler (CTE 1.2 × 10⁻⁶/K)

2. Anahtar Teknolojiler

2.1 Kenar Etkisi Eliminasyon

Fiziksel Çözümler:

Çift yoğunluklu ısıtma tüpleri (kenar: ≤80mm aralığı)

Uzatılabilir Platen Kanatları (hidrolik güdümlü, +100mm)

Kontrol Sistemleri:

Kızılötesi Termografi (0.5 ° C çözünürlük) → Dinamik Kenar Sıcaklık Ayarı

Basınç sensörü dizisi (1 sensör/200mm) → Uyarlanabilir basınç telafisi

2.2 Dinamik Sertlik Güvencesi

Yapısal Geliştirmeler:

Bileşen	Geniş sürüm takviyesi
Ana çerçeve	Kutu çeliği +% 40 iç kaburga
Platen Destekleri	Tungsten karbür kaplı kılavuzlar

Titreşim Bastırma:

Aktif sönümleme (0-50Hz frekans aralığı)

Kemer gerginliği kontrolü (±% 1 hassasiyet)

2.3 Akıllı Kontrol Mantığı

3. Özelleştirme doğrulaması

3.1 Performans Karşılaştırması (2.8m'ye karşı 4.2m pres)

Metrik	2.8m Press	4.2m Press	Teknik farklılaşma
Yoğunluk Varyasyonu	±% 3	±% 4.5	+12 kenar silindirleri
Kalınlık toleransı	± 0.15mm	± 0.22mm	Güçlendirilmiş çerçeve + lazer göstergeleri
Warpage	≤0.8mm/m	≤1.2mm/m	Kenar sıcaklığı kontrolü ± 1.5 ° C
Kapasite Artışı	Taban çizgisi	0.5	Maks. Kemer hızı 110m/dakika

3.2 Uygulama durumları

Dar genişlikli çizgi (1.2m):

Uygulama: Ar -Ge Laboratuar/Özel Kurullar

Anahtar Teknoloji: Hızlı Değişiklik Sistemi (45 dakikalık genişlik anahtarı)

Ekstra geniş çizgi (4.5m):

Uygulama: İnşaat için yapısal paneller

İnovasyon: Split Platens (10mm genişleme boşluğu)

4. Özelleştirme iş akışı

Gereksinim Analizi-> Fizibilite Çalışması- > Modüler Konfigürasyon-> Kritik Bileşen Yükseltmesi- > Kontrol Sistemi Programlama- > F [Fabrika Ön Montaj- > Yerinde Devreye Alma- > Process Parametre Ayarı- > Üretim Kabulü

Üretim hattınızı şimdi yükseltin!

Küresel kurulum desteği ve teknik eğitim, 2 yıllık makine garantisi ve 24 saat çevrimiçi yanıt sunuyoruz- partikül tahtası üretiminizin yeni bir istihbarat ve düşük karbonizasyon çağına girmesine izin veriyoruz.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E -posta: osbmdfmachinery@gmail.com

Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

Ürün Açıklaması

Özelleştirilebilir genişliğe sahip partikül tahtası için sürekli düz pres

Ev

ÜRÜN GRUPLARI